场试验人员的指导下进行调整，严禁擅自加水。

（三） 安全管理制度

1、拌和站机务负责所有设备和车辆的安全运行，及时检查、了解施工道路情况并和施工工点保持密切联系。

2、安全生产检查。班组每日进行自检、互检、交接班检查。拌和站站长和调度组织每周进行全面安全生产检查，积极配合上级进行专项和重点检查；

3、经常性的安全检查。安检工程师、安全员日常巡回安全检查。检查重点：危险物品管理、施工用电、机械设备，发现安全隐患及时整改。

4、变压器和配电房应设置警示标志，配电室非操作人员禁止入内。站区生产用电和生活用电必须严格按照电力部门安全标准施工，严禁擅自安装电线线路和插座。

（四） 质量管理制度

1、原材料质量必须符合现行规范、标准和规定要求。材料员按批验收并查对质量证明材料，拒收质量证明材料不全的原材料。

2、原材料进场时，材料员与供应商共同核对材料的质量、品种、规格、数量，不符合初验要求的不得进场。

3、初验合格的原材料进场后，材料员通知试验站取样、检验并出具检验报告判定原材料是否符合技术要求；

4、经检验合格的原材料可进入生产环节，不合格的原材料必须清退处理。 5、材料应按规定进行状态标识，标识牌要求标准、规范。应注明材料的名称、生产厂家、规格、批号、进场时间、检测状态、报告编号、监理见证人等。

6、出厂混凝土质量必须按相关的标准严格检验和控制，经确认各项质量指标符合要求后，方可出厂。

7、预拌混凝土的坍落度、含气量、扩展度、入模温度等不能满足规范及设计要求时不得使用。退回搅拌站的混凝土，实验室配合调度及时处理。

（五） 设备管理制度

1、机务员负责对全部混凝土生产设备的管理，建立设备台帐，对本站所有的设备负责维护与保养工作。

2、拌合站对机械设备的维护、保养应严格执行公司的设备管理办法中的相

关规定。

3、拌和站设备必须实行“两定三包”制度（定人、定机、包使用、包保养、包保管），操作人员要相对稳定。

4、连续两班以上工作、更换操作者时，必须履行交接手续。 （六） 混凝土拌合站维修保养制度

1、每日检查各轴承润滑点的润滑情况。润滑点及润滑要求按设备使用说明进行。

2、每日检查各电气装置是否安全可靠，检查电机与电气元件的连接是否可靠。

3、每日检查气路系统，检查空压机油面，使油面保持在标定线上、下范围内；松开空压机和各水分离器排污阀，排出冷凝水；确认压力表指针在正常压力范围；检查储气罐安全阀工作是否可靠；检查各气路管道是否漏气。

4、检查各运转部分是否正常运转，输送皮带有无跑偏、皮带与从动辊之间有无异物掉入，如有异常情况立即停机排污。防止砂、石子中混入钢筋、大石块等杂物，以免损伤输送带。

5、检查全部称量装置是否处于正常工作状态，如有异物影响称量精度的现象，应及时排除。

6、检查搅拌罐内是否有异物存在。搅拌叶片有无破碎，如存在应立即更换。 7、检查水泥称量斗卸料门、搅拌机卸料门等关闭是否灵活可靠。 8、搅拌时，要注意声响，如有异常应立即检查。

9、在搅拌过程中因故停机，普通混凝土在停拌45分钟内应将拌合物卸出，缓凝混凝土根据缓凝时间在初凝前将拌合物掏清，查明原因再启动。

10、每4小时打开收尘机的手动蝶阀一次，使回收粉尘流入搅拌主机。 11、为保障控制仪的安全，在大雷雨等恶劣条件下请勿使用，并关闭总电源，拆下传感器与控制仪之间的连线。

12、检查主机、各联接部位、特别是运动部件是否有松动。

13、冬季应在每次工作结束后放尽外加剂及供水系统管路内液体，防止冻结。 14、每次工作结束后，将水及少许石子放入机内搅拌5-10分钟，洗机后将机内物料全部清除，机内不得有积水、积料。再用清洗管道清除搅拌罐内及主楼

