d、当发生漏炉时，应立即停止吹炼，炉下清渣工负责喊开附近人员，并监护好炉下南北两侧直至事故处理完毕。

E、炉前提枪后，将转炉摇向不漏钢一侧，要钢包将钢水放出，通知有关领导进行处理。

F、当漏钢位置在转炉东西两侧时，优先考虑从出钢口放钢，便于操作。 A、转炉摇炉时，一助手操作要精力集中，倾炉及复位时要逐档加速，不可由“0”位置直接推到二或三档或由下降直接打上升，避免操作失误导致失控。

B、电工对转炉倾动系统电气设施，电气元件应经常点检，发现故障，老化严重的电气元件及时更换。

C、机械维修人员对转炉倾动机械设施各部位应经常点检，确认抱闸制动可靠，对磨损达到报废标准的制动闸片和制动轮等及时更换。

D、炉前要定期检查急停开关。

E、由于操作失误导致失控，应果断将主令开关先恢复零位，减少损失。主令开关无效，应当立即按急停开关。

F、安排电、钳工全面检查，并在调度指挥下进行事故处理。

A、冶炼前，当班炼钢工负责准确测量枪位：冶炼时一助手需精心操作，控制好枪位，化好渣，避免粘枪。并及时检查氧枪情况，氧枪有积渣及时处理，该项责任落实转炉当炼钢工和当班一助手，

B、混铁炉当班班长或指定专人控制好入炉铁水和废钢的成份、重量，当成份波动较大时由炉前领行人员及时通知一助手，便于一助手稳定操作。以上责任落实原料混铁炉当班班长。

紧急处理程序：

当氧枪粘枪严重，提不到待吹时，一助手应停止吹炼，及时进行清理，如果清理不干净，由当班炉长通知炉前调度，由调度通知维修人员快速换抢。机修抢修班当班班长或指定专人负责有效切断高压水、氧气后，组织作业人员用吊葫芦提枪，然后专人指挥一助手将炉口摇出烟罩后割枪，更换氧枪

A、机修维修人员更换软管时，当班班长负责对更换的新软管严格检查，不合格的软管严禁使用，对换上的软管应在必要位置包扎石棉布，该项责任落实维修当班班长。

B、清理氧枪积渣时，当班炼钢工指定人员负责将打下的钢渣立即清理干

净，以防烧坏软管，同时应经常检查石棉布是否脱落，脱落应及时由调度安排维修人员处理。该项责任落实当班炼钢工。

C、测液面时，炉前工要注意观察氧枪及有关部件情况，发现问题及时汇报处理。

D、机修维修人员按照机动科有关规定，调整合适的氮气（蒸汽）压力，保证正常吹炼时氮封口处不冒大火，氮气压力低时换蒸汽。该项责任落实机修维修人员。

E、测液面人员随时注意观察。该项责任落实炉前则液面人员。 紧急处理程序：

冶炼过程中，炉前人员发现氧枪水软管漏水，应立即通知一助手停止吹炼并提枪，并快关闭快速切断高压水阀门。然后按照炉内积水紧急处理程序进行确认和处理。

A、吊铁水包时，转炉工段混铁炉领行工负责确认龙门钩挂到位。 B、防止事故扩大，铁包吊到炉前后由领行工进一步确认龙门钩挂到位。 C、无论在任何位置发现龙门钩没有挂进耳轴的情况，均应立即喊开周围所有人员，按紧急处理措施进行处理。

D、兑铁时，包口不能压在炉口上防止脱钩。

E、在炉前发现龙门钩没有挂进铁水包耳轴，应立即喊开周围人员躲至安全位置，通知行车工将铁包缓慢落至地面（放包位），重新挂钩。

F、在行车运行过程中发现上述情况，应喊开行进路线上的所有人员，通知行车工平稳减速至平坦地面处，然后指挥行车缓慢将铁水包落在地面，重新挂钩。

A、钢包车、渣包车操作人员对电缆应经常检查，发现有裸露或接头过多应及时通知电工包扎或更换，在工作过程中应避免电缆挤压或被棱角物划损。

B、电缆线拖地处不应有积水，如有积水清渣工负责铺垫干沙或其它干燥不导电物品。

C、当出现电缆打火漏电，应立即通知电工进行处理，同时停电，以免电工处理前出现意外触电事故。

D、在电工处理过程中，需要拖拽电缆时，必须有一人监护，以免出现其它意外事故。

A、各车间人员应加强对厂里各项电路、电器设施的检修和维护工作，避

免因线路或设备老化、故障而导致的事故停电。

B、各车间作业时，应注意保护工作区域内的电路和电器设施，避免因工作失误而导致的停电。

C、当氧枪吹炼过程中故障（不动作、或阀门自动关闭），应立即将氧枪打到维修状态，通过气动马达事故提枪，将转炉倾动切闸，等氧枪正常后再动炉。

D、由专人到氧气阀站手动关闭在用枪氧气截止阀。

E、提枪至换枪点，提枪后打开备用枪进出水阀，关闭在用枪进出水阀。 F、提枪后若发现氧枪漏水，按炉内进水紧急处理措施进行处理。 G、动炉前先检查动炉条件与炉口炉帽的进出水情况，如设备水泵停马上联系水泵房供水，油泵停马上到稀油站开启油泵。

