以焚烧为核心的处理方法是最彻底的处理方法，它能使有机物全部碳化，杀死病原体，可最大限度地减少污泥体积，但是其缺点在于处理设施投资大，处理费用高，有机物焚烧会产生二噁英等剧毒物质。自1962年德国率先建议并开始运行了欧洲第一座污泥焚烧厂以来的20年中，焚烧的污泥量大幅度增加。在国外，特别是西欧和日本已得到了广泛的应用，在日本，污泥焚烧处理已经占污泥处理总量的60％以上，欧盟也在10％以上。为防治焚烧产生二噁英等有害气体，要求焚烧温度高于850℃。焚烧后产生的焚烧灰可以改良土壤、筑路，制砖瓦、陶瓷、混凝土填料等。在国内由于其一次性投资和处理成本大、焚烧烟气需进一步处理而且处理工艺复杂、技术难度大、处理成本昂贵等问题而一直未得到应用。 4、海洋倾倒

海洋倾倒操作简单、对于沿海城市来说其处理费用较低。但是，随着生态环境意识的加强，人们越来越多地关注污泥海洋倾倒对海洋生态环境可能存在的影响。美国于1988年已禁止污泥海洋倾倒，并于1991年全面加以禁止。日本对污泥的海洋投弃作了严格的规定。中国政府于1994年初接受3项国际协议，承诺于1994年2月20日起不再海上处置工业废物和污水污泥。海洋倾倒在英国尤其流行，因为与其他方法相比，其费用相当低。但是从1998年底，欧共体城市废水处理法令（91／271／EC）已经禁止其成员国向海洋倾倒污泥。 5、石灰稳定

石灰稳定法是一种简单的方法，所需的基建费用不高。但此法实际上没有直接降解有机物，而且不仅不能使污泥固体物的量减少，反而使固体物增

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加，因此对其进行最终处置时的费用往往要比别的方法要高。石灰稳定主要是解决污泥的臭气问题和杀死病原体。石灰与污泥间的复杂反应还不清楚，但复杂分子分解、皂化作用、酸碱中和等反应是存在的，这些反应大大降低了污泥的肥料价值和燃料价值。 6、污泥干化

污泥干化能使污泥显著减容，体积可以减少4～5倍，产品稳定、无臭且无病原生物，干化处理后的污泥产品用途多，可以用作肥料、土壤改良剂、替代能源等。经过几十年的发展，污泥干化技术的优点正逐步显现出来。由于干化后污泥的含水率较低，污泥体积大大减少，方便运输和贮存；而且污泥干化后用途广泛：若与无机肥料掺混，可制成复合肥料；若与工业燃料掺合，其热值相当于褐煤；工艺及装备成熟的干化过程是在封闭的设备中进行，对环境的影响小，而且占地面积少。污泥干化过程中可视为水的蒸发过程，需要外部提供热能。

目前，除了海洋倾倒、石灰稳定以外，其他的处置方法之前，基本上都对含水80%的污泥先进行一定程度的干化，以对其大幅度的减量。一般来讲，含水率低于10%时成为全干化，介于60%~10%间称为半干化。 7、污泥熔融

污泥的熔融技术是将干化后的污泥经过1300~1500℃的高温煅烧，燃尽其中的有机成分，并使重金属几乎完全丧失可溶出性。在使用机械脱水机处理污泥时，一般要加凝聚剂，使得污泥的灰分碱度大，熔点也高。因此，此种处置办法需要特制的熔融炉，目前，只有日本采用。 三、国内污泥处置概况

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污水处理中的污泥处理和处置技术在我国还处于起步阶段，在全国现有污水处理设施中有污泥稳定处理设施的还不到1／4，处理工艺和配套设备较为完善的还不到1／10，能够正常运行的为数不多，污泥直接排放造成的二次污染以及占用土地资源和削减生活垃圾填埋场正常使用容量等情况已经引起各地充分的重视。我国存在大量小型污水处理厂，其污泥绝大部分未能得到妥善处置，污泥处置已经成为污水处理厂设计、运行中必须优先考虑的重要环节。

目前我国的污水厂污泥的主要去向是垃圾填埋场，随着污水处理率的不断提高，污泥大量的产出给垃圾填埋场带来巨大负担，缩短了使用年限，进而给城市垃圾处理又造成了影响，并使得适宜填埋的场所显得越来越有限。而污泥经过减量、稳定和无害化处理后，可以作为资源综合利用的，在这方面还非常欠缺。

在污泥焚烧方面，限于经济承受能力，目前全国还没有真正意义上的污泥焚烧厂。

在污泥干化处理方面，上海石洞口污水厂已经建成运转了一座日处理干泥30吨的污泥干化厂；北京市清河污水厂已建成日处理干泥80吨（湿泥400吨）的污泥干化厂。 四、水泥窑协同处置污泥

现代化水泥生产工艺即新型干法水泥熟料生产线具有如下特点： 1、

自身产能大；我国从90年代建设的新型干法水泥熟料单线产能基本都

在2000吨/日、4000吨/日、5000吨/日甚至更大。因此，熟料烧成系统的热容量、物料承载量大，生产余热量相对大，可以利用。

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2、 水泥熟料烧成温度高，其中物料煅烧温度大于1400℃，气体最高温度

达到1700℃。其中900℃~1700℃的高温段长达几十米。以CaO和SiO2为主的物料的停留时间长达几十分钟，污泥的熔融温度就是由其自身的灰分比尤其是称之为碱度的CaO和SiO2的含量比决定的；烟气的停留时间长达几秒甚至十几秒，非常有利于有机物及挥发分等分解。 3、 4、

整个烧成系统呈碱性环境，可对各种酸性物质，如卤素有害物中和； 烧成系统的烟气处理系统复杂，要求的排放水平高，完全满足污泥焚

烧产生的烟气处理。

5、 水泥生产自动化水平高，可长期稳定运行；这是任何处置污泥的独立装置所不能比拟的。

XXX进行了将湿污泥投入水泥窑的试验，并对投入后水泥的品质和大气排放进行了对比试验，结果显示水泥窑投入污泥后对水泥品质影响甚微，对大气排放影响极小。

新型干法水泥窑系统处置污泥可以有两种方式：一是直接将含水80%脱水污泥投入窑内；二是先对脱水污泥进行一定程度的干化后再投入窑内。两者主要的差别在于，前者水分太高，单位时间投入的污泥量小；如集中一点投入，易造成烧成工况的局部剧烈波动，影响生产系统的稳定；后者可以大幅提高污泥处置量。

经过试验和分析研究，利用水泥窑规模化产业化处置污水厂污泥的方式可以确定为： 1、

利用水泥窑系统产生的余热对污泥进行干化；干化后的含水率根据具

体的生产线具体确定，但不大于50%为佳；

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