-- 版次 A 新制定 B 1、增加修订页，2、增加打叉板的要求 审核： 批 准： 变更内容 编制/修编制/订日修订期 者 2014/9/1刘昱 8 2014/12/刘昱 25 日 期： 总 页数 10 12 制定：

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一、目的：

制定PCB来料品质检查项目和其接受标准,规范和统一我司供应商出货

产品品质,为客户提供全面产品品质保证。 二、范围：

本司所有PCB板供应商均适用。 三、职责：

3.1 IQC：负责执行PCB来料外观检验动作，及时反馈异常信息，做相关PCB来料记录。

3.2 QE：负责协助IQC对异常现象确认及验证，追踪异常处理进度。 3.3 品质主管：负责与各相关部门沟通协调，并给出最终异常处理方案。 四 、验收分级:

良好（ACC）:能满足标准规定要求和客户要求.

拒收(Rej)： 表示无法满足产品的使用性和可靠性.

五 、工作内容:

5.1 所依据之标准优先顺序:当产品验收标准所需有关要求发生冲突时,则采用下列文件优先顺序：

5.1.1 客户检验规范 5.1.2 参考IPC相关规范 5.1.3 厂内PCB外观检验标准

5.2用途分类：根据印制板的产品用途,按以下分类定级,不同类别的印制

板,则按不同的验收标准进行验收.

5.2.1 第一级(Class 1):General Electronic Products(一般电子产

品)

此级包括:消费类产品某些电脑与电脑周边产品,适用于那些

对外观缺陷并不重要,主要

要求是印制板功能的产品。

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5.2.2 第二级(Class 2):Dedicated Service Electronic Produc(专

用性电子产品)

此级包括:通信设备,复杂商务机器,仪器与军用品等,此级在

品质上已讲究高性能及长

寿命,同时希望能够不间断地工作,但不严格,允许有某些外观

缺陷。

5.2.3 第三级(Class 3):High Reliability Eletronics

Productsg(高可靠度电子产品)

本级包括:要求连续工作或应急运行的设备或产品.对这些设

备来说,不允许出现故障

停机, 并且一旦需要就必须正常工作(例如生命支持系统或飞

机控制系统),这一等级

的印制板适用于那些要求高级保障且正常运行时最根本属性

的产品。 制定： 审核： 批 准： 日 期： 5.3 使用工具： 放大镜（10X 50X），线宽量测仪，游标卡尺，针规，胶带，白纸，直尺(30cm),包装机。 5.4 包装及周期丝印要求： 5.4.1、气泡袋、抽真空包装，包装不可破损； 5.4.2、内放干燥袋（防潮珠等）； 5.4.3、内放湿度卡； 5.4.4、单包内上、下板层需要隔纸板，中间板与板之前也需要隔纸处理，尤其是白油板； 5.4.5、PCB上需印有周期及环保标示。 ---