内的灰尘和沾附的混凝土。

（七）混凝土拌合站操作室管理制度

1、拌合站操作室是混凝土配料、拌合控制中心，严禁闲杂人员进入。 2、操作员上岗时注意力必须保持高度集中，不得做与业务无关的事情，不得玩电脑游戏。

3、操作员应严格按照操作规程和安全规程进行操作，发现故障时应及时向站长汇报。

4、严格按施工配料单配料，保存好每次生产配料的数据，未经允许不得随意向外界调阅。

5、保持操作室内卫生，电器设备不得有灰尘。 （八） 环境保护管理制度

1、认真执行国家标准中的相关规定，废水、废渣、废气、噪音、粉尘等要达到国家规定的排放标准，给广大员工创造一个优雅、舒适的工作环境。

2、清洗搅拌楼、输送泵的废水必须排入沉淀池，实施清污分流，达到废水排放标准后方可排放或重复使用。

3、对生产过程中散落废渣应及时清理，适当处理后可做护坡挡块或其它利用，无法利用时不得随意堆放，避免形成新的污染源。

4、对于生产应急用的发电机相应加强保养，安装消声减震设施。 5、对储料罐的除尘装置应及时检查、清理，确保设施的完好，生产场所必须经常清扫，必要时应用水湿润避免尘土飞扬。

一、试验室组织机构 （一）概况

本试验室为工地试验室，包括土工试验、混凝土试验，试验报告具有自检效力。试验室共5人：试验室主任1人，技 术负责人1人，试验员2人、资料员1人。试验室主任、技术负责人都有工程师证书。

（二）业务培训

试验室人员接受指挥部的业务培训，并由试验室主任对员工采取讲座培训形式进行业务与技术培训，提高员工技能。

二、职责范围 （一）试验室的职能

1、接受上级试验室的指导、检查和监督；从事具体试验检测工作。 2、贯彻执行国家、交通部有关规章制度、标准、规程和规范，根据本项目实际情况制定相应的实施细则，解决试验工作中的重要技术问题。

3、从事项目的试验检测。

4、进行新材料、新工艺、新技术及其检测方法的试验研究，积极推广先进枝术和先进的测试手段。

5、掌握本项目试验人员动态、试验仪器设备情况以及计量器具的定期检定等事宜。

6、对本项目必要的试验资料进行统计分析和总结。 7、制定试验人员的职责和工作纪律。 （二）试验室主任职责

1、试验室主任在总工程师的具体领导下，负责试验室的全面工作。 2、贯彻执行国家有关产品与工程质量监督、检验的方针政策，贯彻执行上级主管部门的政策、法规、条例和制度，制订试验室的计划。

3、主持制订并贯彻质量检验的各项规章制度，保证检测工作的公正性、科学性和准确性。

4、负责安排试验室的试验、检测工作计划，作出具体安排和实施，发现问题及时解决。

5、签发试验室发出的文件和试验检测报告。 6、完成领导临时交办的任务。 （三）技术负责人职责

1、在主任的领导下，负责试验室的技术管理工作。

2、贯彻执行国家的有关标准、计量法的规定，全面掌握本领域检测技术的发展方向。

3、审批试验测试大纲、检验实施细则，检验操作规程、专用检测仪器设备的暂行校验方法；

4、审查试验报告，主持解决检测过程中存在的技术问题。 5、组织人员培训，提高试验人员的技术业务水平。 6、主任不在岗时，履行主任职责。 7、完成领导临时交办的任务。

（四）试验检测人员职责

1、在主任的领导下，严格按照技术标准检测规程，承担所从事的试验检测工作，并对检测数据的真实性和准确性负责。

2、熟悉所从事的检测工作，认真学习专业知识，掌握专业检测技术的现状和发展趋势，提高检测技术水平。

3、严格按照检测规范开展各项检测工作，按规定做好检测记录，对大项目的检测或有疑问的检测数据要认真核对，并要按规定对数据进行分析处理，对计算结果认真复核并及时报告检测结果，确保检测数据和结果的准确、可靠、真实。

4、爱护仪器设备，定期进行维护保养，检测前检查校正，检测后检查仪器是否正常，并及时清理，发现故障或异常情况及时报告主任，并对检测数据有效性进行评定，采取相应的措施。

5、有权拒绝使用不合格或超期检定的仪器设备，有权拒绝行政领导对检测数据的干预，有权超越反映弄虚作假或违反检测规定的行为。

6、严格遵守试验室的各项管理制度，服从分配，坚守岗位，按时完成试验检测任务。

7、遵守安全检查制度，实行文明检测。

8、讲求工作效率和职业道德，热情服务，本着“科学、公正、求实、创新”的工作态度完成本岗位的工作。

9、完成领导临时交办的任务。 （五）其他试验人员职责

1、服从工作安排，严格岗位，忠于职守，对各自的工作质量负责。 2、不断更新知识，提高工作水平，遵守职业道德和各项规章制度。 3、文明生产，热情待人，努力做好工作。 4、完成领导临时交办的任务。 三、试验人员工作纪律

（一）认真学习，坚决贯彻国家、部门、地方有关文件、政策法令、纪律，严格按照有关标准规范、方法进行各项测试工作，实事求是，依法办事，做到检测数据准确、结论正确无误。

（二）坚持原则，忠于职守，遵守公司的各项规程。