Pc产业化

PC（Precast Concrete），是装配式混凝土结构的简称，是以预制构件为主要构件，经装配、连接、部分现浇而成的混凝土结构，是产业化住宅发展的强大引擎。PC产业化住宅技术被称为“像造汽车一样造房子”的技术，具体是由专业工厂生产出整面墙壁，只需对每面墙拼装就盖出标准的模块式房屋，从而实现建筑构件工厂化预制生产、现场装配完成住宅。像造汽车一样造房子，让每一个部件得到充分利用，这是住宅产业充分利用自然资源的范例。 1.PC是更先进的建筑方式

传统的住宅建造方式中，建筑工人手工操作有误差，施工质量受工人技术水平影响较大；劳动密集，人力需求较大；容易产生大量垃圾、噪音污染??与传统建筑方法相比，PC产业化住宅产业化程度高、精密、高效、节能环保，对人力需求较低，可减少资源、能源消耗，减少装修垃圾，避免装修污染。如果整个住宅行业都能实行产业化生产，将大大推动房地产由粗放到集约的转变，社会资源也将得到大量的节约。

2.PC是世界住宅产业发展趋势

从住宅产业化在全世界的发展趋势来看，住宅科技是推动产业化住宅发展的主导力量，各发达国家，特别是欧美和日本等国家地区，都结合自身实际制定了住宅科技发展规划，进一步完善PC住宅产业化，研究节能、节材、节水、节地及环保型工业化住宅技术。

3.Pc怎么做（7步法）？

PC流程1：标准化图纸设计——设计方式的变革

一改传统的图纸绘制流程中由设计院绘制图纸，PC产业化流程中由施工方出图纸，多张图纸合而为一，不同的节点绘制多张不同的图纸，开创更加科学明晰的图纸设计方式，精确的PC设计图纸，让施工更加规范，避免了传统施工方式中边施工边进行修改而造成的返工等情况，施工时间得到了大大节省，流程得到了极大简化。

PC流程2：预制件生产

工厂化的作业模式，将传统的建筑工地“搬进”工厂里，让房屋的每一个构件在工厂流水线上生产出来，从铸模、成型到养护，精确的构件只需在工地进行组装，即可成为产业化的住宅。

钢模制作及处理

钢筋经过工厂化机械加工、成型，并且通过人工抽检测量，确保尺寸标准；依据精确弹线标示，安装组合钢模模板。 内埋物入模

面砖、钢筋、门窗框等埋入物入模，并进行埋入物的人工检查。 混凝土浇筑

将按照标准调配好的混凝土填充进入钢模，进行混凝土的强度测验，确保质量合格。 构件表面处理

对墙体表面进行抹平等处理，确保墙面平整。 蒸汽养护、脱模

对混凝土墙体进行蒸汽养护至其凝固成型，最终将墙体构件与模具脱离。

PC流程3：运输及现场堆放——运输方式的变革

开创性的PC产业化技术，更带来了极其方便的材料运输。在传统建筑方式中，需要耗费大量时间分批运输的各种建筑材料， 在PC技术的帮助下变成了各种建筑组件，传统的高成本多次运输，在一次性的运输中就得以完成。材料的运输大大节约了成本，半成品的建筑组件更节约了现场摆放空间，使得施工环境更加整洁。

PC流程4：现场吊装 现场吊装外墙板

做好场地清理、构件的复查与清理、构件的弹线与编号等准备工作，构件的堆放、构件的临时加固。 叠合板吊装

确保叠合结构中预制构件的叠合面符合设计要求，采取保证构件稳定的临时固定措施，并应根据水准点和轴线校正位置，最终进行永久固定。

PC流程5：外围护 PC构件连接处理

直接外墙采用PC构件，采用上部固定、下端减支的吊挂方式，确保施工安全快捷，减少施工误差，做到无

缝处理。 传统建筑接缝处理

仅仅采取抹灰等传统处理方法，无法确保接缝处的密封性，可能带来漏水等普遍性问题。

PC流程6：内部精装

采用设备与建筑主体相分离的VSI工法，改变传统的在墙面、地面上开槽埋设水、电等管道线路及设备的施工方法，进行同层排水等技术的施工，实现土建与内部精装修的一体化，运用一系列绿色科技，免除自行装修烦扰，打造现代生态家居！

PC流程7：验收交付

在交房之前，我们都会向每一个客户进行工程进度通报、产品细部检查和工地开发活动，确保在交付时提供零缺陷的产品，并关注解决业主在交付、装修、搬迁过程中所遇到的问题，以远高于国家规定的交付标准给每一位客户一个安心的家。在业主入住3个月后，万科的工作人员还会进行满意度回访。

为什么做pc？

产业化住宅更会带来传统建筑方式无法比拟的结构安全、防火安全、耐久性能、保温隔热性能、采光照明性能、隔音性能等各方面的大大提升。

与传统的建筑方式相比，以PC产业化住宅技术打造的产业化住宅，具有传统建筑所没有的众多优势。 客户价值 更高品质的住宅

零裂缝、零渗漏：不同于传统房屋仅仅在接缝处进行抹灰处理，PC产业化技术房屋外墙以更精确的制造标准、钢制磨具工厂生产、更好的接缝处理解决了墙面开裂问题，让渗漏率极大降低，轻松享受到接近零渗漏的舒适生活。

维护方便：采用了同层排水等系统，利于施工排线；装饰面、管道线路与建筑结构相分离，利于维护。