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1、编制依据
序号 1 2 3 4 5 6 文件名称 编号 北京市顺义区汽车城4-124地块其他类多功00-C1-001 能用地项目施工组织设计 4-124施工图纸 结构、建筑图纸 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-2016 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2012 DB11/T583-201钢管脚手架、模板支架安装选用技术规程 5 日期 2013-12 2014-7 2、工程概况 序号 1 2 3 4 7 8 9 10 11 14 项目 工程名称 工程地址 建设单位 设计单位 监理单位 质量监督单位 建筑面积 施工总承包单位 投资来源 质量标准 内容 北京市顺义区汽车城4-124地块其他类多功能用地项目 顺义区4-124地块 北京汽车城管理有限公司 华通设计顾问工程有限公司 北京市顺金盛监理有限公司 顺义区建筑工程质量监督站 96703㎡ 北京恒宇建筑工程公司 建设单位自筹 合格 2.2本工程为北京市顺义区汽车城4-124地块其它类多功能用地项目地下车库及1~6#楼工程，位于顺义区仁和镇，顺义区二环路东侧，总建筑面积:96703m2，地下1~2层，地上1#2#楼为2层、3#、4#、楼为12层、5#楼为9层、6#楼为10层，标准层层高1#、2#、5#、6#楼，4.2米，3#、4#楼标准层为3.3米，结构形式为筏板基础钢筋混凝土框架剪力墙结构。 2.2结构平面图参见各楼结构图 3、施工总体安排
3.1模板加工区和堆放区布置
主体结构施工阶段，设木工加工棚，模板堆放区设在各楼塔吊作业范围内，堆放场地用混凝土进行硬化，并按模板堆放的排距划分出堆放位置线。由于模板较多，故搭设临时周转场地.
精心整理 4、施工准备 4.1技术准备
1） 审图：施工前认真查阅图纸（包括与建筑对应情况）、洽商、方案、相关安全质量规范，找出
模板工程中施工难点（如墙梁交接点、墙边洞口等）、安全质量施工注意要点等，做到施工中重点突出。
2） 交底：班组在进行作业之前必须进行书面的技术交底，交底要有针对性及可操作性。 3） 收集所采用的模板体系相应资料。 4.2材料准备： 序号 2 3 4 5 6 7 8 9 名称 50*100木方 100*100木方 12mm厚竹胶板 大钢模板 门窗洞口模板 碗扣件（1.2m） 碗扣件（0.9m） 油托 数量 700m3 1200m3 9000㎡ 12000㎡ 3600㎡ 18000根 18000根 18000个 进场日期 2017.9 2017.9 2017.9 2017.9 2017.9 2017.9 2017.9 2017.9 备注 可分批进场 可分批进场 可分批进场 可分批进场 可分批进场 可分批进场 可分批进场 可分批进场 4.3施工准备 1） 模板的拼装必须严格按照各类型模板的设计图纸拼装，并严格控制拼装的质量。 2） 模板模板安装前，要做好模板的定位基准工作。首先按测量放线图引测控制轴线，并据此引出有墙的轴线，并根据轴线和施工图，用墨线弹出模板的边线和内、外侧控制线，以便于模板的安装和校正。 3） 做好标高测量工作：用水准仪将楼层+50㎝标高控制线引测到模板安装位置，以便于进行模板施工的标高控制。
4） 做好报验工作：竖向钢筋绑扎完毕，水电预埋、箱盒、门窗洞口预埋完毕，检查保护层厚度
应满足要求，办完隐蔽工程验收手续。
5） 在进行底板或楼板混凝土浇筑时应预埋钢环，以便进行竖向结构模板的支设。
6） 设置模板定位基准线，墙体上部可根据构件截面尺寸，切割一定长度的钢筋头，固定在墙体
钢筋上，作为定位筋。墙体定位筋采用ф12钢筋， 7） 安装墙体模板前，应把模板面清理干净，刷好隔离剂。
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8） 墙合模前，墙体根部表面混凝土要剃凿，完全露出石子并将浮浆以及垃圾清走。 4.4施工重点
本工程质量目标为清水砼，达到砼表面平整光洁，颜色均匀一致，阴阳角棱角分明，线条笔直，施工缝处无漏浆无流淌，过渡自然。在模板施工中重点从以下几点进行控制： ① 模板的强度及刚度；②阴阳角模节点；③上下楼层间施工缝； ④模板拼缝；⑤门窗洞口⑥钢木混支的控制 5、施工方法及措施 5.1流水段划分 1、2号楼为2个流水段，3、4号楼为5个流水段，5、6号楼为2个流水段。 5.2模板及支撑配制数量 顶板模板及支撑构件配置2层。 5.3隔离剂的选用： 模板的隔离剂选用水质脱模剂。 5.4模板设计 5.4.2±0.00以上模板设计 1） 墙体模板设计 大模板采用86系列：模板间拼缝设计尺寸为2mm。模板应达到清水作业的基本要求：即具有刚度强，拼缝少，表面平整光洁，平整度小于2mm，边角整齐划一，不渗浆，拆装灵活等特点。当门洞一侧无门垛时，墙体阳角做成大阳角，保证转角处墙面混凝土的平整性。 除角模外大模板均设置三角支腿。设置三道螺栓，第一道距地面260mm，第二 道与第一道间距900mm，第三道与第二道间距为1200mm。 模板设计按标准层进行，层高3100（4100）mm。模板的配制高度取值如下： 外模高=H-h1+a 内模高=H-h1+a h1——板厚h2——地面做法（10cm）H——层高 a——预留浮浆层的高度，一般取a=50㎜ 2） 梁板模板设计
面板设计：面板为12厚竹胶板。
龙骨设计：主龙骨为100*100木方，间距为900mm。次龙骨为50*100木方（立放），边距200mm。 支撑设计：采用碗扣脚手架，900mm和1200mm。