宽窄均匀；阴阳角收边方正；装饰线肩角、割向正确。

优良：表面平整；接缝、接口严密；条形板接口位置排列错开有序，板缝顺直，无错台错位，宽窄一致；阴阳角收边方正；装饰线肩角、割向正确，拼缝严密异形板排放位置合理、美观。 1.3铝合金方板表面应符合以下规定：

合格：表面整洁，无翘角、碰伤，镀膜完好无划痕，无明显色差(色差属材料本身质量)。

优良：表面整洁，无翘曲、碰伤，镀膜完好无划痕，颜色协调一致、美观。检验方法：观察、拉线、尺量检查。

二、 楼地面工程

本工程楼地面为：防滑耐磨砖、部分防静电地板及地坪漆楼地面。 一、防滑耐磨砖面层

1.1施工要点

1)设计开料图，并按图编号定货。开料图中应夳力减少规格种类。施工现场有切割机时，可不作开料图而直接定货。

2)事先将有缺边掉角、裂纹和局部污染变色的板挑选出来，完好的进行套方检查，规格尺寸如有偏差，应磨边修正。

3)用草绳等易褪色材料包装时，拆包前应防止受潮和污染。 1.2操作方法：

1)铺设要求：在混凝土垫层和混凝土楼板基层上铺设玻化砖，施工时一般应在顶棚、立墙抹灰后进行。先铺地面，后安踢脚板。 2)对色编号：玻化砖地面铺设前，应对块材进行试拼，先对色、拼花、编号，以便于对号入座。

3)基层修补：检查基层平整情况，偏差较大的应事先凿平和修补，并将基层清扫干净。

4)找水平、弹线、：在素混凝土找平层上贴水平灰饼，弹线找中找方。施工前1d洒水湿润基层。

5)铺设顺序：弹线后应先铺若干线作为基准，起标筋作用。一般先由厅堂中线往两侧采取退步法铺贴。凡有柱子的大厅，宜先铺柱子与柱子之间的部分，然后向两旁展开，最后收口。

6)铺贴：玻化砖铺贴之前应先泼水湿润，阴干后备用。先作试铺，在找平层上均匀刷一道素水泥浆，随刷随铺，用20MM厚1：3干硬性

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水泥砂浆作粘结层。板块安放后，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，又要使砂浆粘结层平整密实。

7)接缝：玻化砖饰面铺设干硬后，再用有色水泥稠浆填缝嵌实，面层用干布擦干净。

8)养护：板材铺设24h后，应洒水养护1-2次，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结牢固。养护期3d之内禁止踩踏。

防滑耐磨砖面层楼地面构造示意图（如下）

防滑耐磨砖面层

1：2水泥砂浆粘结层 20厚1：4干硬性水泥砂浆结合层 1：1素水泥浆粘结层 原楼面凿毛、清理干净

玻化砖面层楼地面质量标准

分项名称 表面平整 缝格平直 接缝高低差 灰缝宽度 踢脚线上口平直 允许偏差 1 2 0.5 ≤1 1 二、防静电地板面层

2.1对铺设场地的要求：

1.地板的铺设应在室内土建及装修完毕后进行 2.地板应平整、清洁、干燥、无杂物、无灰尘；

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3.布置在地板下的电缆、电器、空气等管道及空调系统应在安装地板前施工完毕；

4.重型设备基座固定应完工，设备安装在基座上，基座高度应同地板上表面完成高度一致；

5.施工现场备有220V/50HZ电源和水源。 2.2地板安装工具：

1.专业切割锯 2.激光水平测定仪 3.水泡水平仪、卷尺、墨线 4.吸板器、螺母调节扳手、十字螺丝刀；5.吸尘器、笤帚、墩布； 2.3施工步骤：

1.认真检查地面平整度和墙面垂直度，如发现不符合施工要求，应向甲方有关部门提出；

2.拉水平线，并将地板安装高度用墨线弹到墙面上，保证铺设后的地板在同一水平面上，测量室内的长度、宽度并恰当选择铺设基准位置以减少地板的切割，在地面弹出安装支架的网格线；

