4.2.7刮柔性腻子

4.2.7.1柔性腻子材料应符合5.1.7要求

4.2.7.2在面层砂浆达到规定的养护期和强度后再刮腻子，否则引起内层胀裂

4.2.8涂刷弹性涂料，涂料引符合5.1.8要求

5.材料要求：

5.1.1.膨胀聚苯板：

膨胀聚苯板应为阻燃型。其性能应符合表5.1.1的要求，膨胀聚苯板出厂前应在自然条件下陈化42d或在60oC蒸汽中陈化5d。 表5.1.1膨胀聚苯板主要性能指标

试验项目 导热系数/W/（m.K） 表观密度/(㎏/m3) 垂直于板面方向的抗拉强度/MPa 尺寸稳定性/% 性能指标 ≤0.041 18.0～22.0 ≥0.10 ≤0.30 表5.1.2膨胀聚苯板允许偏差

允 许 偏 差 ≤50mm ±1.5 厚度/mm ﹥50mm ±2.0 长度/mm ±2.0 宽度/mm ±1.0 对角线差/mm ±3.0 板边平直/mm ±2.0 板面平整度/mm ±1.0 注：本表的允许偏差以1200mm×600mm宽的膨胀聚苯板为基准。 试 验 项 目 5.1.3胶粘剂

胶粘剂与水泥砂浆的拉伸粘结强度在干燥状态下≮0.6MPa,浸水48h后≮0.4MPa；与EPS板的拉伸粘结强度在干燥状态和浸水48h后均≮0.1mpa，并且破坏部位应位于EPS板内。

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5.1.4抹面胶浆

表5.1.4抹面胶浆的性能指标

试 验 项 目 原强度 拉伸粘接强度/MPa 耐水 (与膨胀聚苯板) 耐冻融 抗压强度/抗折强度（水泥基） 柔韧性 开裂应变（非水泥基）/% 可操作时间/h 性 能 指 标 ≥0.10，破坏界面在膨胀聚苯板上 ≥0.10，破坏界面在膨胀聚苯板上 ≥0.10，破坏界面在膨胀聚苯板上 ≤3.0 ≥1.5 1.5～4.0 5.1.5耐碱网布

表5.1.5耐碱网布主要性能指标

试 验 项 目 单位面积质量/(g/m2) 耐碱断裂强力（经、纬向）/N/50mm 耐碱断裂强力保留率（经、纬向）/% 断裂应变（经、纬向）/% 5.1.6锚栓：

金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属制成，塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。锚栓有效锚固深度不小于25mm，塑料圆盘直径不小于50mm，其技术性能指标应符合表5.2.4的要求。 表5.1.6锚栓技术性能指标

试 验 项 目 单个锚栓搞拉承载力标准值/kN 单个锚栓对系统传热增加值/W/≤0.004 （㎡·K）

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性 能 指 标 ≥160 ≥750 ≥50 ≤5.0 技 术 指 标 ≥0.30 5.1.7柔性腻子

抗裂柔性腻子应采用聚合物弹性乳液及粉料、助剂等制成，能够满足一定变形而保持不开裂，其主要技术性能应满足表5.1.7要求。 表5.1.7

项 目 施工性 干燥时间（表干） 打磨性 耐水性48h 耐碱性24h 标准状态 粘结强度 浸水后 低温贮存稳定性 柔韧性 稠度 MPa － － cm >0.40 -5oC冷冻4h无变化，刮涂无困难 直径50mm，无裂纹 11～13 单 位 － h ％ － － MPa 指 标 刮涂无困难 <5 20～80 无异常 无异常 >0.60 5.1.8涂料：

涂料必须与薄抹灰外墙保温系统相容，应为弹性，其性能指标应符合5.1.7表 表5.1.8弹性涂料主要技术性能指标

项 目 容器中状态 施工性 表干时间 干燥时间 实干时间 拉伸强度 断裂伸长率 低温柔性绕φ10mm棒 不透水性0.3MPa，0.5h 伸长 加热伸缩率 缩短

单 位 — — h h MPa % — — ％ ％ 指 标 搅拌后无结块，呈均匀状态 刷涂无障碍 ≤4 ≤8 ≥1.0 ≥300 －20无裂纹 不透水 ≤1.0 ≤1.0 13

5.1.9附件

在薄抹灰外保温系统中所采用的附件，包括密封膏、密封条、包角条、改口条等应分别符合相应的产品标准的要求。

6主要机具及作业条件

6.1常用机具：手提电动搅拌器、切割锯、电钻、开槽机等

6.2常用抹灰工具及抹灰用的专用检测工具：经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、壁纸刀、拖线板、方尺、靠尺、塞尺等。 6.3作业条件

6.3.1.主体结构必须经相关单位检验合格并已验收。 6.3.2.外墙门窗框安装完毕，且立面竖向顺直一条线。 6.3.3.吊篮，脚手架安装验收合格安全可靠。

6.3.4.外保温工程施工期间以及完工后24h内，基层及环境空气温度不低于5C.夏季应避免阳光暴晒。在5级以上大风天气和雨天不得施工。

7、劳动组织及安全措施

7.1劳动组织

宜采用保温专业队、涂料专业队分专业施工，也可采用保温、涂料混合专业队施工，应由一名施工工长统一调度，若一栋保温面积1万㎡的保温工程，工期要求40d完成，需配工长一名、技术员一名、质量检查员2名安全员1名、机修工、电工各一名、粘板抹灰工32人、涂料工22人、力工10人，共计72人。 7.2、安全措施

7.2.1机械设备、吊篮安装后必须经过安全检测合格并由专人操作，经检验确认无安全隐患后方可使用。

7.2、2操作人员必须遵守高空作业安全规定，系好安全带。

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7.2.3、进场前，必须进行安全培训，注意防火，现场不许吸烟、喝酒。 7.2.4、遵守施工现场制定的一切安全制度。

7.2.5、施工完的墙面、色带、滴水槽、门窗口等处残存砂浆，应及时清理干净。 7.2.6、翻拆架子或升降吊篮应防止碰撞已完成的保温墙体，其他工种作业时不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。

7.2.7、保温层、抗裂防护层、装饰层在干燥前应防止水冲、撞击、振动。

8、过程控制及质量要求

8.1施工过程验收

8.1.1进入现场的各种主要材料，半成品、成品应进行现场验收，凡涉及安全和使用功能的应进行复验。并经监理工程师或建设单位技术负责人检查认可。 8.1.2各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后应进行检查，工序之间应进行交接检查，隐敝工程在隐敝前应由施工单位通知有关单位进行验收。 8.2质量要求 8.2.1主控项目

8.2.1.1保温板与墙面须粘结牢固,无松动和虚粘现象，粘结面积不小于40％，加强部位的粘结面积应符合设计要求。

检验方法：扒开粘贴的聚苯板观察检查和用手推拉检查，对于锚固件宜用拉拔仪检测拔出力，其拔出力应符合设计要求。

8.2.1.2对于有锚固要求的，锚固件排布和数量应按设计要求设置，每块板且每平方米不得少于4个。

检验方法：观察检查，卸下锚固件，实测锚固深度。

8.2.1.3对于聚苯板现浇混凝土外墙外保温系统,还应符合下列要求:

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