QNAQ 淮北矿业集团祁南煤矿企业标准 QNAQ 0003—2006 倾向顺层长钻孔掩护煤巷掘进瓦斯抽采技术规范
2006-12-01发布 2007-01-01实施 淮北矿业集团祁南煤矿 发布 QNAQ 0003—2006
前 言
本标准由淮北矿业集团祁南煤矿提出。 本标准由淮北矿业集团祁南煤矿归口。
本标准起草单位：淮北矿业集团祁南煤矿、煤矿瓦斯治理国家工程研究中心。 本标准主要起草人：
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引 言
淮北矿业集团祁南煤矿为煤与瓦斯突出矿井，72煤层为煤与瓦斯突出煤层。32煤层可采储量占到主采煤层可采储量的15.8%，矿井目前主力综采线由32煤层来保证。32煤层地质构造简单、煤层赋存稳定、倾角缓、硬度大。但随着开采的延深，32煤层瓦斯压力和瓦斯含量逐渐增加，工作面瓦斯涌出量明显增大。二水平（-550～-650m）瓦斯压力为2.05～3.05MPa，瓦斯含量为8.76～10.07m3/t，地质构造带曾出现喷孔、卡钻等动力现象。根据以上情况将32煤层定为高瓦斯弱突出危险煤层，二水平（-550～-650m）暂定为突出威胁区。祁南煤矿在近几年工程实践的基础上，首创了倾向顺层长钻孔掩护煤巷掘进瓦斯抽采技术，该技术能有效降低煤层瓦斯压力和含量，区域性消除32煤层的突出危险性，能够满足煤层巷道安全快速掘进和工作面高效回采要求。为了完善和规范倾向顺层长钻孔掩护煤巷掘进瓦斯抽采技术，特制定本标准。
本标准编制的主要依据包括：2002年11月1日起施行的《中华人民共和国安全生产法》，国家煤矿安全监察局2007年1月1日施行的《煤矿安全规程》，中华人民共和国原煤炭工业部制定的《防治煤与瓦斯突出细则》（1995年版），《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》（国务院令第446号），国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局2005年1月发布的《国有煤矿瓦斯治理规定》(第21号令)，中华人民共和国国家发展和改革委员会发布的《煤矿瓦斯治理与利用总体方案》（发改能源[2005]1137号）。
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倾向顺层长钻孔掩护煤巷掘进瓦斯抽采技术规范
1 范围
本标准规定了倾向顺层长钻孔掩护煤巷掘进瓦斯抽采的目的、抽采方法、设计、工程管理、抽采监测、效果考察和区域性消除突出危险性认证。
本标准适用于祁南煤矿二水平32煤层。 2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
AQ ×××煤矿瓦斯抽采基本要求 MT/T 692－1997 煤矿瓦斯抽采技术规范 MT 5018－96 矿井抽采瓦斯工程设计规范 MT/T638 煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定法 MT/T 77 煤层气测定方法（解吸法）
MT77-84 煤层瓦斯含量和成份测定方法（解吸法） 3 目的
对煤层赋存稳定、地质构造简单、煤层硬度大、倾角小、单一煤层开采的32煤层，采取倾向顺层长钻孔瓦斯抽采技术治理煤层瓦斯，区域性降低煤层瓦斯含量和压力，消除32煤层的突出危险性，实现32煤层的安全快速掘进和高效回采。 4 瓦斯抽采方法
由浅部向深部、由低瓦斯区向高瓦斯区，由上阶段工作面机巷（腰巷）施工倾向顺层长钻孔预抽煤层瓦斯，区域性消除下阶段工作面腰巷（机巷）及以上区域突出危险性，保证下阶段工作面腰巷（机巷）的安全快速掘进和工作面高效回采。 5 瓦斯抽采设计
5.1 在采煤工作面设计时应编制安全可行的倾向顺层长钻孔瓦斯抽采设计；设计中选用的瓦斯抽采参数及设备应保证工作面煤层实现瓦斯区域性均匀、高效抽采。
5.2 抽采设计所需基本资料包括工作面参数、煤层赋存状况、瓦斯基本参数、邻近工作面瓦斯抽采及开采过程中瓦斯涌出情况等。
5.3工作面腰巷应布置在工作面中部，在倾向上的具体位置根据工作面倾向长度和倾向顺层长钻孔的施工长度确定，腰巷断面不小于12.8m。
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5.4 倾向顺层长钻孔间距、抽采的有效保护范围和抽采时间应能保证腰巷、机巷安全掘进和工作面的安全回采；钻孔间距不大于3m，为加快工作面里段煤层瓦斯抽采，应相应加密该区域的钻孔密度，必要时可以在开切眼中施工走向顺层钻孔；在断层等地质构造附近和煤层厚度变厚区域应增补钻孔；钻孔终孔位置距所掩护巷道下帮的距离不小于10m；预抽瓦斯时间不得低于3个月，且该区域内煤层瓦斯含量或煤层瓦斯压力应达到区域性消除突出危险性要求。
5.5 倾向顺层长钻孔应平行于煤层层理面且沿煤层倾向均匀布置，必要时也可交叉布置，钻孔应覆盖工作面倾向区域；钻孔直径不得小于94mm。
5.6 倾向顺层长钻孔的封孔长度不小于10m，封孔管直径为40mm，封孔段长度不小于2m；通过汇流管将钻孔并入抽采管网。
5.7 采用矿井地面永久抽采系统抽采倾向顺层长钻孔瓦斯，其巷道抽采管路直径不小于250mm，抽采钻孔孔口负压不得低于15KPa；抽采管网应该进行防腐处理，且外部涂红色以示区别。
5.8 瓦斯抽采干管起始端安装瓦斯参数自动监测装置，并与矿井的监测监控系统联网，对干管的抽采瓦斯参数进行实时监测；同时在此位置并联一等直径旁路，安设孔板流量计和观测孔进行人工测定，旁路管的平直段长度不小于5m。
5.9 把10个钻孔作为一钻孔组进行钻孔瓦斯抽采效果考察，每个钻孔通过一共用的支管连入抽采干管，在支管上安设孔板流量计和观测孔。
5.10 瓦斯抽采设计中选用的参数应根据现场的工程实践效果进行调整。 6 瓦斯抽采工程及验收
6.1 瓦斯抽采工程应能满足瓦斯抽采要求，且抽采系统应尽量简单。 6.2 瓦斯抽采系统应提前安设至钻孔施工位置。
6.3 在煤巷掘进期间便可施工倾向顺层长钻孔，以增加倾向顺层长钻孔的预抽时间。 6.4 倾向顺层长钻孔施工采用风力排渣，孔口必须采取降尘措施。 6.5 倾向顺层长钻孔施工没有达到设计要求的区域，应及时增补钻孔。
6.6 封孔前用压风将钻孔内残留的钻屑排出，保证钻孔畅通；钻孔瓦斯抽采期间应定期吹排钻孔积水。
6.7 倾向顺层长钻孔施工完成之后应及时封孔，采用聚氨脂材料或其它先进的封孔材料进行封孔。
6.8 倾向顺层长钻孔封孔之后通过汇流管及时并入抽采管网。
6.9 瓦斯抽采管网及附属构件应严格按质量标准化要求安装，保证安装质量。
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