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2．2具体工程量

仪控电源柜 2只 远程I/O卡件柜 4只 远程I/O端子柜 4只 超声波液位计就地仪表箱 8只 压力表 72只 压力开关 56只 超声波液位计 16只 就地液位计 16只 流量开关 16只 热电阻 72只 速度传感器 16只 振动传感器 24只 温度表 16只 温度开关 16只 压力变送器 20只 压力开关 48只 液位开关 16只 电缆敷设及接线 14km 仪表管路敷设 200m

3、施工人员配置及进度计划 3．1施工人员配置(特殊工种需持证上岗):

工种 施工负责人 技术负责人 质量员 安全员 人数 1人 1人 1人 1人 工种 电工和仪表安装工 电焊工 材料员 其他配合人员 人数 8人 2人 1人 根据需要配置 3．2施工进度计划

进度计划见附录（P3横道图） 4、机工具配备

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直流电焊机：1台 水平尺： 2把 氩弧焊机： 1台 角向磨光机：2台 砂轮切割机：1台 割刀： 3套

液压弯管机：1台 电锤： 1把 磁性铅坠： 2只 液压开孔机：1台 500V摇表： 1只 万用表： 1只 台钻： 1台 卷尺、钢直尺、角尺等若干 5、施工程序

手枪钻： 1把 线号印字机： 1台 电工工具： 6套

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5.1施工流程图：

5．2施工工序描述 5.2.1施工前准备

施工前准备工作包括图纸会审和施工技术交底，土建结构及埋件通过验收，机具、材料准备，及脚手架搭设等。

5.2.1.1图纸会审及施工技术交底

施工前，应仔细翻阅施工图，理解设计意图。核对施工图纸、设计组材是否齐全有无漏项，与现场实际安装位置是否有冲突之处，以及跟其它专业的交叉等。及时做好图纸会审记录。进行施工技术交底，让有关施工人员已了解施工范围划分和接口，进度安排，设备材料领用情况以及安装工艺、技术质量要求、安全措施等。 5.2.1.2土建结构及埋件通过验收

施工前应做到图纸与现场核对，主要核对有土建预留孔（安装超声波液位计等）的位置、数量是否正确；按规范要求检查厂房已结顶且不应渗水；用于安装固定支架的土建预埋件位置正确牢固；设备运输前，道路平整夯实，进盘口应布置平整。特别是电气室土建交付安装的检查，应具备以下条件：

页脚内容８ 交付调试 就地设备安热控电缆敷设 二次接线 图纸会审 电缆埋管安装 电缆支架

结构及埋件通过验收 盘 柜 基 础 安 装 热控盘柜安装 机具、材料准备 就地测点安装 仪表管路安装 变送器安装 4

1）屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏。 2）室内工作已结束，室内沟道无杂物、积水。 3）预埋孔洞及预埋件符合设计要求。 4）门、窗已安装完毕。

5）土建预埋铁件的数量、位置、高度是否正确

6）有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作已全部完成。

5.2.1.3设备安装前必须开箱检查型号、规格是否与设计相符，设备在搬运过程中无损伤，附件、备件齐全，产品技术文件齐全，设备外观检查合格。 5.2.1.4机具、材料准备及脚手架搭设

设备组材已供现场并已开箱检验合格，消耗性材料由专人请领准备。机工具已合理布置，现场施工电源到位。根据设计安装位置搭设脚手架并符合规程要求。班组安全、技术交底已进行并做好记录台帐。

5.2.2电缆管敷设

首先按施工图选择保护管的规格，检查保护管是否有扁瘪或裂缝。保护管弯制后，其弯曲程度应符合设计规范要求，根据有关施工图的位置进行埋设，如有与其它专业发生冲突时，应及时向上反映，以便协调解决。保护管预埋采用套管连接方式，埋设好的电缆管应做好管口封堵工作。

5.2.3盘柜基础的制作安装

根据基础定位测量记录找出标高最高的土建预埋件，然后以此预埋件为标准进行基础槽钢敷设，要求槽钢安装平直度和中心偏差严格控制在安装质量标准范围内。盘柜基础与地面标高差为+10～+20mm。预埋件与基础间垫铁应塞实，焊接必须牢固无虚焊。基础槽钢必须与室内接地网连通，每成排基础接地点保证在2点或2点以上。基础安装完毕进行质量验收。

DCS柜与热工电源柜基础采用[10槽钢根据施工图尺寸制作，槽钢接头处45°角拼接。对接整齐

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后方可进行焊接，焊口处用角向磨光机磨平，直线偏差每米不大于1mm，对角线偏差不大于3mm。基础安装时按图纸尺寸定位，然后调整水平，倾斜度不得大于0.1%，最大水平偏差不大于3 mm，与预埋件焊接牢固，整体复查后，去除焊渣，补刷防锈漆。 5.2.4取源部件安装

5.2.4.1安装铂热电阻和双金属温度计感温件时，必须先在不锈钢异径法兰上焊接一带内螺纹的插座，此插座长约50mm，用不锈钢圆钢加工而成。 5.2.4.2测点位置选择（节流件由机务安装）

A. 把施工图纸与现场设备认真查对，测点位置应符合施工图纸要求。 C. 测点位置应选在直线段上，避开阀门、弯头、三通、人孔门等。 D. 测点位置与管道焊缝之间距离不得小于管道外径。

E. 温度与压力在同地段取源时，压力取源在前，其距离应符合规范要求。

G. 测点位置在水平管道上，测量介质为液体时，应选在中心线下半部；气体时应选在中心线上半部。

H. 测点位置应便于安装和检修。

5.2.4.3压力取源部件的端部不得超过主设备或管道的内壁，取压孔与取源部件均无毛刺。 安装节流孔板时，应保证其端面与管道轴线垂直，不垂直度不得超过±1°，应保证节流件的内孔与管道同心，其不同心度不得超过0.015D，其安装方向、圆柱形锐边应迎着介质流动方向。 5.2.4.4对超声波液位计的探头安装，要严格按照厂家所提供的安装要求进行安装，以保证液位测量结果准确无误。

5.2.5盘、柜、箱安装 5.2.5.1热控电源柜、DCS柜安装 5.2.5.1.1盘柜的吊装和运输

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