1号机组主轴密封水流量减小运行分析

一.故障描述：1号机组主轴密封水流量降低引起开机不满足

1号机组主轴密封睡流量降低引起1号机组在运行过程中主轴密封温度升高 主轴密封水流量及水压的降低使顶盖漏水加大

二.主轴密封介绍：主轴密封装置内有两套密封装置，一套为工作密封，即水轮机主轴旋转时起密封作用；一套为检修密封，工作密封需要检修时，或机组停机时，检修密封投入起止水作用。主轴密封装置安装在顶盖内，位于水导轴承的下面。工作密封为水压自平衡端面密封结构形式。主要由密封座、密封盖、密封环、抗磨板等组成，工作时通过压缩弹簧和水压腔的作用，将均匀分布的轴向力加在密封环上，并在密封块和抗磨板间通入0.35－0.5Mpa压力清洁水，形成水封和润滑水膜，保证摩擦面好的密封效果。活塞端面在使用磨损后能自定补偿，有进水管上的阀门来调整进入工作密封的实际水压，以漏水量最小而不被烧坏密封块为宜。主轴密封抗磨环安装在主轴法兰上平面，为螺栓连接。密封座上设置有8各压缩弹簧和4个导向杆，密封盖上有标尺，供检查密封块磨损质量，密封块不能调节过紧，必须流有0.3mm的间隙，共形成润滑水磨，防止密封块被损坏，该密封块无停机与运行之分。主轴密封有两根进水管，一路供密封块的润滑；一路供水压腔的压力水，两路管路共用一个水源。我厂机组主轴密封采用厂用清洁水为主水源，机组冷却供水为备用水源。

三.故障分析：1号机组主轴密封水流量减小可能的原因：主轴密封清洁水系统管路存在漏水或堵塞现象造成流量显示降低；主轴密封清洁水系统滤水器堵塞造成流量降低；主轴密封清洁水水压低不足以使逆止阀全开，导致流量降低；主轴密封清洁水供水管路内贝类、浮游生物导致管路堵塞造成流量降低

四.主轴密封水流量降低的危害：

我厂主轴密封水流量降低至20%以后，监控会有1号机组主轴密封水投入复归报警信

号，这将导致机组开机条件不满足；如果机组处于运行状态，机组的主轴密封环温度会相应升高，当我厂主轴密封环温度达到40℃时会报警，达到50℃时则会停机，此保护出口已经被取消只做报警。如果温度继续上升将会导致主轴密封环被烧毁，严重威胁机组安全稳定运行。同时主轴密封水流量及水压的降低也会使顶盖漏水加大，将导致顶盖水位的上涨。顶盖水位上涨会导致水导油箱进水，在机组运行的时候，水导油槽油混水会导致水导瓦温的升高严重影响机组的正常运行。

五.建议：

1.提高主轴密封水的水质，加装净化装置尽可能减少水中的浮游生物和贝类，减小主轴密封管路堵塞的可能

2.日常的巡回和监盘过程中加大对主轴密封温度和主轴密封水流量的监视力度，

3.当机组发生主轴密封水流量降低时，在负荷富裕的情况下优先开启正常机组，对于主轴密封水流量异常的机组采取最后开、优先停 4.对主轴密封供水装置进行改造，选材时主轴密封供水管路应选取不易结垢的不锈钢管路降低管路结垢被堵的可能性同时适当加大管路直径提高供水流量

5.运行人员应做好相关的事故预想，当发生主轴密封水流量降低导致机组开机条件不足或机组在运行过程中主轴密封温度升高、顶盖水位异常上升时能够积极应对和处理 （一值 马小亮）