工艺管道单线图焊口标注办法 下载本文

工艺管道单线图焊口标注方法和焊接日报规定

一:目的:为了确保施工过程中焊接接头统计和管理的准确性和科学性,特制定

本规定

编制原则:综合考虑:合同计费方式,检测方式,简明扼要,便于归类为原则 二:适用范围:本规定适用于DNC2项目的所有工艺管道。(包括本项目的夹套内

外管)

本规定不适用于设备内部或者设备自带现场焊接的管道;建筑物上或者

内上下水管道;仪表专业的连接管(但是象取样管、信号等和工艺管道焊接连接的 接头属于本规定);工艺管上的伴热管。 三:单线图(轴测图,焊口标注)发放流程:

说明:1:管理审核后复印三份给施工单位。

2:标好焊口的原图保存在管理QC组NEWS办公室,必须在原图上进行焊

口和局部的焊口修改,改好后复印分发施工单位替换原图,同时把修改的部分在NEWS进行修正。

四:关于单线图版本的一些规定说明 1:初版原图

发放→施工单位标注焊口→管理审核盖章签名→复印分发各相关单位

部门(各单位各部门图纸保持一致)。 2:设计变更图

设计变更图FRI,发放路径基本相同,施工单位对老版图纸上的原焊口

进行转移,对于修改部分的焊口已经焊接的需要利用的,焊口号跟着转移,新增加的焊口重新编号。

注:修改图由各单位NEWS操作员发放到各施工单位,并收回上版图。 3:现场局部管线修改

现场提出的需要进行局部修改(如果只是增加或者减少仪表接头、放

空、遇障避让等不影响设计意图和设计功能的修改),可以在原图上进行修改,不进行单线图的升版,但是必须提前得到设计的同意(通知管理管

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道组),改好后由修改人签字(一般是管理管道组工程师或者现场设计代表),并复印一份修改图给设计部门对设计模型进行修改,但是单线图不进行升版。如果需要增加或者减少管道组成件材料的,还必须通知材料控制部门。(

注:变更图、修改图由各单位NEWS操作员及时发放到各施工单位,并收回上版图。

4:现场焊口的改变

现场增加或者减少焊口;现场口转预制或者预制转现场口;现场施工需

要割除再重新焊接的焊口,所有这些未改变管线规格、走向等特性,只是焊口号改变的不需要由(施工单位/管理管道组)在原图上直接修改,在焊口圆圈的右上角注明焊口变更代号:C、D、N、M…,并在修改部位圈上云线,注明本页修改版次,下图是现场修改的取消的

五:焊口标注

1:管道单线标注的内容包括:管道的段号、焊口号、焊接接头形式、焊口的DB、修改的变更图还有焊口的状态代号(三角版本符号),修改的版本号,本页单线图的最大焊口编号。

A:段号:预制的分段号A﹑B﹑C…,再细分段也可以加上A1﹑A2…。

A

B:焊口:单圈是预制口,双圈的现场口。从1、2、3…顺序。

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C:调节管短的焊口在单圈或者双圈的左上角加上“G”,每个调节

100MM。

最大焊口编号:在图的右上角标方框里注明该张图的最大焊口编号。(方

便增加焊口时查找)。

2:焊口序号标注排列方向:按管线的介质流向;先主管后支管的顺序。 3: 对于夹套管:

夹套管分成内外管焊口标识图,一张标内管,一张标外管。(设计已经分成了内外管单线图,线号相同,用字母区别)

4:对于管道的附件焊缝,只包含和主管相焊的焊缝,包括:直接和主管相焊的支架;管道支架过渡腹板;直接相焊的支腿;直接焊接的接地板;夹套管内管上焊接的支撑板;夹套管内管冲击保护板等接头形式统一为AW,DB数为0,不分大小,每处算一个焊口进行标注(如夹套支撑每处N个,按一个焊口标注,检查时必须每组焊接完成合格才可以 报验)。 所有的附件焊口编号从501、502. …开始

A:直接焊的支架

B:腹板(过渡板)

C:支腿

D:接地

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