2.用 PLC 控制具有跳跃循环的液压动力滑台的设计，并进行模拟安装与调试。

（1）控制要求

①工作方式设置为两周循环及手动方式。

②设有电源指示，以及工进、快进、快退工作状态指示。 ③有必要的电气保护和联锁。

④两周循环应按图 1-2 所示顺序动作。说明如下

a、按启动按钮 SB1 后，滑台即从起点开始进入两周循环，直至压终点限位开关 SQ3，第一次压时要 求滑台停 1S 后自动退回原位，在原位停 5S 后开始第二次循环，第二次压终点限位开关 SQ3 时要求滑台停 2S 后才自动退回原位。

b、如需停止，可按快退按钮 SB2，使滑台在其他任意位置上立即退回原位。

1# 答题纸 #1：PLC控制的主/控电路图（或系统框图、功能图等方案图）

2# 答题纸： #2：材料申领单（三相异步电动机功率现场确定） 序号 代号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 SB1- SB6 SQ1- SQ3 YV1- YV3 HL- HL3 FU1 FU2 FU3 FU4 名 称 按钮 行程开关 电磁阀 指示灯 熔断器 熔断器 熔断器 熔断器 型 号 规 格 NP2 单位 数量 只 只 只 只 只 只 只 只 台 只 只 1 6 3 3 4 1 1 2 2 1 1 备注 绿色5只、红色1只 JLXK1—211 4v210-08 AD11-16/20-6G? ? RT14-20/5 RT14-20/2 RT14-20/5 RT14-20/5 FX3U-48M PLC 可编程控制器 QF 低压断路器 DZ47LE-63 C10 XB2BJ53C 1P SA1 三位选择开关 申领人： 年 月 日 3# 答题纸

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3-1：现场元件信号对照表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 元件 代号 元件名称 信号功能用途 线端 代号 X1 X2 X3 X4 X5 X6 X11 序号 1 2 3 4 5 6 7 元件 代号 元件名称 信号功能用途 线端 代号 Y1 Y2 Y3 SB1 SB2 SB3 SB4 按钮 按钮 按钮 按钮 启动 快退 点动快进 点动工进 点动快退 双周 原位 工进 终点 YV1 YV2 YV3 HL HL1 HL2 HL3 电磁阀 电磁阀 电磁阀 指示灯 指示灯 指示灯 指示灯 快进 工进 快退 电源 快进 工进 快退 Y11 Y12 Y13 SB5 按钮 SA 二位选择开关 SQ1 行程开关SQ2 行程开关 SQ3 行程开关 X13 X12 #3-2：绘制PLC的I／O接线图：（如PLC控制系统主/控电路图已明确，可省略）

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4：PLC梯形图

试题三、.用PLC控制自控成型机的设计。 图1-3 自动成型机示意图 （1）工艺过程

①初始状态：当原料放入成型机时，液压缸Y1、Y2、Y4为“OFF”，Y3为“ON”，S1、S3、S5为“OFF”，S2、S4、S6为“ON”。

②启动运行：

a、当按下启动键SB1，系统动作要求Y2为“ON”时，液压缸B的活塞向下运动，使S4为“OFF”。 b、当该液压缸活塞下降到终点时，S3为“ON”，启动左液压缸，A的活塞向右运动，右液压缸C的活塞向左运动。此间Y1、Y4为“ON”，Y3为“OFF”，S2、S6为“OFF”（复位）。 c、当A缸活塞运动到终点S1为“ON”，并且C缸活塞也到终点，S5为“ON”时，原料已成型，各液压缸开始退回原位。首先，A、C液压缸返回，返回时Y1、Y4为“OFF”，Y3为“ON”，S1、S5为“OFF”（复位）。

d、当A、C液压缸退回到初始位置，S2、S6为“ON”时，B液压缸返回；Y2为“OFF”自复位，动作后S3为“OFF”（复位）。

e、当液压缸返回初始状态，S4为“ON”时，系统回到初始状态，取出成品，放入原料后，按启动按钮重新启动，开始下一个工件加工。

（2）控制要求