马钢5焦炉改造项目上升管余热利用装置安装施工方案

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管道保温结构及施工要求见《管道及设备绝热》图集（08R418）。阀门及法兰的保温采用可拆卸式结构，详见《管道及设备绝热》图集（08R418）。保温层厚度见下表：

13.2保温施工工序 13.2.1设备保温施工工序

设备安装、试压完成 保护层质量检查 绝热层施工 总体质量报验 绝热层质量检查 保护层施工 13.2.2 管线保温施工工序

管线防腐补口、补伤 保护层质量检查 绝热层施工 绝热层质量检查 保护层施工 总体质量报验 13.3施工前期准备

13.3.1具有已报验完施工方案，并已进行技术交底；

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13.3.2熟悉掌握施工图纸和保温相关规定，了解使用何种保温材料及保温厚度；

13.3.3保温人员、材料准备到位，施工用机具设备准备到位； 13.3.4施工用脚手架搭设完成，且牢固可靠。 13.4.1材料验收

13.4.2保温材料必须具备齐全的产品质量证明书或出厂合格证。

13.4.3 保温层材料应平整，不得有裂纹、断裂、变形、残缺等缺陷，表面尺寸偏差应符合产品标准的要求。

13.4.5 保温材料检验报告中各项指标符合标准规范要求。

13.4.6 保温用辅材，如镀锌铁丝、钢带，自攻螺钉、抽芯铆钉和规格、型号符合设计要求。

13.4.7 保温材料应分类存放，并注意防水、防潮。堆放高度不超过2m，且不能直接放于地面之上。 13.5 管线绝热施工

13.5.1结合我公司多年来保温施工经验，严格按照ISO9001质量管理体系/ISO111001环境管理体系/GB/T28001职业健康安全管理体系进行过程监测和控制。

13.5.2热力设备、热力管道保温工程为本次招标施工范围，保温材料主要采用矿物棉板、矿物棉管壳、复合硅酸盐管壳，保温外保护层为0.5~0.6mm镀锌铁皮。小口径管道采用硅酸铝绳缠绕保温。保温辅材选用16#铁丝和半圆头自攻螺钉。

13.6绝热层施工工艺要求

13.6.1 在绝热层施工时，同层应错缝，内外层应压缝，其搭接的长度不宜小于50mm。

13.6.2绝热制品的拼缝宽度，当作为保温层时，不应大于5mm。

13.6.3水平管道的纵向接缝位置，不得布置在管道垂直中心线两侧115°范围内（如下图所示）。

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45° 45° 水平管线 45° 45° 隔热材料纵向接缝位置允许范围

13.6.4 管道的法兰、阀门采用双头螺栓连接：其一侧应留出3倍螺母厚度的距离；另一侧应留出螺栓长加25mm的距离。

13.6.5垂直管段施工时, 安装间距为11～6m时应设抱箍型支承件, 当管道介质温度大于或等于200摄氏度时，应垫非金属隔热垫。此外，垂直管道上的阀门、法兰上方必须设隔热支托或支撑圈。

13.6.6管线上法兰、阀门的保温应采用可自拆卸式隔热结构。按广西石化防腐保温补充规定：对于异形部位（阀门、法兰、螺栓、弯头、封头）的保温采用保温盒与复合硅酸盐膏料结合的方式。其中保温盒仅适用与经常拆卸且公称直径大于等于100mm的管件范围；其他异形部位全部采用复合硅酸盐膏料。

13.6.7 隔热层的绑扎工艺要求 13.6.7.1整体要求

根据中钢设计院设备和管道防腐保温的相关设计要求，本项目所用保温材料均为岩棉制品材料，应根据管道直径的大小采用不同的材料进行绑扎：公称直径小于等于DN100的管道采用管壳，大于DN100的可采用管壳或保温板保温。

捆扎的间距，对半硬质绝热制品不应大于300mm； 每块绝热制品上的捆扎件，不得少于两道。当绝热制品长度大于800mm时，捆扎不少于三道。隔热层捆扎应逐圈单独进行，不得采用螺旋式缠绕捆扎。

13.6.7.2垂直管道的绝热层施工时，应从支承件开始，自下而上拼砌，并用镀锌铁丝或镀锌钢带进行环向捆扎。

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13.6.7.3敷设异径管的绝热层时，应将绝热制品加工成扇形块，并应采用镀锌铁丝做环向或网状捆扎，其捆扎钢丝应与大直径管段的捆扎钢丝纵向拉连。

13.6.7.4弯头部位绝热层宜使用成型制品；当无成型制品时，应将直管壳加工成虾米腰进行分节敷设。DN≤60mm时，不得少于9节，60≤DN≤200时，不得少于4节。当公称直径等于小于27mm的中、低温管道上的短半径弯头部位的绝热层，当加工成虾米弯施工有困难时，可采用导热系数近似的软质材料缠裹捆扎绑扎敷设。 13.7.3保护层施工要求

隔热层施工完毕并经检查合格后，应及时进行保护层的施工，工艺管线外保护层采用0.5或0.6mm平镀锌铁皮，阀门管件采用0.6-0.8mm平镀锌铁皮。

13.7.3.1管道直管段的金属保护层下料应实地测量，测量时不宜拉得太紧，测量后的周长应有30～50mm的裕量。下料后的金属薄板，横向、竖向应各有一边按需要方向压出凸筋。

13.7.3.2管道的金属保护层环向接缝宜采用搭接或插接，纵向接缝宜采用搭接或咬接。若为搭接，则应符合下列要求：

(1)管道的环向接缝搭接50mm，纵向接缝搭接30～50mm；

(2)管道弯头与直管段的搭接尺寸，高温管为75～150mm，中低温管道为50～70mm。

13.7.3.3管道的金属保护层搭接接缝除活动缝外，应采用抽芯铆钉或自攻螺钉紧固，其间距应为150～200mm，且在1m长度内不应少于5个。当金属保护层用支承环固定时，钻孔应对准支承环。

13.7.3.4 管道隔热的金属保护层遇到障碍时，应开出合适的孔眼，其开口误差不得超过3mm。开口处的缝隙应予以密封。

13.7.3.5水平管道的金属保护层的环向接缝应沿管道坡向搭接，其纵向接缝不得布置在水平中心线上方的垂直中心线两侧115°范围内，缝口应朝下。

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