在结果分析中选择 Air traps 显示图所示气穴位置图 气穴应当位于分形面或者筋骨末端,这样才容易将气体从模腔中排出,否则就要通过修改浇口位置\\修改制件设计等方法困气位置改变,以防制件出现气泡.

在结果分析中选择 Pressure at injection location:XY 和 Clamp force:XY 绘图 分别显示注塑口压力曲线和锁模力.,此参数是选择注塑机的依据.

在结果分析中选择Recommended ram speed:XY 绘图 ,则显示推荐螺杆速率曲线,这个曲线可以用于设定注塑机的螺杆在注塑过程中的运动.

冷却 流动 翘曲分析

分析目的 冷却分析目的是在获得均匀冷却的基础上优化冷却管道布局,尽量缩短冷却时间; 流动分析目的是为了获得最佳保压阶段设置,从而尽可能地由保压引起的制品收缩\\翘曲等质量缺陷;,翘曲分析用于判定制件是否出现翘曲,如果出现翘曲的话,查出翘曲的原因. 点击 菜单里的 文件 另存方案为（A） ， 弹出对话框 ，在对话框输入 “冷却 流动 翘曲分析”

在方案任务视窗里双击第三项，选择分析系列为“冷却+ 流动+ 翘曲分析” 在方案任务视窗里双击第六项 设置冷却系统

制件厚度小于2MM,使用水管直径8-10MM;制件厚度小于4MM使用水管直径10-12MM 制件厚度小于6MM使用水管直径12-15MM

冷却管道之间的距离应当小于管道直径的3倍, 冷却管道与制件的距离应当是管道直径的2-3倍.

在方案任务视窗里双击第七项成型条件设置.

执行计算任务

结果分析

此结果共分三部分 流动 冷却 翘曲

流动分析的主要结果是体收缩率和冷凝层因子 图为体收缩率（顶出时）结果

体收缩率的结果越均匀越好

图为冷凝层因子结果，从结果中动态观察冷凝层的变化结果，找出浇口冷凝的时间，如果直到压力释放之后浇口或制件都没有冷凝，那么修改PACK TIME 为更长的值然后重新分析

冷却主要分析结果是制件上表面温度和冷却剂温度