生产进尺338m、产煤8500t；开拓进尺815m、掘进代煤1500吨。全年产煤10000吨，巷道进尺1153米。同时做好改扩建工程二期及第三块段建井的准备工作。

4.4开拓掘进工作面布臵及任务安排

依据计划2011年度采掘任务目标，开拓掘进计划安排三个掘进工作面：即+885主井东部煤平巷掘进工作面、西Ⅰ上山掘进工作面、西Ⅲ上山掘进工作面、西Ⅱ上山掘进工作面、+945煤平巷掘进工作面，其开拓掘进工程布臵详见附图1。

开拓总进尺815m，具体分配见下表：

2011年中洲煤矿开拓掘进计划分配表

单位：米 巷道名称 +856煤平巷 西Ⅰ上山 西Ⅱ上山 +856煤上山 +856煤下山 +945煤平巷 西Ⅲ上山 合 计 一季度 3月 40 40 10 90 二季度 三季度 四季度 合 计 10月 11月 12月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 40 40 35 40 26 30 20 40 18 20 30 40 30 30 40 40 40 40 80 40 10 50 36 36 40 40 200 124 95 156 40 120 80 815 115 116 108 100 80 开拓巷道宽2米，高1.8米，支护方式：木棚架支护。 4.5生产掘进工作面布臵及任务安排

依据计划2011年度采掘任务目标，矿井的生产掘进工作面具体

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安排如下表：

2011年中洲煤矿生产掘进计划分配表

单位：米 巷道名称 +920煤平巷 +945～+920联络巷 +910煤平巷 合 计 一季度 3月 二季度 三季度 四季度 合 计 10月 11月 12月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 40 10 50 40 40 80 40 30 70 20 20 20 60 40 40 38 38 140 98 100 338 生产巷道宽2米，高1.5米，支护方式：木棚架和单顶支护。 4.6回采工作面布臵及任务安排

矿井《年度矿产资源储量结算报告》采用地质块段法估算资源储量，本次回采煤量仍采用地质块段法进行估算，估算公式为：Q=S〃m〃d〃k〃f，S=S0/cosA（式中：Q—资源储量，S—块段斜面积，m—煤层平均厚度，d—煤的体重，k—可采含煤率，S0—块段平面积，A—煤层倾角，f—采区回采率）。直接引用《结算报告》相关数据：可采含煤率60%，煤的体重1.56t/m3，煤层倾角6.5°。据矿井多年生产统计资料表明，本矿的采区回采率为85～90%，本次计划采区回采率取85%。

本矿回采区域分四个，西Ⅰ上山与西Ⅱ上山之间有两个小采区，计划3～9月采完，可采煤4200吨，+920与+932之间的西Ⅰ采区在11月份开始回采，可采煤1700吨，西Ⅱ上山的北部采区10月份开始回采，可采煤2600吨。全年计划回采煤量8500吨。

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矿井采用走向长壁式采煤法，爆破落煤、人工攉煤、运煤、煤矸分运、木支柱，全面陷落法管理顶板。 5.安全技术要求

5.1危害安全生产因素分析

依据矿井的开采现状，结合矿井多年的生产统计资料，以及2011年度采掘计划安排，预测矿井今后存在以下危害因素：

（1）冒顶和片帮危害；（2）通风系统故障危害；（3）中毒和窒息危害；（4）矿尘危害；（5）触电危害；（6）运输伤害；（7）水害；（8）瓦斯危害；（9）火灾；（10）火药爆炸和爆破伤害；（11）其它危害。 5.2安全防治措施

一、冒顶和片帮事故防范措施 （一）管理对策措施 1、领导必须高度重视

在生产管理中，矿长和副矿长时刻树立安全第一的思想，切实把安全放在首位，把安全真正落实到现场生产实际工作中。

2、矿井必须明确由生产副矿长主抓工程质量

首先是制定好先进合理的、全面的、可行的各类工程质量标准；其次是制定严格的工程质量验收制度，确定责任心强的验收人员，验收时严格奖惩；选择高素质的施工队伍；在开工前将有关制度、标准融入到作业规程中，并组织职工学习，考试合格后方可上岗；加强施工中的监督检查，对不合格工程及时返工；由工程技术人员根据实际情况及时调整支护参数和质量标准。

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3、矿井必须明确重大禁止事项

①禁止无设计（作业规程）施工。②禁止擅自更改设计。③禁止自作主张采用裸体支护。④禁止空帮空顶，禁止空顶作业，禁止进入空仓作业。

4、矿井必须对顶板事故防范工作实行分片负责 5、加强对危险因素的认识

①开工前必须敲帮问顶。②技术人员必须准确掌握顶板活动规律，弄清初期来压时间，测定周期来压步距。技术人员对测定结果必须反复检查，避免错误。③切实做好安全检查工作。技术人员必须认真编制安全检查表；选择持证安检员实施检查工作。

（二）技术对策措施

一般来说，冒顶里有一定的且明显的预兆的，诸如撒沙，断裂声，断梁折柱、水增大等。

1、局部冒顶的预兆

①工作面遇有小地质构造，由于构造破坏了岩层的完整性，容易发生局部冒顶。②顶板裂隙张开、裂隙增多，敲帮问顶时，声音不正常。③顶板裂隙内卡有活矸，存在掉碴、掉矸现象，掉大块前往往先落小块矸石。④煤层与顶板接触面上，极薄的矸石片不断脱落。这说明劈理（即顶板节理、裂隙和摩擦滑动面）张开，有冒顶的可能。⑤淋头水分离顶板劈理，常由于支护不及时面冒顶。

2、大型冒顶的预兆 （1）顶板的预兆

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①顶板的连续发生断裂声。这是由于直接顶与老顶发生离层，或顶板切断而发生的声响。有时采空区顶板发生像闷雷一样的声音，这是老顶板和上方岩层产生离层或断裂的声音。②掉碴。顶板岩层破碎下落，一般由少变多，由稀变密，这是发生冒顶的危险信号。③顶板裂缝增加或裂隙张开。可在裂缝中插上木楔子，看它是否松动或掉下来，观察裂缝是否扩大，以便做出预报。④脱层。顶板快要冒落的时候，往往出现脱层现象。检查是否脱层可用“问顶”的方法，如果声音清脆，表明顶板完好；如果顶板发生“空空”的响声，说明上下岩层之间已经脱离。

（2）煤壁的预兆

由于冒顶前压力增加，煤壁受压后，煤质变软，片帮增多，使用电钻打眼时，钻眼省力。

（3）支架的预兆

使用木支架时，支架大量折断、压劈并发生声音。 （4）工作面其他预兆

冒顶前瓦斯涌出量突然增大，淋水量增加。 3、采煤工作面冒顶预防

（1）老顶来压时的压垮型冒顶预防

压垮型冒顶是指因工作面支护强度不足和顶板来压引起支架大量压坏而造成的冒顶事故。预防方法如下：①采煤工作面支架的初撑力应能平衡垮落带直接顶及老岩层的重量。②采煤工作面的初撑力应

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