3.将要安装的支架调整到同一需要的高度并将支架摆放到地面网格线的十字交叉处；

4.用螺钉将横梁固定到支架上，并用水平尺、直角尺逐一矫正横梁，使之在同一平面上并互相垂直；

5.用吸板器在组装好的横梁上放置地板；

6.若墙边剩余尺寸小于地板本身长度，可以切割地板的方法进行拼补； 7.在铺设地板时，用水泡水平仪逐块找平，地板的高度靠支架调节； 8.在机房放置较重设备时，应在设备基座的地板下加装支架，以防地板变形；

9.活动地板需要切割或者开孔时，应在开口拐角处应用电钻打◎6－◎8圆孔，防止贴面断裂。 2.3维护使用要求：

1.使用环境：铺设防静电地板的房间温度控制在15.C－35.C ，湿度控制在45％－75％RH； 2.维护要求：

（1）禁止使用锋利的器具直接在地板表面上直接施工操作，防止破坏表面的防静电性能和美观程度；

（2）在使用过程中禁止人员从高出直接跳落到地板上，禁止搬运设备

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时野蛮操作，砸伤地板；

（3）在活动地板上移动设备时，禁止在板面上直接推动设备，划伤地板，正确做法是抬起设备进行搬运；

（4）机房有重型设备时，应将设备直接落在地面基座上，不能直接落在地板上而造成地板长期负重变形；

（5）对地板下部设备进行维护时，应用吸板器吸起地板进行操作，禁止使用锐器野蛮拆装；

（6）维护中可是用吸尘器或者墩布保持板面清洁，特别主要不要将液体撒到地板上。

（7）地板表面可以定期打防静电蜡维护，从而长期保证地板的使用效果。

2.4地板铺设验收标准：

1.活动地板的下面和地板表面应清洁、无灰尘、遗物； 2.地板表面无划痕，无涂层脱落，边条无破损；

3.铺装后地板整体应稳定牢固，人员在上面行走不应有摇晃感，不应有声响；

4.地板的边条应保证一直线，相邻地板错位不大于1mm； 5.相邻地板块的高度差不大于1mm

三、地坪漆面层

3.1施工工艺

清洗 → 金刚石打磨 →（清扫吸尘）补环氧腻子 →（二次补平打磨）环氧底漆 → 环氧中层漆 → 环氧罩面漆 → 地面保养 → 竣工验收 3.2施工说明

清洗：清洗之前首先把该区域所有对方材料搬移，然后用专用清洗剂把油污洗干净；

打磨：用大型金刚砂打磨机打磨，把原有的面浆磨平，以使新的地坪漆附着力增强，并用吸尘器吸干净；

环氧底漆：用法莱利牌单组份涂一遍（视水泥基面吸油情况而定）加强基面，封闭水泥表面毛细孔，增强附着力；

混凝土地面加固：磨损较大且混凝土强度达不到要求的地方必须

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进行混凝土加固处理，用电锤每平方米打10个洞左右，深度15㎝，再用环氧树脂加注该洞，使材料渗入到混凝土，增强其附着力； 二次打磨：用大型金刚砂打磨机打磨，然后清扫除尘；

用地板漆腻子满刮两遍，干后铲平或打磨平整，吸尘器吸净表面灰尘； 环氧地坪漆：用法莱利牌地坪漆甲、乙组份1：1调配，滚涂于腻子层上（一般两遍），使色泽一致； 罩光漆：用地板甲组份（清漆）罩光一遍，增强漆面硬度、耐度、强度，防潮防水，增加光泽度；

保养：做好后，一般需保养3—7天方可使用（单体面积大需分割，在保养期内进行伸缩缝分割）。 3.3特点及使用年限：

使用年限：厚度在1㎜，使用寿命为8年以上； 厚度在2㎜，使用寿命为12年以上；

特点：选用优质的液体环氧树脂、高级活性稀释剂和改性脂环胺类固化剂作为成膜物质，耐磨性佳，抗刮伤性能好；采用进口通用色浆配色；填充骨料选用高精度石英砂，颗粒均匀，机械强度高；抗冲击性好，具有较好的化学抵抗性。 3.4环氧地坪技术指标：

项 目 密度，g/cm3 抗压强度，N/mm2 拉伸强度,N/mm2 硬度 吸水率，% 流平性 耐磨性（750g/500r,失重，g） 耐H2SO4，60% 耐HCL，31% 耐HNO3，20% 变色 耐 耐 指 标 1.4—1.2 ≥80 ≥9 ≥2H ≤0.02 ≥5min ≤0.02 30天允许轻微 10