盖板涵工程开工报告说明

第一章、 编制依据及编制原则 一、编制依据

一、 根据施工招标文件、设计图纸。

二、 交通部颁布的现行《公路设计规范》、《公路桥涵施工技术规范、

规程》等。

三、 依据环境保护等方面的要求。 二、编制原则

1、对本工程重点部分生产要素配足，难点部分方案要精细，控制工程及关键线路上有保证措施。

2、遵守设计文件、设计规范、施工技术规范和质量检验评定标准，全面响应监理和业主要求。 第二章、 工程简介 1、总体概况

国道203线雅达虹至炼油厂段k47+129.5盖板涵，全长51.68米，结构为4*4米盖板涵。 2、涵洞概况

1）盖板涵工程量

本开工报告为K47+129.5盖板涵一道。其中盖板C30混凝土122.8m3,钢筋10473.6㎏；台身C30混凝土336.0m3； C25混凝土372.1m3；防水层746.3m2；沉降缝199.8m2;挖土3140m3。

2、工期安排

K47+129.5盖板涵计划工期为2006年6月15日到2006年7月30日。 第三章、 施工计划

根据我项目部工程进展情况，机械设备及材料进场情况，对K47+129.5盖板涵工程的工作安作如下：

挖基： 2006年6月15日-2006年6月18日 基础： 2006年6月20日-2006年7月1日 台身： 2006年7月2日-2006年7月10日 盖板预制： 2006年6月20日-2006年7月5日 盖板安装： 2006年7月10日-2006年7月20日 其它： 2006年7月21日-2006年7月30日 第四章、设备配备及人员安排情况

1）设备配置

HZS100混凝土拌和站1座 JSX500混凝土拌和站1座

海诺混凝土运输车3台 混凝土输送泵1台 挖掘机1台 16T吊车1台 ZL50装载机1台 电焊机3台 75KW发电机1台 2)人员安排

根据我项目部的工程量，结合施工管理及机械设备情况，需要投入劳动力45人，组织1个施工队参加盖板涵施工，作业方法采用平行流水法施工。其中施工队长一人，技术员郑艳红，质检员姜涛，工长一人，机械操作手3人，起重工4人，木工10人，混凝土工3人，钢筋工6人，电焊工2人，力

工14人。由负责生产的项目副经理统一指挥调动。

第五章、施工方案及施工方法 盖板涵施工工艺 一、 图纸审核

施工前，对涵洞各控制尺寸、高程进行计算复核。 二、 施工方样

由计算好盖板涵洞身基础四边坐标，用全站仪放出涵基各控制点坐标，并作必要的拴桩和护桩，测出控制点高程，计算挖基深度。 三、 总体安排

根据施工图断缝要求，盖板涵基础和墙身施工时，间隔一个施工段法施工，整个基坑开挖后，先施工支梁基础及支梁，以保证石油管线。 四、 挖基

根据基础地质情况，按1：1放坡。基底四边预留50cm工作宽度，20cm临时排水沟和积水槽。挖基前，根据以上要求，从控制点用米尺向外量出挖基边界线，并用撒白灰标记清楚。采用挖掘机挖基，第一次挖基挖到距基底设计标高30~50cm，其余部分在由人工在基础施工前突击挖除，防止挖掘机挖土时松动基底和基底长时间爆露在外不浇筑基础，被雨水浸蚀，降低承载力。基础开挖时，应先对石油管道采用永久基础（支梁）进行支撑，顺管线方向每15米设一处支梁。位置可选在涵洞沉降缝处，支梁基础不与涵洞基础相连。 五、 基础施工

1、基础施工前，基坑报监理工程师验收，验收合格后，人工整平，人工夯

实并满足基底允许承载力（基底设计应力σ=210KPa）要求。 2、模板

（1）．基础模板采用组合钢模板，钢模板涂机油脱模。

（2）．模板安装牢固，基础侧模在模板外侧设立支撑固定，浇筑砼中的拉杆用金属线代替。

（3）．模板安装面平线直，左右对称。不许有错口，断缝处必须夹紧夹死，保证垂直度。

（4）．安装完毕后，对其平面位置、顶面高程、节点联系、纵横向稳定性进行检查，经监理工程师检验合格后进行砼浇筑。

3、基础施工完毕，再施工墙身。墙身模板施工要求同基础。 4、混凝土浇筑

混凝土由拌和站集中拌合，混凝土罐车运至现场，吊车吊斗浇筑，浇筑前测量组给出砼标高，并标志在模板上。砼分层浇注，插入式振捣器振捣。

5．砼养生：砼浇注后混凝土顶面用麻袋覆盖，拆除模板后整个墙身用塑料布包裹养生。 六、 盖板预制

盖板预制与盖板涵下部同时施工，混凝土由拌和站集中拌和，混凝土运输车运输，现场浇筑。施工前，将施工图纸，盖板块数， 尺寸统计清楚，项目部技术质检人员到现场监督预制，各道工序，现场监理工程师验收合格后方可进行施工。 七、 盖板预制和安装

盖板安装采用吊车法安装。安装顺序：根据实际情况从一侧向另一侧逐

块安装盖板。用吊车将盖板吊到洞身顶面安装就位，符合设计要求后，固定好此块盖板，继续安装下一块盖板。盖板接头处，采用1：3水泥砂浆抹带，带宽10cm；沉降缝处，填塞沥青麻絮。 第六章、质量保证体系 （一）组织措施 1、质量保证体系

建立以项目经理为首的施工质量保证体系，在各施工队、作业班组设立质量管理小组。项目经理设置工程师岗位，负责本项目的施工技术、质量问题，负责组织关键、疑难问题的攻关。

开展经常性的质量教育工作，从质量教育、业务培训、质量责任制等方面，对所有与质量有关的管理人员和施工人员进行质量教育，并把这项工作贯穿到施工的全过程。认真执行上岗制，不达标不准上岗。 2、内部自检制度

建立健全内部质量机构，认真执行质量三检制度，质检科负责日常的质量管理、工程报验并配合驻地监理的各项工程监理活动，设专职质检员、工地试验室的建筑符合招标文件建立标准试验室的要求。 （二）工程管理措施 1、质量目标责任制

根据工程项目的标准要求，确定项目的质量目标，并将此目标分解，具体落实到各部门的工作中，同时制定各级人员质量责任制，将个人的工作报酬与其所承担的质量目标挂钩，从而保证质量目标的贯彻实施。 2、质量否决制