的压力接孔联接，并使其稳定1－2分钟，然后读取压力值。

第6条 在测定流量和负压时，如U型水柱计跳动不止，应检查积水情况，并采取放水措施。

第7条 抽放瓦斯钻孔及分路观测点必须悬挂观测记录牌，并注明观测地点和孔号。每次观测后，应将有关参数（如负压、静压差、瓦斯浓度、流量、观测时间及观测人姓名）填写在记录牌上，并保证牌板、记录和报表三对口。

第8条 当抽放管路中瓦斯浓度急剧变化时，应及时调节该钻孔或高抽巷管路抽放负压，当浓度低于25％由不影响作业面中的瓦斯含量时，应关掉该孔（巷）的气门。

第9条 抽放孔、高抽巷管路都应设置气门、放水器和观测负压和流量的装置。 第10条 布置在回采工作面的抽放钻孔，必须在能抽上瓦斯前连接好。本煤层抽放瓦斯钻孔，应在钻孔钻完后及时连接好，并把钻孔与抽放管路连通的气门打开。

第11条 连接钻孔前，要将顶板的浮矸清理掉。

第12条 抽放钻孔或管路拆除，必须经通风技术负责人批准。

第13条 瓦斯钻孔或高抽巷瓦斯管拆除后，必须采取防止瓦斯外泄的措施。 抽放瓦斯管路的检查和维修管理

第14条 必须经常清理和润滑抽放瓦斯管路的阀门，以确保阀门使用灵活。 第15条 未经批准，任何人不得调整主干管路的抽放负压。

第16条 对抽放地区的抽放系统及设施定期进行全面检查，发现漏气、断管、埋管、积水等问题时，应立即汇报，并采取措施进行处理。

26、瓦斯抽放泵站司机安全生产责任制

1）、瓦斯抽放泵站司机必须熟悉、掌握抽放设计要求及抽放设备、管路情况。 2）、严格按照泵站操作规程上岗操作。

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3）、上岗前要带齐瓦斯器、记录本等工器具，并每小时测定记录一次抽放浓度、抽放负压、孔板压差等参数，确保数据准确可靠。

4）、认真做好运转设备的循环检查工作，及时排放放水器内的积水，保证管路畅通，发现问题及时汇报处理。

5）、必须坚守岗位，严格执行现场交接班制度，口对口，手拉手，你不来我不走，交接班时对所有设备及各种牌板、仪器、仪表进行检查和交接。

6）、瓦斯泵启动前，必须认真检查电动机与泵体之间的对轮是否有阻力现象，只有无明显阻力时，方可做起动准备。

7）、起动前，必须先打开进气端管路的控制阀门。

8）、打开供水闸阀，观察泵体两端有无滴水现象，以成滴为度。 9）、泵体内的水量达到轴线高度时，方可送电起动。 10）、调节供水阀门，使供水量接近或满足要求。 11）|瓦斯泵电机发热时，严禁用水对其进行冷却。

12）、瓦斯泵运转时，不得用手、脚触摸泵体旋转部位，或坐、靠在旋转部位。 13）、测量时，不得用嘴吸出测气胶管内的积水，当胶管内的积水较大时，采取措施进行处理后，方可测量。

14）、当瓦斯浓度测量完毕后，要将测气胶管放置正确、不漏气。 15）、防止瓦斯器受潮和打开瓦斯器进行检查修理。

16）|泵站放水器内的积水经疏放后，要关紧放水器的控制闸阀。 17）、气水分离器端的放水管要放在水池（水沟）处，不得随便挪移。 18）、停泵时，必须先停泵，后停水，再关闭进出气端的闸阀。 19）长期停泵时，必须将泵体内的积水放尽。

27、防尘工安全生产责任制

1）、严格交接班制度，管好用好洒尘设施。

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