河南理工大学本科毕业设计说明书
（11）接触疲劳强度极限
由《机械设计》图10-21按齿面硬度差得齿轮的接触疲劳强度极限?Hlim?850MPa。 （12）计算循环应力次数
N?60 njLh?60?281?1?（2?8?300?15）?6?108
（13）接触疲劳寿命系数
由《机械设计》图10-19取接触疲劳寿命系数 KHN?0.9 （14）计算接触疲劳许用应力 取失效概率为0.1，安全系数S=1
??H??KHN?lim?0.9?850MPa?765MPaS（15）计算接触疲劳强度 载荷系数
K?KAKVKH?KH??1.485
径向力
Ft?因为齿数比u=1
2T?980N d1?H?2.5ZEKFtu?1?= 507MPa < ??H? bd1u所以齿轮的劫持疲劳强度满足要求。
3.2.5齿面弯曲强度校核
（1）弯曲疲劳强度极限
由《机械设计》图10-20c查得齿轮的弯曲疲劳强度极限
（2）弯曲疲劳寿命系数
由《机械设计》图10-18取弯曲疲劳寿命系数：
24
?FE?650MPa
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KFN?0.85（3）计算弯曲疲劳许用应力 取弯曲疲劳安全系数 S=1.4 则：
KFN?FE0.85?650??F????394.64MPaS1.4（4）载荷系数
K?KAKVKH?KH??1.485（5）齿形系数及应力校正系数 由《机械设计》表10—5查取齿形系数
YFa?2.85
应力校正系数
YSa?1.54。
（6）计算齿根危险截面弯曲强度
?F?KFtYSaYFa1.485?980?2.85?1.54??43MPa???F?
bm25?6
所以，按齿面接触疲劳强度校核，所选齿轮参数符合要求，按齿根弯曲疲劳强度校核亦符合。
3.3滑动轴承的计算
（1）选择轴承 a. 选择轴承的类型
选整体式液体静压轴承，因为此种类类型的轴承用于低速轻载，且难以形成稳定油膜。 b. 轴承材料选择及性能如下表3-7所示：
表3-7 轴承明细表
牌号 材料类别 （名称） /MPa /m/s m/s 作温度 度、BHS [p] [v] [pv]/MP. 最高工轴颈硬 25
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（2）计算轴承宽度
宽径比B/d范围在0.3-1.5。宽径比小，有利于提高运转稳定性，增大端泄量以降低温度。但轴颈宽减小，轴承承载能力也随之降低。综合考虑宽径比选为：
B=（B/d）x25=25mm
（3）从动齿轮所受径向力计算 两滑动轴承所受径向力之和为：
铝青铜 ZCuAll0Fe3 （10-3铝青铜） 15 4 12 280 300 F?8.5△pBDe?8.5?6.3?25?114?24225N
式中：△p——进出口压差，MPa， B——齿轮宽度，mm De——齿轮齿顶圆直径，mm。 每个轴承所受径向力为：
（4）轴承PV值
F1?F2?F?24225?12112.5N22
PV?
式中：B——轴承宽度，mm （5）齿轮轴颈圆周速度
Fdn?Fn??0.58MPa?m/sBd60x1000191000?B
??（6）轴承单位平均压力（比压）
? nd60x1000?0.38m/s
p?式中:d——轴承内径， （7）选择轴承材料
F12112.5??4.75MPaB?d25x102
查《机械设计》中表12-2，在保证p??p?,v??v?,pv??pv?的条件下，选定轴承材料为ZCuAll0Fe3。
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（8）换算出润滑油的动力粘度
已知选用的润滑油的运动粘度v=680cSt，由《机械设计》P294对矿物油密度一般取850kg/m3-900kg/m3 ，因此可取此润滑油密度??900kg/m。
润滑油的动力粘度：
???v?0.612Pa?s
（9）计算相对间隙 由式：
3n9（）??6031?0.001mm
（10）计算直径间隙
???d?0.02mm
（11）计算承载量系数 由式：
4109
F?2Cp??0.6822??B
（12）计算轴承偏心率
根据CP和B/d的值查《机械设计》中表12-7，经过查算求出偏心率??0.55mm。 计算最小油膜厚度
由式：
dhmin??(1??)?56.3?m
2（13）确定轴颈、轴承孔表面粗糙度十点高度
按照加工加工精度要求取轴颈表面粗糙度等级为0.8，轴承孔表面粗糙度等级为1.6，查机《机械设计》书中表7-6得轴颈Rz13.2轴承孔Rz26.3。
（14）计算许用油膜厚度 取安全系数S=2, 由式：
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河南理工大学本科毕业设计说明书 ?h??S(Rz1?Rz2)?19?m
因hmin??h?，故满足工作可靠性要求。 （15）计算轴承与轴颈的摩擦系数
因轴承的宽径比B/d=1,有《机械设计》P295知，当B/d?1时，取随宽径比变化的系数??1，计算摩擦系数
f?（16）查出润滑油流量系数
????0.55???0.0124 ?p 由宽径比B/d=1及偏心率??0.55mm查《机械设计》书中图12-16，得润滑油流量系数
q?0.123
??Bd（17）计算润滑油温升
3 按润滑油密度??900kg/m，取比热容c?1800J/(kg?C)，由《机械设计》P295知在
W/(m?C) 良好的冷却条件下表面传热系数取?s?140由式：
2f()p?t???q???sc????vBd????????34?C
（18）计算润滑油入口温度 由式：
?t34?C?t?tm??50C??33?C22
由《机械设计》P297知平均温度过低，则油的粘度较大，算出的承载能力偏高，反之偏低。一般取tm?50?75C,这里选tm?50C。
一般取t=35-40?C.故上述入口温度适合。 （19）选择配合
?? 28