溶出车间拆除方案

一、工程概况概况

氧化铝厂一溶出车间位于氧化铝厂东部，占地面积约8000平方米，厂房主要内钢结构立柱、钢座架及钢梁与混泥土楼面组成。公司主要承担的是主厂房、预热器厂房、酸处理系统的拆除任务和相关的土建部分拆除。 （一）厂房内主要设备约8000吨，含贵州铝厂外卖压煮器（15台）：

1、5吨电动葫芦吊车 3台

2、钢制压煮器15台 φ2800mm*16232mm 3、钢制闪蒸器12台 φ5000mm*9000mm 4、污水槽 4台 φ3000mm*3000mm

5、钢制冷凝水罐12台 φ1000*25000 φ800mm*1822mm 6、钢制稀释槽 2台 φ8000mm*8000mm 7、钢制溶出后槽 1台 φ12500mm*13500mm 8、钢制稀硫酸槽 2台 φ6000mm*7500mm 9、自蒸发器 2台 φ4000mm*8000mm 10、各类规格直径的管1500吨 11、厂房含内平台、楼梯走道2500吨 12、各类泵、阀门若干 13、电缆及桥架、各种盘柜若干 （二）土建部分： 1、外围混凝土立柱拆除 2、楼层水泥板拆除

本方案不含二次倒运，但因现场条件受限可能发生二次倒运（如发生二次倒运则另行计费）

（三）施工难点：各类设备由于生产周期近14年且在浓碱、高温、高压环境中运行，结巴较多且硬，同时15台，每台约100吨的压煮器需要保护性拆除，给施工的带来了较大的困难。

（四）施工准备：

1. 组织有关人员查阅系统相关技术、图纸资料；熟悉工艺流程、建构物特性；熟悉周边环

境、作业通道；详细了解甲方拆除要求。

2. 选拔有经验、组织管理能力极强的项目负责人，组织精干的施工队伍。 3. 配备相关的工器具、运输工具。 4. 选择有经验、合适的吊装队伍。

5. 选拔经验、组织管理能力极强施工管理员。

6. 进行拆卸前，先将施工现场全部围闭，并设置警示标志。

7. 检查附着在施工范围的管线，是否己切断液源、电源，需迁移的是否已迁移完毕。清理

现场的易燃物和障碍物，拆除地面影响施工和有安全隐患的物体(如地脚螺栓等)。与甲方沟通，清理施工现场至构件堆场所经运输道路的障碍物，确保道路的畅通与安全。 8. 组织有关人员视察周围相邻建筑物和管道设施等的原始状况并确保可通行。 9. 办理好相关手续。

10. 组织进场员工，学习施工安全常识、安全技术交底，教育工人讲卫生、讲文明、遵守工

地守则、注意防火及防盗等，并明确现场不得存放油料。 11. 拆除待拆建筑物内的电源。并确认场内不带电作业。

12. 拆除厂房前，必须全部封闭拆楼范围内的通道，严禁非作业人员入内并设置警示标志，

在安全影响范围内围设警示区，设置警示标志，并派专人在地面值班监视。

二、施工步骤

（一）进场前需甲方配合施工水电供给及影响安全施工的水电切断事项，具备 条件及时拆除需保护性拆除的电机并转移到指定位置。

（二）拆除厂房外围的各类规格的管道及管道泵，拆除混泥土管道支架. （三）拆除溶出后槽1台、稀释槽2台、稀硫酸槽2台. （四）拆除压煮器厂房与单套管预热器厂房连接的部分厂房. （五）拆除单套管预热器及平台及所有的冷凝水罐和相应的设施.

（六）拆除压煮器厂房内的所有平台栏杆，管道阀门等，保留压煮器并组织清理压煮器的结巴.

（七）拆除压煮器（保护性拆除，施工方案见：压煮器拆除）及各闪蒸及槽罐的拆除 （八）厂房拆除

以上除压煮器和所有的电机是保护性拆除，其余的设备构建均是破坏性拆除。

三、施工组织

为了确保拆除任务的完成，公司组成以项目经理、专业技术人员、专职安全人员和各类施工人员的组织机构. （一） 进度计划及工期保证措施

施工进度按60天组织，初定分4工作组作业，一组：50人，负责压煮器区域部分所有设施的拆除，二组：30人，负责单套管预热器区域所有设施的拆除，三组15人，负责溶出后槽、稀释槽、酸处理区域所有设施的拆除，四组：10人，负责物料的运输、装卸、摆放，各组均合理配备焊工、钳工、起重工，三个小组由项目负责人统一协调、指挥，各自独立作业，分工协作，确保工作高效、可靠、安全。如有变动及时调整施工方案及人员、工器具。为此：

a) 组织精干高效的项目管理班子，科学组织施工。

b) 为确保本工程按期完工，选派年富力强的工程技术管理人员从事施