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c、处理条件的管理

使用化学分析装置：PH计、电流表、温度计等应管理下列各项。 ①、全硫酸 ②、硫酸游离 ③、铝离子 ④、电压 ⑤、氯化物 ⑥、电流 ⑦、温度 ⑧、电解时间 ⑨、处理面积

（7）、电解着色处理 a、处理方法

①、电解着色处理条件见下表：

项 目 电解液的组成 温度 电流密度 时间 电压 条 件 H2SO4 （化学纯） 15~18g/L SnSO4 （化学纯）10~15g/L 18~250C 0.3~0.6A/cm2 2~8min 14~18V 最佳值 20±10C 16V ②、操作时为了得到所需的均匀的色泽，单位处理面积电流要保持一定。

Ⅰ、导电杆两侧的制品面积尽量相同。 Ⅱ、入槽浸泡30s~1min，以防出现白斑。 b、操作注意事项

①、帮料一定要斜，以防集成气泡，着色不均。 ②、操作时，电压一定要低于氧化电压。 ③、槽液最好不要大搅拌。 c、处理条件的管理

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①、硫酸（化学纯） ②、SnSO4 ③、添加剂的量为SnSO4添

加量的2/3 ④、电压 ⑤、温度 ⑥、时间 ⑦、处理面积 ⑧、配制用软水定期倒槽过滤。

（8）、封孔处理 a、处理方法：冷封闭。 ①、处理条件 Ⅰ、封孔液组成： N2+：0.95~1.3g/L F-： 0.3~0.6g/L Ⅱ、PH：5.5~6.5 Ⅲ、时间10~15min Ⅳ、温度25~300℃ Ⅴ、配制：软水 b、槽液维护

补加封孔剂要少量多次，用NaF或用NH4F调整F；用NH3·H2O、HNO3调整PH值勤，入槽前先水洗，最后用软水洗PH＞4定期倒槽过滤。

（9）、后处理

最好能在300℃~500℃的软水中浸泡3~5min，可缩短氧化时间，促进型材干燥。

（10）、烘干

在600℃左右温度烘干10~15min。 （11）、下料包装注意事项

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a、所有型材待干燥后从下料架上进行下料，并用毛巾擦净下端积水。

b、不要磕碰擦伤，平稳地放在胶板上。 c、料架位置可随人适度调整。 d、下料完毕后阳极梁升到最高处。 e、下料后按包装工艺规程进行包装。 （三）、技术的成熟性和产品的可靠性

国内对铝型材生产的研究始于二十世纪七十年代，三十多年来，大多研究是在电解、挤压等工艺方法，其安全实用性较差。到了九十年代，借鉴国外经验，成功开发了利用硫酸阳极氧化、电解、热挤压等技术，并达到了批量化生产的水平，其技术通过了有关部门的鉴定，其产品通过了国家有关部门的检验。

因此，该技术是成熟的，产品是可靠的。

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第二节 设备方案的选择

本项目具体设备选型方案有待于下步公开招标确定，为做好可行性研究工作，根据项目特点和生产需要，推荐主要设备选型方案如下：

主要工艺设备表

序 号 一、熔铸车间 1 2 3 4 5 二、挤压车间 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 三、氧化车间 1 2 3 4 5 6 7 8 设备名称 熔铸炉 铸造机 行车 均质炉 辅助设备 挤压机 挤压机 挤压机 挤压机 挤压机 冷床 铝棒加热炉 模具加热炉 时效炉 行车 拉伸矫直机 成品锯切机 其他设备 阳极氧化电源 氧化池 电泳池 冷却系统 起吊行车 纯水设备 逆渗透纯水机 着色电源硅机 型 号 10T 10T 5吨 10T 600T 800T 1000T 1250T 1650T 15000A 100KW 1+1 2000A 数 量 2套 2套 2套 2台 2套 2台 2台 2台 2台 2台 2套 2台 2台 1台 1套 2台 2台 2台 2台 多个 多个 2台 2台 2套 2台 2台 产 地 广州 广州 郑州 广东 自制 广州 广州 广州 广州 广州 江苏科达 江苏科达 江苏科达 江苏科达 郑州 广东 广东 自制 广东番禹 上海 郑州 台湾飞拓 台湾飞拓 广东番禹

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9 10 11 四、喷涂车间 1 2 3 4 5 6 7 8 9 五、包装车间 1 2 3 4 六、其他 1 2 3

电泳电源 排架运输工具 其他辅助设备 喷枪 喷房 空压机 冷干机 储气罐 固化系统 行车 铬化处理 回收系统 贴膜机 收缩膜机 木纹转印设备 隔热断桥线 电子计量设备 检测设备 配电设备 2000A 200个 5T TZ 2台 2套 6把 1套 1套 1台 1个 1套 1套 1套 1套 2台 2台 1条 1条 广州 自制 广州 瑞士金马 瑞士金马 广州凌格风 广州凌格风 广东 广州白云 郑州 广东白云 广东白云 广州 广州 佛山精业 佛山精业