三机检修工标准作业流程

流程图： 状态良好且 持证上岗

一人一锁一钥匙

煤矿安全规程

操作规程

1.接班检查作业环境及设备 三机检修工控制台电工 2.准备工器具及 材料配件 三机检修工 3.闭锁停电 三机检修工控制台电工 4.检修作业 三机检修工辅助人员 5.安全确认 三机检修工 6.试运转停机交班 三机检修工控制台电工 1

三机检修工标准作业流程

序流程步骤 号 作业内容 作业标准 作业人员 相关制度 安全提示 1.作业现场顶板完好，无片帮、无漏顶 2.作业现场支架或单体支护到位，单体无卸载，支架升紧 3.试运转、停机按《刮板输送机司机标准作业流程》中相关接班检查1.检查顶板、煤帮 煤矿安全规程 规定执行 三机检修工 1.注意顶板掉渣，煤墙片帮 1 作业环境2.试运转→检查设备→刮板输送机操4.检查输送机机头机尾传动部、所有连接紧固件、所有结构控制台电工 2.设备试运转必须安全确认到位 及设备 停机→确认检修内容 作规程 件、闭锁急停、冷却水、喷雾等。（链轮组件、槽体磨损不超标；链条伸长量不超过3%；其余按《输送机司机标准作业流程》中设备检查标准执行） 准备工器检修所需的（扳手、大锤、手锤、套头、风炮，各类刮板、2 具及材料准备工器具及材料配件 各类螺栓螺丝、连接环、锤头、各类油脂等）工器具及材料三机检修工 煤矿安全规程 搬运工器具人员配合好 配件 配件准备到位 煤矿安全规程 联系控制台停检修相关设备电（转载机破碎机、前溜、后溜），三机检修工 一人一锁一钥加锁钥匙必须由专人（控制台电工）控制台电工将组合开关隔离打到零位，并上锁，挂设“有人控制台电工 匙 保管 工作，严禁送电”牌 停送电制度 三机检修工 3 闭锁停电 闭锁停电→上锁 1.必须严格执行敲帮问顶制度，前溜机道作业防片帮措施到位，活煤更换刮板和刮板螺栓需提前将旧刮板运转至过渡槽处，然后处理掉，必要时对煤墙背设板梁和2.更换刮板，刮板螺栓 进行拆卸和安装；刮板螺丝齐全紧固，刮板、小横梁无变形三机检修工 单体支护，防止片帮伤人 煤矿安全规程 裂纹 4 检修作业 2.搬运刮板、锤头等注意碰手砸脚 操作规程 3.进入破碎机箱体检修必须等锤体1.更换锤头：打开破碎机观察窗→转动锤体锤头→拆卸锤头完全停止运转后方可进行 螺栓→拆除锤头→安装新锤头→紧固螺栓 3.检修破碎机锤头 三机检修工 4.紧链时当刮板链运转或被拉紧2.锤头磨损量不超过20mm；锤头方向正确，安装到位，锤头时，严禁有人站在或跨跃刮板输送螺丝紧固 2

1.紧固各部位螺丝、连各部位螺丝齐全紧固，哑铃、连接挡板等连接件完好 接螺栓、检查连接件 1.电机、减速机、传动部完好，电机轴承油脂润滑适中，减速机无漏油，油质、油位正常（高低油堵之间），减速机油4.检查输送机传动部 堵完好，冷却水正常 三机检修工 2.链轮、拨链器磨损不超标；护轴板完好，护轴板螺丝齐全紧固；链轮无漏油，油壶油位不少于三分之二 1.链环无损伤；链条不松弛，链条松弛度不超过2环，不超过原长度3% 2.将连接环运转至机尾过渡槽处 3.缩链： ①.阻链器放在过渡槽的三个孔中，卡住圆环链的平环，把阻5.缩链：松涨紧→安装链器两端的活块转到槽帮下面，卡住槽帮，防止阻链器颠覆 阻链器→起紧链器→制②.启压紧链器，目测刮板链松紧适度时，用紧链器将减速器动减速机一轴→断链→三机检修工 第一轴制动，使刮板处于静止张紧状态，待将刮板链断开点接链→拆除阻链器→解闭和时（缩长环加短环），松开被制动的一轴，使刮板链恢除制动→涨紧链条 复自由张紧状态，便完成了缩链工作 4.液压紧链器工作压力每档调整量不超过0.05MPa，最大工作压力不超过20MPa，最低工作压力不小于3.5MPa 5.连接环安装牢固，限位销插好 6.单体辅助缩链方法与“处理单断链”单体使用相同 机 5.紧链时要注意观察，应了解刮板链张力正在增加，切记不要使链条过度张紧 6.紧链过程中不可随意调节紧链器制动压力 7.单体戗顶刮板必须远端送液，人员撤离至安全区域，单体柱头柱尾提前用保险绳栓牢固，防止单体伤人 8.单体辅助时，抬运单体配合到位，同肩行走稳 9.检修更换电机、减速机、链轮、溜槽等必须编制专项安全技术措施 3