我保护，同时要发扬团结友爱、互相监督不违章作业，发现他人违章作业及时劝阻、制止、纠正。

4、及时反映和按规程规定处理一切危及人身和设备系统安全的异常情况，对所辖设备要按时认真检查、维护，发现异常和缺陷要及时汇报。保证卫生整洁，做到文明生产、文明施工，按要求做好各项专用记录。

5、努力学习和正确执行本岗位的技术操作规程，积极参加各种技术培训活动，不断提高自己的安全技术素质。

6、正确执行各级领导的安全检查和指令，拒绝接受和执行有明显可能造成人身伤亡和设备重大损坏的违章指挥命令。

7、对领导人员的决定和命令有异议时，有权提出意见，但上级领导坚持时仍应执行在执行后可越级反映。

8、严格遵守劳动纪律，做到文明礼貌，积极参加安全检查和安全日活动。

9、积极参加安全达标、技术革新，完善现代化科学技术管理，提合理化建议活动。提高安全、文明生产水平。

五）吊车指挥人员的职责及其要求

1、指挥人员应根据标准信号要求，与吊车司机进行联系。 挥人员发出的指挥信号必须清晰。准确。

3、指挥人员应站在能使司机看清指挥信号的安全位置上。当跟随负载运行指挥时，应随时指挥负载避开人员和障碍物。

4、指挥人员不能同时看清司机和负载时。必须增设中间指挥人员。以便逐级传递信号。当发现错传信号时，应立即发出停止信号。

5、负载降落前．指挥人员必须确认降落区域安全时．方可发出降落信号。

6、当多人绑挂同一负载时，起吊前，应先作好呼唤应答，确认绑挂无误后，方可由一人负责指挥。

7、同时用两台吊车吊运同一负载时．指挥人员应双手分别指挥各台吊车，以确保同步吊运。

8、在开始起吊负载时，应先用“微动”信号指挥。待负载离开地面100mm～200mm稳定后，再用正常速度指挥。必要时。在负载降落前，也应使用“微动”信号指挥。 9、指挥人员应佩带鲜明标志，如标有“指挥”字样的臂章、特殊颜色的安全帽、工作服等。

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10、指挥人员所戴手套的手心和手背要易于辨别。 十四、责任划分

吊装场地地基、进车道路处理、现场三相和两相电源、临时办公室应有甲方负责协调解决，质量应符合上述要求，吊装单位仅负责设备的吊装，不涉上述问题的处理及安全事项。 十五、安全措施：

1、 参加吊装施工的起重作业人员必须经考试合格，持《特殊工种作业操作证》上岗，吊装前必须进行吊装技术和安全技术交底。

2、 起重机司机必须经过专业培训，持《特殊工种作业操作证》上岗，能了解所操作起重机得构造性能，熟悉操作方法和保养规程以及各种指挥信号。

3、 进入施工现场前，戴好安全帽，穿好防护鞋。 4、 2m以上登高作业人员必须佩戴好安全带。

5、 起重机行驶道路必须平整坚实，起重机不得停置在斜坡（坡度不大于2％）上工作。 6、 吊装时钢丝绳绑扎方法应正确、牢靠，所有起重索具应检查确认合格。 7、 严禁在夜间、大雨、大雾、雷电、六级风以上情况下进行设备的运输、卸车和吊装作业。

8、 吊装作业要分工明确。起重工、起重指挥、起重机司机必须具有合格的《特种作业操作证》。吊装指挥应由有经验、技术水平高、组织能力强的人担任。吊装指挥必须充分理解施工技术方案，严格按方案施工。使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确。如果发现问题及时与技术及相关人员联系，协商解决。

9、 地面操作人员严禁在高空作业面的正下方停留或通过。

10、 设置吊装作业区，并作警戒标志，禁止与吊装作业无关的人员入内。 11、 吊钩偏角不大于3°。

12、 起重机不允许同时进行两种动作。 13、 禁止用起重机在地面上拽拉设备。

14、 辅助起重机的吊装应与主起重机同步进行。

15、 方案实施前进行施工风险分析，并办理安全施工许可证。 16、 设备吊装场地应按要求提前进行地基处理。

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17、 吊装前对吊装所用的两台起重机、吊装索具进行全面检查，必须具有合格证件，并保持其完好的使用状态；使用前还要进行认真的检查、确认，对吊装索具不合格者严禁使用。对吊耳、吊盖的制作、焊接应认真仔细，确保使用安全。

18、 起吊前重点检查地锚、支腿缆风钢丝绳、手拉葫芦等起重工器具，以及汽车吊站立位置地面耐压情况，必要时采用道木、厚钢板垫在汽车吊支点上，以增强地面耐压情况；同时要密切关注天气预报情况，6级及以上大风天气及其他恶劣天气，严禁吊装作业。