H、氧枪泵等一助手通知后再开泵。

A、定期检查钢丝绳、花篮螺栓和防坠落设施。 B、炉口直径不能小于1.2米。

C、氧枪张力出现报警查清原因后再操作。 D、氧枪偏斜必须及时调整。

E、氧枪坠入炉内一助手绝对不能摇炉。 F、立即关闭氧枪水。 G、用电动葫芦将氧枪吊出。

H、从下枪口观察炉内是否有水，否则不能动炉。

I、提枪后若发现氧枪漏水，按炉内进水紧急处理措施进行处理。 J、换枪后重新启动生产。

注：“灼烫急救”、“人工呼吸法”、“胸外心脏挤压法”详见《炼钢厂煤气、人身事故应急救授预案》

注：信息发布、后期处置、保障措施、培训与演练、附则详见《炼钢厂事故应急救援预案》。

配电室着火事故应急救援预案

1、制定预案的目的：

针对配电室线路短路、雷击、意外事故等引起火灾或爆炸等紧急情况，为了加强对事故的有效控制，最大限度的降低事故危害程度，保障职工生命安全、集体财产安全和保护环境，提高全厂职工处置配电着火爆炸事故的处

理和预防能力。 2、编制的依据：

本预案根据国家《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》、《中华人民共和国安全生产法》、《国家安全生产事故灾难应急预案》、《中华人民共和国消防法》、《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》等法律法规及有关规定，制定本应急预案。 3、适用范围

本预案适用于炼钢厂10KV开关站、低压配电室、电缆沟着火和爆炸的应对措施和处理。 4、应急工作原则

以人为本，预防为主的原则；统一领导，服从指挥的原则；

协同配合，快速高效的原则；先控制后恢复，先重点后一般原则。 5、基本状况

高配室是全厂供电的重要中转站，内部变压器设备较多、线路比较复杂，存在着较大的火灾风险。 6、危险因素分析 6.1诱发事故主要因素：

a.超负荷用电，过电流保护或其他电器保护失灵，导致线路发热绝缘层破坏短路电缆着火。

b.电缆导体、用电设备故障后直接接地、短路时，过电流保护或其他电器保护失灵，引发电缆着火事故。

c.其他高温、火源、飞溅物触及、巨大冲击振动破坏电缆，引发电缆着火事故。

6.2安全环境危害因素分析： a.电缆、电器设备着火造成人员烧伤； b.短路产生高温弧光造成电弧灼伤及死亡；

c.电缆及设备火灾引发有毒气体，造成人员中毒、呼吸道灼伤、窒息、休克，及大气污染。

d.电缆绝缘层损坏导电体外露，人员触电烧伤或死亡。 7、组织机构：详见《炼钢厂事故应急救援预案》。 8、职责：详见《炼钢厂事故应急救援预案》。 9、预防与预警 9.1危险源控制

人员巡检：定期对电缆、电缆沟和消防设施进行检查。

9.2预警行动：详见《炼钢厂事故应急救援预案》。 9.3信息传递：详见《炼钢厂事故应急救援预案》。 事故应急救援相关单位联系电话（后附表1） 10、应急响应

10.1响应分级：详见《炼钢厂事故应急救援预案》。 10.2响应程序 应急物资准备？ 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 名称 干粉灭火器 对讲机 应急灯 绝缘靴 绝缘手套 高压验电笔 维修用的工具 消防锨 类型 手 提 个 个 双 付 支 套 把 数量 性能 存放地点 良 好 良 好 良好 良好 良好 良好 良 好 良 好 责任人 10.2.3 应急处理和预防措施程序

a、严禁超负荷用电，过电流保护或其他电器保护灵敏可靠。 b、电缆导体绝缘层、用电设备接地良好。 c、电缆防护高温、火源、飞溅物设施齐全。

A、当配电设施着火时，值班人员立即确认着火点，高压动力进线端起火时，立即汇报调度室通知动力厂停电；先把火灾现场尚未停电的设备线切断电源。区域电源线着火，可直接切断电源。

B、视火情大小用干粉灭火器或二氧化碳灭火器进行扑救，在扑救过程中人及所带器材与带电体之间应保持足够的安全距离。干粉灭火喷嘴至10KV带电体的距离不得小于0.4米，用氮气灭火时应保持做够的安全距离。

C、在架空线路的空中设备灭火时，人与带电体之间的仰角不应超过45度，防尘导线段落下来危机参与灭火人员的人身安全。

D、如果发现带电导线段落在地下时，应在导线落点出周围画出警戒圈，反衬发生可能的跨步电压电击事故。

E、在处理电气火灾时，要防触电事故，必须引起高度重视。 F、火灾扑灭后，及时清理现场对正常线路及时恢复供电。

G、根据现场情况必要时应进行针对性的监测，要求有关责任人员对于调