年产量500万吨高炉炼铁车间设计毕业论文
目 录
1 绪论
1.1 高炉炼铁的任务及工艺流程………………………………………………… 8 1.2 高炉生产的特点及优点……………………………………………………… 9
1.3 设计原则和指导思想………………………………………………………… 9
2炼铁工艺计算
2.1 配料计算………………………………………………………………………10 2.2 物料平衡计算 ………………………………………………………………12 2.3 热平衡计算……………………………………………………………………15
3高炉本体
3.1 高炉炉型………………………………………………………………………19 3.2 高炉炉衬………………………………………………………………………20 3.3 炉体冷却方式…………………………………………………………………21 3.4 冷却系统………………………………………………………………………24
3.5 高炉钢结构及高炉基础………………………………………………………25
4 炉顶装料制度
4.1 并罐式无钟炉顶装料设备 ………………………………………………… 29 4.2 均压装置 …………………………………………………………………… 31 4.3 探料尺 ……………………………………………………………………… 32
5 供料系统
5.1 矿槽、焦槽容积与数量的确定………………………………………………33
5.2 筛分……………………………………………………………………………33 5.3上料系统 ………………………………………………………………………33 5.4 贮矿槽下运输称量……………………………………………………………34
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6送风系统
6.1 鼓风机的选择…………………………………………………………………35
6.2 热风炉的结构…………………………………………………………………35 6.3 热风炉常用耐火材料…………………………………………………………37 6.4 燃烧器及送风制度的选择……………………………………………………37 6.5 热风炉主要管道直径的选定…………………………………………………………37
7.渣铁处理系统
7.1 风口平台及出铁场……………………………………………………………39
7.2 炉前设备………………………………………………………………………39 7.3 炉渣处理………………………………………………………………………41
8 煤气除尘系统
8.1 除尘设备及原理………………………………………………………………44 8.2 有关设备………………………………………………………………………45 8.3 重力除尘器……………………………………………………………………45
9 喷吹设备
9.1 设计为喷吹煤粉………………………………………………………………47 9.2 高炉喷煤设备…………………………………………………………………48
10车间布置形式
10.1 车间布置……………………………………………………………………50 10.2 本设计车间平面布置形式 ………………………………………………50
结 束 语…………………………………………………………………………52 参考文献…………………………………………………………………………53
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1 绪论
1.1 高炉炼铁的任务及工艺流程
高炉炼铁的任务是用还原剂（焦炭、煤粉）在高温条件下将铁矿石或含铁原料还原成液态生铁的过程。高炉生产要求以最小的投入获得最大的产出，即做到高产、优质、低耗、有良好的经济效益。
高炉生产时借助高炉本体和其辅助设备来完成的。高炉本体是冶炼生铁的主体设备，它是由耐火材料砌筑的竖立式圆筒形炉体，最外层是由钢板制成的炉壳，在炉壳和耐火材料之间有冷却设备。要完成高炉炼铁生产，除高炉本体外，还必须有其他附属系统的配合，其生产工艺流程如图1-1所示。
图1-1 高炉炼铁生产工艺流程
1—矿石输送皮带机；2—称量漏斗；3—贮矿槽；4—焦炭输送皮带机；5—给料机； 6—焦粉输带机；7—焦粉仓；8—贮焦槽；9—电除尘器；10—调节阀；11—文氏管除尘器；12—净煤气放散管；13—下降管；14—重力除尘器；15—上料皮带机；16—焦炭称量漏斗；17—矿石称量漏斗；18—冷风管；19—烟道；20—蓄热室；21—热风主管；22—燃烧室； 23—煤气主管；24—混风管；25—烟筒。
（1）供料系统。包括贮矿槽、贮焦、称量与筛分等一系列设备，其任务是将
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