19、 主、辅起重机将设备吊离支撑物后，应及时将支撑物拆除移走。

20、 吊装过程中应配备专职的安全员监督员，具体负责吊装过程的监督、检查。 十六、工作危险性分析（JHA）

工作危险性分析表见大型起重机吊装场地处理JHA表和大型设备吊装作业JHA表。

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工作危险性分析表（JHA）

项目（单位）名称： 单项工程名称：大型设备吊装作业 日期：2012.11 编号：SH-001 序号 1 工作步骤 施工方案编制 可能造成的危害 方案编制不符合施工要求，吊装工作无法进行。 没有经过专业培训，无证上岗操作，造成人身伤害。 未按施工方案要求选择起重机，造成起重机倾覆，人员伤亡。 未选用合适吊装能力的组对起重机，无法满足组对要求。 组对起重机未按要求垫好支腿或履带。 4 起重机组对 人员坠落，造成人体受伤。 未正确使用吊装索具，造成部件损坏。 对易损部件未采取保护措施，造成易损部件损坏。 可能性L 1 严重性风险值 S 4 R 4 详细的控制措施 ①施工方案必须由有资格的技术人员编制。 ②施工方案必须按规定进行审批。 ①接受专业培训、取证，持证上岗；有高血压、心脏病、癫痫病2 3 6 和恐高症者，严禁登高作业。 ②熟悉现场情况、图纸要求和施工方案。 2 2 2 2 2 2 4 3 3 3 4 4 8 6 6 6 8 8 ①选择吊装能力满足方案要求的起重机。 ②检查起重机的各种证件是否齐全有效。 ①根据起重机组件的重量正确选择起重机。 ①按要求垫好支腿或履带。 ①所有作业人员作业时要戴好安全帽，穿好工作鞋，系好安全带。 ①正确选用吊装索具。 ①易损部件吊装时，应采取合理可靠的防护措施。 ①严格按方案要求站位。 ②提前了解天气预报情况，6级及以上大风天气及其他恶劣天气，5 起重机站位 未按方案要求站位，天气情况影响因素造成起重机倾覆，人员伤害。 严禁吊装作业。起吊前重点检查汽车吊性能、地锚、钢丝绳、手2 4 8 拉葫芦等起重工器具，以及汽车吊站立位置地面耐压情况，必要时采用道木、厚钢板垫在汽车吊支点上，以增强地面耐压情况； ③吊机下必须垫好路基板，为增强地面耐压情况必要时采用道木、厚钢板垫在汽车吊支点上。

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2 施工人员确定 3 起重机确定 未按方案要求选用吊装索具，造成设备6 选用吊装索具 损坏，人员伤害。 索具系挂位置不正确，造成设备变形或损坏。 钢丝绳断裂，造成设备损坏，人员伤害。 7 检查吊装索具 卸扣断裂，造成设备损坏，人员伤害。 吊耳撕裂，造成设备损坏，人员伤害。 8 设备卸车 未正确选择卸车索具，造成设备坠落，人员伤害。 指挥不当，造成设备坠落，人员伤害。 未正确选择吊装索具，造成设备坠落，9 设备起吊 人员伤害。 设备与周围障碍物刮碰，造成设备损坏。 吊装区域未设警戒线，造成人员伤害。 10 设备吊装就位 拆除吊装索具时未站在作业平台或脚手架上，造成人员跌落受伤。 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 4 4 4 4 4 4 4 4 3 4 3 8 8 8 8 8 8 8 8 6 8 3 ①按吊装方案要求正确选用吊装索具。 ②吊装索具要有合格证。 ①按吊装方案要求正确选择吊装位置。 ①钢丝绳在使用前应有专人负责检查。 ②吊装带有尖棱角设备时要加垫保护措施。 ①选用满足强度要求的卸扣。 ②卸扣不准横向受力。③禁止使用补焊的卸扣。 ①按吊装方案要求制作满足强度要求的吊耳。 ②吊装前，对吊耳焊缝进行探伤检查，确保焊接质量。 ①按吊装方案要求选用吊装索具，卸车索具按规定检查。 ②卸车时人员精力要集中，起重机履带下必须垫好路基板。 ①指挥应正确，配合要默契。 ①按吊装方案要求选用吊装索具，检查吊装索具和吊耳的外观及合格证。 ①在障碍物处吊装应缓慢，在框架层要设置多个观察点。 ①划定警戒区域，无关人员严禁入内。 ②起重臂下及作业区域严禁站人。 ①拆除吊装索具时，作业人员必须站在合格的脚手架或作业平台上作业，并正确系挂安全带。 注：1.风险值R=L×S;可能性L取值范围为：1-2-3-4-5；严重性S取值范围为：1-2-3-4-5。 2.JHA由项目部总工程师组织技术员、安全员以及对该项工作有丰富经验的施工人员进行。 - 14 -