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工艺管道单线图焊口标注方法和焊接日报规定

一：目的:为了确保施工过程中焊接接头统计和管理的准确性和科学性，特制定

本规定

编制原则：综合考虑：合同计费方式，检测方式，简明扼要，便于归类为原则 二：适用范围:本规定适用于DNC2项目的所有工艺管道。（包括本项目的夹套内

外管）

本规定不适用于设备内部或者设备自带现场焊接的管道；建筑物上或者

内上下水管道；仪表专业的连接管（但是象取样管、信号等和工艺管道焊接连接的 接头属于本规定）；工艺管上的伴热管。 三：单线图（轴测图，焊口标注）发放流程：

说明：1：管理审核后复印三份给施工单位。

2：标好焊口的原图保存在管理QC组NEWS办公室，必须在原图上进行焊

口和局部的焊口修改，改好后复印分发施工单位替换原图，同时把修改的部分在NEWS进行修正。

四：关于单线图版本的一些规定说明 1：初版原图

发放→施工单位标注焊口→管理审核盖章签名→复印分发各相关单位

部门（各单位各部门图纸保持一致）。 2：设计变更图

设计变更图FRI,发放路径基本相同，施工单位对老版图纸上的原焊口

进行转移，对于修改部分的焊口已经焊接的需要利用的，焊口号跟着转移，新增加的焊口重新编号。

注：修改图由各单位NEWS操作员发放到各施工单位，并收回上版图。 3：现场局部管线修改

现场提出的需要进行局部修改（如果只是增加或者减少仪表接头、放

空、遇障避让等不影响设计意图和设计功能的修改），可以在原图上进行修改，不进行单线图的升版，但是必须提前得到设计的同意（通知管理管

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道组），改好后由修改人签字（一般是管理管道组工程师或者现场设计代表），并复印一份修改图给设计部门对设计模型进行修改，但是单线图不进行升版。如果需要增加或者减少管道组成件材料的，还必须通知材料控制部门。（

注：变更图、修改图由各单位NEWS操作员及时发放到各施工单位，并收回上版图。

4：现场焊口的改变

现场增加或者减少焊口；现场口转预制或者预制转现场口；现场施工需

要割除再重新焊接的焊口，所有这些未改变管线规格、走向等特性，只是焊口号改变的不需要由（施工单位／管理管道组）在原图上直接修改，在焊口圆圈的右上角注明焊口变更代号：C、D、N、M…,并在修改部位圈上云线，注明本页修改版次，下图是现场修改的取消的

五：焊口标注

1：管道单线标注的内容包括：管道的段号、焊口号、焊接接头形式、焊口的DB、修改的变更图还有焊口的状态代号(三角版本符号)，修改的版本号，本页单线图的最大焊口编号。

A:段号：预制的分段号A﹑B﹑C…,再细分段也可以加上A1﹑A2…。

A

B:焊口：单圈是预制口，双圈的现场口。从1、2、3…顺序。

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C:调节管短的焊口在单圈或者双圈的左上角加上“G”,每个调节

100MM。

最大焊口编号：在图的右上角标方框里注明该张图的最大焊口编号。（方

便增加焊口时查找）。

2：焊口序号标注排列方向：按管线的介质流向；先主管后支管的顺序。 3： 对于夹套管：

夹套管分成内外管焊口标识图，一张标内管，一张标外管。（设计已经分成了内外管单线图，线号相同，用字母区别）

4：对于管道的附件焊缝，只包含和主管相焊的焊缝，包括：直接和主管相焊的支架;管道支架过渡腹板;直接相焊的支腿;直接焊接的接地板；夹套管内管上焊接的支撑板；夹套管内管冲击保护板等接头形式统一为AW，DB数为0，不分大小，每处算一个焊口进行标注（如夹套支撑每处N个，按一个焊口标注，检查时必须每组焊接完成合格才可以 报验）。 所有的附件焊口编号从501、502. …开始

A:直接焊的支架

B:腹板（过渡板）

C:支腿

D:接地

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