基于单片机的温室大棚温度控制系统设计_本科毕业论文 下载本文

基于单片机温室大棚温度控制设计

摘要:本系统以AT89C51单片机为控制核心,利用温度传感器AD590对蔬菜大棚内的温度进行实时采集与控制,实现温室温度的自动控制。本系统由单片机小系统模块、温度采集模块、加热模块、降温模块、按键以及显示模块六个部分组成。可以通过按键设定温室的温度值,采集的温度和设定的温度通过LED数码管显示。当所设定的温度值比采集的温度大时,通过加热器加热,以达到设定值;反之,开启降温风扇,以快速达到降温效果。通过该系统,对蔬菜大棚内的温度进行有效、可靠地检测与控制。从而保证大棚内作物在最佳的温度条件下生长,提高质量和产量。

关键词:单片机、温室大棚、温度控制

一、 硬件设计

(一)设计目标

本系统要控制的对象为这样一个规模的温室。温室结构的参数为:屋脊高5.2m,檐高3m,单跨度6.5m,长为20m,地面面积为130平方米。要实现的目标是,使薄膜温室的温度保持在20℃——30℃之间,在这个区域内温度值是可设定的。 (二)设计思路

系统原理框图如图1所示。本系统由单片机小系统模块、温度采集模块、WP型温室加热器、降温模块、按键以及显示模块六个部分组成。通过按键设定温度值,设定的温度值和采集的温度值都可以通过LED数码管显示。当所设定的温度值比采集的温度大时,通过加热器加热,以达到设定值;反之,开启降温风扇,以快速达到降温效果。该系统对温度的控制范围在20℃——30℃,温度控制的误差小于等于0.5℃。通过使用该系统,对蔬菜大棚内的温度进行有效、可靠地检测与控制,保证大棚内作物在最佳的温度条件下生长,提高质量和产量。

键盘扫描 AT89C51控制系统 温度采集

显示 降温模块

WP型温室加热器

图1系统原理框图

该系统分为六个模块,分别是单片机小系统模块、温度采集模块、显示模块、键盘扫描模块、加热模块和降温模块。 (三)基于AT89C51的单片机小系统

本系统采用Atmel公司所生产的AT89C51单片机。AT89C51单片机小系统如图2所示:

图2 单片机小系统

这个小系统由时钟脉冲和复位电路组成, AT89C51内部已具备振荡电路,只要在接地引脚上面的两个引脚(即19、18脚)连接简单的石英晶体即可。AT89C51的时钟频率为12MHz。AT89C51的复位引脚为第9脚,当此引脚连接高电平超过2个机器周期(一个机器周期为6个时钟脉冲),即可产生复位的动作。以12MHz的时钟脉冲为例,每个时钟脉冲1μs,两个机器周期为12μs,因此,在

第9脚上连接一个12μs以上的高电平脉冲,即可产生复位的动作。对于上电复位,复位引脚上串接了一个电容,当复位引脚接 +5V电压时,电容相当于短路,经过一段时间(在这段时间内完成复位)后,电容处于充电状态,相当于断开。还有一种是手动复位,它的接法是在AT89C51复位引脚所串连的电容上并联接一个按钮开关。当按钮没按下时,电容处于充电状态;当按钮按下时,电容对复位引脚放电,从而在这个引脚上产生高电平,达到复位的目的。 (四)温度采集模块

本系统的温度采集和转换电路原理图如图3所示,它的工作过程为:系统通过AD590采集外界的温度参数,并通过三个放大器的作用将温度转化为电流模拟量;此模拟量通过ADC0804的转化变成数字量,以便单片机辨认接收。

图3 AD590温度传感器工作的系统结构电路图

根据电路图,说明各个器件的功能如下:

OPA1:以0℃为标准,调节可变电阻R10使其输出电压为2.73伏特。 OPA2:减2.73伏特,并反相。 OPA3:放大5倍并反相。

例如:AD590输出电压为1.5伏特,则其温度为:1.5/5(OPA3)+2.732(OPA2)=3.302伏特;

3.302/10K=303.2微安培;