邢东矿井下二水平工程 施 工 作 业 规 程

一、概述：

二水平副暗斜井-980m井底车场、泵房、变电所、水仓及主副暗斜井第三联络巷，设计总工程量约1044.3米，其中车场329米，泵房共241.1米，变电所共68.5米，水仓327米，主副暗斜井第三联络巷78.7米。车场、泵房、变电所及水仓全部为岩巷，第三联络巷在掘进中全断面见煤后为煤巷。巷道设计全部为半圆拱形断面，断面规格见表 。井底车场及第三联络巷全部采用锚喷支护方式，挂金属网、梯子梁，并采用锚索加强支护，泵房、变电所临时支护为锚喷，永久支护为现浇砼。

二、地质情况：

1、构造情况：地质构造复杂，断层发育、断裂，以正断层为主，区风总体构造是略有波状起伏的单斜构造，走向北西，倾向北东。

2、巷道顶底板情况：水平车场穿过粉砂岩4下煤，第三联络巷穿过中砂岩、粉砂岩、2下煤、2号煤等岩层。巷道穿过粉砂岩，围岩较破碎。

3、水文地质：由于本区尚未开采，2号煤顶板砂岩含水层和下石盒子组砂岩含水层，水没有大面积疏放。加上含水层富水性不均一的特征，因此预计局部地段富水性比较强，在 巷道开拓或掘进过程中，如果揭露以下含水层，可能发生滴淋水现象。应加强排水工作。

4、瓦斯及煤尘情况：

瓦斯：本矿属低瓦斯矿井，瓦斯含量在0.11~6.67m3/t；

煤尘：2号煤尘爆炸指数为40.45%，属煤尘有爆炸危险的矿井，因此，在掘进过程中，一定要加强综合防尘措施。

5、地质建议：

下水平地勘程度差，钻孔稀少，2003年又做了地震勘探，从首采区揭露的地震资料来看，地震资料准确性不高，施工中发现岩石破碎，要加强支护，并及时同生产技术部沟通，修改支护设计。

6、矿压资料：

本地区地压较大，它表现在巷道掘出后，底臌现象严重，顶板压力大，锚索被拉断现象时有发生，两帮逐渐向里移动，巷道宽度和高度都明显减小。

三、巷道布置

1、平面布置，（附平面、断面布置图及围岩柱状图）

2、掘进顺序：从副暗斜井、井底向里掘进，过泵房通路交岔点后，另一队伍从泵房通路向里掘进。

3、施工方法：

采用普通钻爆法施工，光面爆破，7655风钻打眼，直径22mm中空六棱钢成品钻杆，直径32mm钻头，毫秒延期电雷管，RM安全型2级乳化炸药。耙岩机装岩，平巷人力推车，斜巷使用25KW绞车运输，喷浆使用转子5型喷浆机。

四、支护

1、支护方式

采用锚、网、梁、喷浆、外加锚索支护。

（1）锚杆采用直径φmm螺纹钢锚杆，每孔使用Z2360树脂锚固剂两卷，全长锚固，间排距为800×800mm，配合空穹形钢托盘，梯子梁规格直径φ14×4200mm，宽度70mm，金属网直径φ6—100×100mm，网规格1000×1000mm；

（2）锚索：采用φ17.8×6500mm锚索加强支护，每孔使用Z2360树脂锚固剂四卷进行锚固，每排3根，正中一根，两边对称各布置一根，间排距1.6m×1.6m，配合钢托盘、木垫板等；

（3）喷浆：

1）材料：425＃普通硅酸盐水泥，中粗砂。5～10mm，石灰岩碎石，洁净水，喷射混凝土强度C20；

2）配比：重量比，水泥∶石子∶沙子=1∶2∶2，水灰比0.45，喷射前，加入水泥用量的3%～5%的速凝剂；

（4）当过断层或围岩破碎时，应加强支护，缩小锚杆、锚索间排距。 2、中腰线 以B—B断面为例

（1）中线或边线规定，测量中线为轨道中心线。 测量中心线到巷中线距离550mm； 测量中心线到巷道上帮距离为2.7m； 测量中心线到巷道下帮距离为1.6m； （2）腰线

腰线至拱基线0.45m； 腰线至巷道底板2.0m； 腰线至巷道顶板1.7m； 腰线到上下帮基础2.1m。

五、质量要求

1、巷道净宽：中线到任何一帮不小于设计值，不大于设计值的100mm；

2、巷道净高：腰线上下帮至顶底板距离不小于设计值，不大于设计值的100mm；曲线部分巷道全宽不小于设计值，不大于设计值的200mm；

3、锚杆与巷道轮廓线或岩面夹角不小于75°，托盘要紧贴岩面，螺母上紧，锚杆露出托盘不大于50mm，锚固力不小于200KN，预紧力不小于50KN，间排距不超过±100mm；

4、联网要求：相邻网之间搭接宽度不小于100mm，每隔200mm距离用双股18＃铁丝将网联在一起并拧紧，挂钢带梁施工时，要先将网铺平，然后用钢带梁压住，严禁将网挂在钢带梁外面；

5、喷浆厚度全部达到设计值，表面平整密实，墙基无裸露，基础深度全部达到设计值，喷射砼强度不小于C20；

6、水沟位置误差不超过100mm，宽度和深度不超过150mm，壁厚不小于设计值；

7、锚索预紧力不小于130KN，外露长度（托盘以外）不超过350mm。