马钢5焦炉改造项目上升管余热利用装置安装施工方案

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铲除，基础表面应铲出麻面。

垫铁应平整，不得卷边，安放前应除去铁锈、毛刺和油污，每组垫铁不应超过四块。

安装好后，垫铁总高一般为50—70mm，用0.05mm的塞尺检查时，允许面部有间隙，但塞尺插入深度不得超过垫铁总长度的1/3。

二次灌浆前应将各垫铁组的每块垫铁间点焊固定，并做好隐蔽记录。 7.3 上升管蒸发器安装

在安装时必须按照设计图确认安装方向，同时按照设备厂家随机提供的安装说明书进行安装。上升管蒸发器与底座的连接件由炼焦专业提供，上部由蒸发器厂家随设备配带的紧固件卸车后应及时移交桥管安装人员妥善保管。

不管是卸车吊装还是在安装过程中，均应对蒸发器上下部的密封面进行妥善保护，不得损伤蒸发器密封面。

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7.4现场分片组装或分段到货应备具的条件

设备的组装工作应按既定的组装工艺进行，设备的焊接应按批准的焊接工艺执行，工序间应有交接手续。

现场设备必须附有项目齐全的材料、质量证明书和产品合格证明书。 现场设备的材料代号、组装编号、焊接人员代号等均应有醒目的标记。 现场设备组装前，应对其结构尺寸及制造质量进行复验，对不合格者应提出处理意见。

现场设备安装应符合下表要求：

允许偏差（mm） 检查项目 立式 中心线位置 标 高 水平度 铅垂度 D<2000 ±5 D>2000 ±10 ±5 h/1000 但不超过30 一般设备 卧式 ±5 ±5 轴向：L/1000 径向：2D/1000 与机械设备衔接设备 立式 ±3 相对标高±3 h/1000 卧式 ±3 相对标高±3 轴向：6L/1000 径向：D/1000 注：D--设备外径；L--卧式设备两支座间距离；h--立式设备两侧端部测点间距离

7.5汽包安装 7.5.1安装程序

外观检查 → 尺寸复核 → 复验标定汽包中心线 → 检查汽包内件、支座 → 安装汽包支座 → 设置临时起吊装置 → 吊装汽包 → 找正、验收。 7.5.2 汽包的检查

（1）、组织检查汽包是否有因运输、装卸过程中造成的碰撞损伤。 （2）、检查汽包的各主要尺寸（长度、直径、壁厚）、材质是否符合图纸设计要求。

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（3）、检查汽包部件管座是否齐全，外表焊接质量是否符合有关要求。 （4）、复查制造厂在汽包纵横中心线及两端水平线位置上所打的样冲眼是否正确，若有误差应及时调整，作好标记。

（5）、将汽包正常吊运至厂房吊装口下部地面上，并调整好吊装方位。 （6）、打开汽包人孔门，检查汽包内件是否完整，质量是否满足要求。 （7）、清点厂家随机发来的汽包配件或备品备件，并将安装汽包用不到的备品备件及时移交甲方。 7.5.3 汽包吊装

收到图纸后，对汽包的吊装总重进行核实，发现图纸设备表中标注的汽包重量（36t）有误，经计算实际总重约3.6t，吊装总重（含汽包内件）有待同设计院进一步确认，本方案暂按3.6t考虑。

汽包外形尺寸及重量为：直径1524mm，长度5504mm，吊装重量为3.6t，安装中心标高为27.17m（室内地面标高25.57m，汽包基础高0.588m），在垂直起吊前，需预先预制安装好室内的拖排和滚钢，安装好室内拖拽和5t手拉葫芦，找平、找正汽包托架并临时固定后方可实施吊装。根据现场吊装位置和汽包重量，拟采用50吨汽车吊垂直提升和辅以2只5t链条葫芦进行平移接力，拉至室内后，用室内链条葫芦垂直吊装就位。

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7.5.4 汽包的安装找正

（1）、室内采用2只5t手拉葫芦对汽包进行微调找正。

（2）、按图纸要求，逐步调整汽包纵横中心线、标高、水平度应符合规范要求（可参考GB50971-2014《钢铁企业余能发电机械设备工程安装与质量验收规范》中汽包相关标准）。

（3）、汽包的找正顺序：纵横中心线 → 标高 → 水平度。 （4）、找正方法及要求：

纵、横中心线用吊线锤的方法找正，标高用水平管找正。

汽包标高：安装前在底盘上画出汽包中心标高线，打上铳眼，作为汽包标高基准，就位后用玻璃管或水平仪测出汽包标定的中心线与基础上汽包标高基准的误差。

GB50971-2014《钢铁企业余能发电机械设备工程安装与质量验收规范》中汽包相关标准见下表，主要参考指标为汽包安装后的纵横水平度指标要求：

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