材料设置：在在方案任务视窗里双击第四项材料，弹出如图材料选择窗

可直接选常用材料，也可根据制造商、商业名称或全称搜索 成型条件设置： 双击方案任务视窗里的“成型条件设置”，初次练习可用缺省值

实施分析：双击方案任务视窗里的“立即分析”，弹出图

所示窗口，选择运行完整的分析，然

后按“确定”。

结果分析：在方案任务视窗的结果下的Best gate location 前打钩

图形区即显示图

图中理论最佳浇口在深蓝色区，但实际选浇口位置还需根据模具结构设计等综合因素考虑。 2 填充分析

（1）分析目的：浇注系统的性能直接影响到制件的填充行为，因此进行填充分析的最终目的是为了获得最佳浇注系统设计

（2） 点击 菜单里的 文件 另存方案为（A） ， 弹出对话框 ，在对话框输入 “填充分析”。

不同的分析任务仍用同一网格模型，注意每次开始一个新分析任务都要另存，以保留上一个任务的分析过程和结果。

在方案任务视窗里双击第三项，选择分析系列为“充填” 双击方案任务视窗的第五项 “设定注射位置”，将鼠标移动至图形区，点击注射点，如图

注意注射方向应是所选面的法向方向

双击方案任务视窗里的“成型条件设置”如图

在充填控制中，用户可选择注塑时间、流动速率、螺杆速度曲线作为对填充进行控制的变量。在初次分析对制件掌握的信息不够多的情况下，可按默认选项“自动”进行填充分析

在速度/压力切换选项中，通常用填充体积百分比设置速度/压力控制转换点（如99%） 默认选项是“自动”。

实施分析：双击方案任务视窗里的“立即分析”，在弹出窗口中，选择运行完整的分析，然后按“确定”。 结果分析

A 在结果分析中选择 FILL TIME 则显示如图5-3-4所示填充时间图

原则上浇口不同方向上的填充时间相差不要太大，缩短填充时间，提高效率。

在结果分析中选择 Pressure at V/P switchover , 则显示如图

所

示压力分布图

压力结果图示给出了在速度压力切换点模腔内的压力分布。上图白色区表示没有压力，填充不足。

另存方案为：“填充分析2” 双击成型条件设置如图

在速度/压力切换选项中选注射压力 填入 200Mpa, 重新计算。 计算完后再看压力结果图如图，零件能充满。