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自动酸洗生产线

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设 计 方 案

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一． 技术要素

1. 酸洗区域规划：长X宽=36X11米 2. 酸洗酸液:氢氟酸+硝酸

3. 酸洗工艺：酸洗→电解式清洗→冲洗→钝化→冲洗（整个过程由自动天车控制实现自动化。） 4. 年酸洗量：15万吨

5. 年额定工作时间：7000小时

6. 盘卷展单卷展开尺寸：Φ1300X1900mm 7. 单卷质量：1T 8. 酸洗要求：单槽2卷 9. 单卷酸洗时间：15min 10. 设备环保和安全要求：

（1） 酸洗线产生酸雾需通过酸雾吸抽装置吸收处理；（酸雾吸收塔采用现有装置）

（2） 酸洗槽配备溢流道，严格控制槽内液面高度，防止液体溢出； 11. 废酸液及含酸废水处理要求：

（3） 废酸：实现在线过滤回收，设计量为2T/H

（4） 酸洗废水：设计量200m3∕D，含酸废水需经中和沉淀过滤处理后循环利用。

12. 酸洗地面防腐处理要求：

（5） 酸洗设备区域，新酸区域，废水水池及相关地面需做四布五油环氧防腐处理，以达到有效的防酸防渗效果。

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二． 酸洗线设计规划

1.

总体规划

为实现上述工艺，产能，环保，安全等设计要求，综合考虑场地等客观因素，现酸洗车间设计规划需包含如下九个部分： （1） 酸洗槽线；

（2） 全自动投料系统（自动行车）； （3） 酸液在线循环过滤系统； （4） 废酸在线回收系统； （5） 酸洗废水处理系统；

（6） 酸雾处理系统；（利用原有酸雾吸收塔）； （7） 新酸储存及调配系统（利用原有酸罐）； （8） 酸液分析检测系统；

（9） 酸洗区域基础、基础防腐处理及控制室。 2.

酸洗线规划

综合考虑产能及场地因素，酸洗槽设计尺寸为:长X宽X深=5.0X1.5X2.0m(单槽放2卷钢卷)

年酸洗量/年工作时间=150000T/7000H=22T/H 单槽质量：2T 单卷酸洗时间：15min

可计算出：理论需要酸洗槽数量=22/2/4=3只，考虑设备酸洗时间的不稳定性、设备检修、钝化冲洗耗时等因素，规划酸洗线设备配置如下： 序号 1 2 3 4 5 6 设备名称 酸洗槽 钝化槽 清洗槽 冲洗槽 合计数量 说明 数量 材质 4 2 2 4 PP PP PP PP 12 厚度 25mm 25mm 25mm 25mm 溶液 HNO3;HF HNO3;HF 清水（电解式） 清水（自动冲洗） 时间 15min 5min 1min 10min 酸洗线配置自动行车2台，30m3酸液调配槽1只 详见图1：酸洗线规划图文案大全

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1#自动行车 酸洗槽 循环过滤机 上料小车 2#自动行车 酸液调配槽 废酸回收设备安装区域 冲洗废水集水池 物料堆场 新酸储罐 酸雾处理塔 图1：酸洗线总体规划图 文案大全

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物料堆场 上料小车 新酸储罐 酸液调配槽 废酸回收设备区域 冲洗废水集水池 冲洗槽 酸洗槽 1#自动行车 循环过滤机 2#自动行车 酸雾处理塔

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