制动杠杆夹具设计

前言

这次课程设计是夹具设计的最后一个总结性的设计，是对夹具本书的一次全面形的检查和巩固，这次的课程设计是应用所学的基础理论，专业知识去解决实际问题的一次综合训练。通过本次的设计，使我巩固了已学的知识加深了印象。

夹具设计本身受到各个方面的限制，在一定的限制中要求有合理的设计思想，最合理的设计结果，达到人们所渴望的要求，满足生产的需要。

设计要有创新还要有易于实现，因此设计要从实际出发围绕着实际的问题而进行。我们在所学知识的基础上进行设计，是尝试的设计，但是通过本次设计，我们熟练了设计的基本要领，更锻炼了我们面对自己没有面对过的问题时的处理态度和处理方法。通过和大家的一起设计，我掌握了很多技巧和方法，确实对我是一次很好的锻炼。人就在锻炼中成长。

由于本身所学知识有限，设计能力有限，在设计中难免有很多的错误和不足，恳请广大指导老师批评指正。

为了提高劳动生产率，保证加工质量，需要设计专用夹具。经过与两位指导老师的协商，决定设计第七道工序——钻2-M6螺纹底孔,再攻螺纹，本夹具将用于Z535立式钻床，刀具为麻花钻头以及丝锥，对工件进行加工。 1零件的分析

本夹具主要用于钻2-M6螺纹孔，由于加工的螺纹孔对于精度要求并不十分严格，又在本道工序中，Φ22的孔，以及A面已经加工完成。因此，本道工序中主要考虑对于工件的定位加工，其次是考虑如何提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度。 1.1主要技术要求 2夹具体的选择 2.1定位基准的选择

图1

由零件图图1可知：根据工序设计此处已经完成了的Φ22的孔和已经加工完成了的A面的加工精度要求比较高，所以在此处选择Φ22的中心孔的中心线为定位基准，限制5个自由度，再利用一个圆柱挡销来限制工件1个自由度，以达到定位所需的要求，再配上一个支撑

钉作为辅助支撑，以此来达到工件加工所需的要求。

图2

首先作为定位基准，我们可以从图3看出，我们选择了Φ22的孔作为主要的定位基准，由此来限制住工件X、Y、Z三个方向上的平动的自由度以及Y、Z方向上的转动的自由度，由一根心轴与夹具体相连接，再用两个螺母夹紧。采用手动加紧。中间与工件连接的地方我们用一个专用的轴套来和已经加工过了的Φ22的孔进行配合，以此来达到工件加工的要求。

图3

如图4所示，作为辅助定位，此处采用了一个挡销来实现我们对工件完全定位的要求，限制住工件在X方向转动的自由度，以此来达到限制住工件的六个自由度，此时工件完全定位。