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门为铝合金卷帘门。

10、空调：在厂长、接待室、职工宿舍、化验室、会议室、中控室、车间控制室餐厅及办公用房等，设置冷、暖型分离式空调器，其它房间在配电设计时将空调的供电负荷包括在内，只放置插座。

11、建筑防火：除设置消防给水、灭火系统外，并在中控室、综合楼、高低压配电室、车间值班控制室，配备挂墙式手提灭火器。

12、防雷：建筑物设置安全可靠防雷装置。

13、通风：各生产车间分别设计为机械通风及机械通风和自然通风相结合的通风设计。有条件时可设屋顶风机。

14、防腐蚀：消毒间等具有腐蚀性的房间，采用防腐蚀面砖、地砖，地面并设计有坡度，有组织排水。

第三节 主要建构筑物选型

一、粗格栅间及进水泵房

1、粗格栅 数量：2间

尺寸：6.8m×1.5m×7.8m

功能：进水粗格栅是污水处理厂第一道预处理设施，粗格栅可去

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除大尺寸的漂浮物和悬浮物以保护进水泵的正常运转，并尽量去掉那些不利于后续处理过程的杂物。

设计流量：Qmax=1.45×3万m3／d=4.35万m3／d=1812.5 m3

／h

设备：格栅除污机2台，格栅宽1.35m，格栅间距25mm，安装角度75o，配用电机功率1.1kw。机械粗格栅开、停根据粗格栅间内超声波液位差计自动控制，经细格栅排出的栅渣，由螺旋输送机送至螺旋压榨脱水。

2、进水泵房 数量：2座

尺寸：6.5m×8.5m×6.6m 构造：RC

功能：将污水提升进入后续处理构筑物

设计流量：Qmax=1.45×3万m3／d=4.35万m3／d=181 2.5 m3

／h

设备：污水提升泵共选用4台潜污泵，每台流量6 00m3／h，扬程12m，配用电机功率37kw。安装潜水排污泵4台(三用一备)。水泵的开、停根据泵房内超声波液位计自动控制。

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二、细格栅及涡流沉砂池

涡流沉砂池用于去除污水中粒径≥0.2mm的砂粒，使无机砂粒与有机物分离开来，便于后续生化处理。

1、细格栅 数量：2座

尺寸：6.3mxl.2mx2.0m 构造：RC

功能：进一步去除污水中较小颗粒的悬浮、漂浮物质

设计流量：Qmax=1.45×3万m3／d=4.35万m3／d=1812.5 m3

／h

设备：机械细格栅2台，格栅宽1.0m，格栅间距5mm，配用电机功率1.1kw。细格栅的开停由超声波液位差计自动控制，经细格栅排出的栅渣，由螺旋输送机送至螺旋压榨脱水。

2、涡流沉砂池： 数量：2座

尺寸：中3.Om×4.5m／座 构造：RC

功能：截除污水中较小漂浮物

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最大水力表面负荷：128／(m2*h)

设备：旋流沉砂器2台，Q=720 m3／h，配用电机功率1.1kw 三、水质调整池

设计参数及设备选型 数量：1座

尺寸：10.8m×6.0m×4.5m 构造：RC

功能：用于调整污水水质

设计流量：Qmax=1.45×3万m3／0=4.35万m3／d=1812.5 m3

／h

四、 CAST反应池

数量：4座

尺寸：1 8mx6 0m－7m／座 构造：RC

功能：去除水中BOD；、COD等污染物，同时进行生物除N、P 设计流量：Qmax=3万m3／d=l250 m3／h 总停留时间：20.7h

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池内有效水深：6m

污泥负荷：0.127kgBOD5／(kgMLSS.d) 排水比：0.29

单池实际需氧量：AOR=I51lkg／d 单池标准需氧量：SOR=2004kg／d 剩余污泥干重：3.84t／d 主要设备：

水下推流器4台，配用电机功率2.2kw

回流污泥泵4台，Q=80 m3／h，H=10m，N=4kw 剩余污泥泵4台，Q=180 m3／h，H=15m，N=15kw 滗水器4台，Q=1400 m3／h，N=I.5kw

运行方式：CAST反应池每个周期6小时，曝气3小时，沉淀5小时，排水1小时，闲置0.5小时，每天4个周期循环工作。 五、消毒池

数量：1座

尺寸：21.4mx8m×4.5m 构造：RC

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