塑料设计说明书

朱叶明 模具1221

2012051348

目 录

1 塑件的分析…………………………………………………………………………3 1.1塑件成型工艺分析…………………………………………………………………3 1.2 壁厚分析…………………………………………………………………………………3 1.3 圆角分析 ………………………………………………………………………………3 2塑件材料的选择及材料特性……………………………………………………………4 2.1材料的选择………………………………………………………………………………4 2.2 材料简介…………………………………………………………………………………4 2.3基本特性…………………………………………………………………………………4 2.4 物理性质…………………………………………………………………………………4 2.5 成型特性…………………………………………………………………………………5 3塑件的形状尺寸的计算…………………………………………………………………6 4注射机的选择及型号和规格…………………………………………………………6 4.1 估算塑件的体积和质量…………………………………………………………6 4.2 选择注射机………………………………………………………………………6 5 型腔数目的确定及排布……………………………………………………………8 5.1型腔数目……………………………………………………………………………8 5.2型腔的排布…………………………………………………………………………8 6分型面的选择……………………………………………………………………9 7浇注系统的设计……………………………………………………………………10 7.1导柱的设计…………………………………………………………………………10 7.2导套的设计…………………………………………………………………………10 7.3分流道设计……………………………………………………………………………10 7.4浇口的设计…………………………………………………………………………11 7.5冷料穴的设计……………………………………………………………………………12 7.6排气系统的设计…………………………………………………………………………12 8 塑料工艺尺寸的计算…………………………………………………………………13 8.1 凹模的的结构设计…………………………………………………………………13 8.2 凸模的结构设计…………………………………………………………………13

8.3 凹模径向尺寸计算…………………………………………………………………13 8.4 凸模径向尺寸计算…………………………………………………………………14 8.5 螺纹型芯的工作尺寸………………………………………………………………15 8.6型腔壁厚和底板厚度计算……………………………………………………………16 9 导向机构的设计…………………………………………………………………………16 9.1导柱导向机构的作用……………………………………………………………16 9.2开模过程设计……………………………………………………………………16 9.3导柱导套的设计………………………………………………………………17 9.4导柱与导套的布置………………………………………………………………18 10 脱模机构的设计…………………………………………………………………………19 10.1脱模机构的组成…………………………………………………………………19 10.2设计原则…………………………………………………………………………19 11温度调节系统的设计…………………………………………………………………20 11.1模具冷却系统的设计……………………………………………………………20 11.2模具冷却时间的确定………………………………………………………………20 11.3冷却系统的设计原则…………………………………………………………………20 11.4冷却系统的结构设计…………………………………………………………………21 11.5冷却系统的计算…………………………………………………………………21

12 模具工作过程……………………………………………………………………………21