制动杠杆夹具说明书 下载本文

制动杠杆夹具设计

前言

这次课程设计是夹具设计的最后一个总结性的设计,是对夹具本书的一次全面形的检查和巩固,这次的课程设计是应用所学的基础理论,专业知识去解决实际问题的一次综合训练。通过本次的设计,使我巩固了已学的知识加深了印象。

夹具设计本身受到各个方面的限制,在一定的限制中要求有合理的设计思想,最合理的设计结果,达到人们所渴望的要求,满足生产的需要。

设计要有创新还要有易于实现,因此设计要从实际出发围绕着实际的问题而进行。我们在所学知识的基础上进行设计,是尝试的设计,但是通过本次设计,我们熟练了设计的基本要领,更锻炼了我们面对自己没有面对过的问题时的处理态度和处理方法。通过和大家的一起设计,我掌握了很多技巧和方法,确实对我是一次很好的锻炼。人就在锻炼中成长。

由于本身所学知识有限,设计能力有限,在设计中难免有很多的错误和不足,恳请广大指导老师批评指正。

为了提高劳动生产率,保证加工质量,需要设计专用夹具。经过与两位指导老师的协商,决定设计第七道工序——钻2-M6螺纹底孔,再攻螺纹,本夹具将用于Z535立式钻床,刀具为麻花钻头以及丝锥,对工件进行加工。 1零件的分析

本夹具主要用于钻2-M6螺纹孔,由于加工的螺纹孔对于精度要求并不十分严格,又在本道工序中,Φ22的孔,以及A面已经加工完成。因此,本道工序中主要考虑对于工件的定位加工,其次是考虑如何提高劳动生产率,保证加工质量,降低劳动强度。 1.1主要技术要求 2夹具体的选择 2.1定位基准的选择

图1

由零件图图1可知:根据工序设计此处已经完成了的Φ22的孔和已经加工完成了的A面的加工精度要求比较高,所以在此处选择Φ22的中心孔的中心线为定位基准,限制5个自由度,再利用一个圆柱挡销来限制工件1个自由度,以达到定位所需的要求,再配上一个支撑

钉作为辅助支撑,以此来达到工件加工所需的要求。

图2

首先作为定位基准,我们可以从图3看出,我们选择了Φ22的孔作为主要的定位基准,由此来限制住工件X、Y、Z三个方向上的平动的自由度以及Y、Z方向上的转动的自由度,由一根心轴与夹具体相连接,再用两个螺母夹紧。采用手动加紧。中间与工件连接的地方我们用一个专用的轴套来和已经加工过了的Φ22的孔进行配合,以此来达到工件加工的要求。

图3

如图4所示,作为辅助定位,此处采用了一个挡销来实现我们对工件完全定位的要求,限制住工件在X方向转动的自由度,以此来达到限制住工件的六个自由度,此时工件完全定位。