技术规格书

1. 标书编号：

2. 设备名称：高炉中套及进出水管 3. 数量： 风口中套及进出水管84套 4. 交货时间：

5．交货地点：招标方指定地点

6．报价方式：现场交货价，含17%增值税 7．安装地点：项目现场 5. 工程简介：

XX公司一期工程建设2x5500m3高炉，年产铁水898.15万吨能力。炼铁系统包括：供料及上料系统、炉顶装料系统、高炉本体系统，风口平台、出铁场系统、热风炉系统、粗煤气系统、制粉喷煤系统、渣处理系统、辅助系统（碾泥机室、机修检化验等）、高炉煤气干法除尘、余压发电系统、氧氮系统、高炉鼓风机站、供排水系统、电气设备、计算机自动化仪表及电讯系统、热力系统、暖风及除尘系统等。5500m3高炉采用世界先进技术，坚持“高效、低耗、优质、长寿、清洁”的设计理念，采用先进实用、成熟可靠、节能环保、优质长寿的工艺技术和设备材料，建设具有当今世界先进技术水平的现代化、大型化、高效、低耗、长寿、清洁的钢铁厂。

炼铁高炉煤气采用干式布袋除尘，净化设施后部配有全干式TRT装置，当TRT检修时，减压阀组控制顶压。厂区设有30万m3高炉煤气柜2座，气柜要求运行温度为50℃。 9. 自然条件及设计基础资料 9.1 工程地点：

9.2 年平均气温： 11.3℃ 9.3 年最热月平均最高温度： 27.6 ℃年 9.4 最冷月平均最低温度： -8.6 ℃ 9.5 极端最高气温： 34.1℃ 9.6 极端最低气温： -16.2℃

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9.7 最大冻土层深度： 590mm 9.8湿球温度： τ=27.1℃ 9.9干球温度： θ=31.0℃ 9.10年平均降水量： 608.1mm 9.11年平均气压 1016.8hPa 9.12年平均夏季气压 1005.5hPa 9.13年平均冬季气压 1026.8hPa 9.14夏季极端气压 990.5 mm 9.15冬季极端气压 1047.7 mm 9.16年平均相对湿度 9.17全年最热月平均相对湿度 9.18全年最冷月平均相对湿度 9.19 风

根据气象站1971～2000年的观测资料统计，该地区全年盛行常风向为SW向，频率9.0 %；次常风向为ENE向，频率8.0 %。夏季盛行风向SSE向，强风向为ENE向，最大风速25 m/s；次强风向为NE向，最大风速21 m/s。全年各向平均风速2.9 m/s，全年各向≥7级风的出现频率为4.9 %。 9.20平均风速 2.9m/s 9.21最大风速 18m/s 9.22冬季平均最大风速 15m/s ENE 9.23夏季平均最大风速 16m/s NE 9.24历年最大积雪厚度 24cm； 9.25历年最大冻土深度 80cm。 9.26抗震设防烈度为 7度

9.27低压电 380V/220V/50HZ 10．风口中套结构简述

本工程5500m3高炉设计一代炉役25年。

高炉风口中套是高炉风口设备组件之一，用于安装固定风口设备的重要组成部分，风口中套材质为TU2电解铜，由中套本体、 进出水管组成（具体

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59％ 81.5％ 59.6％

结构要依据设计图）

11．主要工艺技术参数 11.1冷却参数

a.高炉容积：5500m3 b.冷却介质：纯水 c.冷却水入口温度：≤45℃ d.冷却水水速：≥1.6m/s

e. 风口中套冷却水水压：≥1.8 MPa 11.2高炉主要技术指标

项 目 年工作日 利用系数 燃料比 单 位 d t/(m3·d) kg/t 指 标 355 2.3 490 备 注 最大2.4 最大1500 综合冶炼强度 t/(m3·d) 1.026 送风温度 炉顶压力

12．风口中套、冷却水管主要规格

12.1风口中套的外形尺寸: 根据设计院设计图纸确定。

℃ MPa 1300 0.28 设备能力0.3 12.2 中套进出水管的外形尺寸：按设计院设计图纸加工制造。 ★13．风口中套、冷却水管技术要求

风口中套及进出水管的制造、检验按照相关标准、设计图纸及技术协议要求执行。

风口中套、进出水管按照设计图技术要求制造。 14．资料交付

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