21 22203回风顺槽掘进作业规程 山西煤炭进出口集团左云韩家洼煤业三、管理规定
1、掘进工作面班长及电钳工必须对压风系统进行巡查,发现漏风必须立即处理。 2、井下压风管路和阀门的日常管理由所在区域单位负责。
3、因工作面推进需延长压风管路或安装压风自救装置时,必须将上一级阀门严密关闭,防止漏风。
4、严格执行其他相关规定。
第三节 运输系统
一、装载方式
1、22203回风顺槽采用EBZ-132型掘进机一台,掘进机截割并自行装煤,运送至DSJ-80/25/2337皮带至二采区集中皮带大巷至煤仓。
2、运料及设备:使用无极绳和1.9T专用材料车进行装运。 二、运输路线
1、煤、矸石运输路线:
22203回风顺槽工作面→二采区集中运输大巷→煤仓→主斜井→地面。 2、材料、设备运输路线:
地面→副斜井→22号煤层车场→22号层集中轨道大巷→二采区轨道大巷→22202运输顺槽压力绕道→22202运输顺槽回风绕道→工作面。
附:韩家洼煤业22203回风顺槽巷道运输系统图
第四节 综合防尘系统
22203回风顺槽掘进工作面采用净化水幕、转载机头喷雾、湿式打眼、洒水、安设捕尘网及个人佩戴防尘面罩等进行综合防尘。
一、洒水管路布置
1、管路要求每隔50米安装一个三通阀门,用于冲洗巷道,在巷道口和每隔200m安设一个水阀门,用于检修管路,阀门要求手轮齐全和不能出现跑冒滴漏现象。
2、管路要求吊挂平直,吊挂高度距地面不小于1.5m,每根管路必须固定吊挂两头(分别距管路接头1.5m处),洒水管路吊挂原则上与巷道内的电缆应分别吊挂在巷道的两帮。
3、管路距工作面不大于30m,并且安设分水器,工作面要求配备不少于30米长度的洒水软管,保证工作面洒水冲洗到位。
二、防尘设施
1、距工作面30-50m范围内安设两道净化水雾,距回风流50m处安设一道净化水幕,水幕要求雾化良好,能覆盖全断面,在施工期间必须使用净化水幕,降低巷道
21 22 22203回风顺槽掘进作业规程 山西煤炭进出口集团左云韩家洼煤业内煤尘,距工作面200m范围内安设一道铺尘网。
2、各转载点喷雾齐全,不漏水,雾化效果好,喷雾安装在机头中心线前方0.2—0.4m,上方0.3—0.6m处,要求上架固定,每组转载喷雾为4个喷头,喷头间距不大于30cm。
三、防尘管理
1、坚持湿式打眼,严禁干打眼。
2、防尘工每天对巷道冲洗一遍,施工处前后20米巷道必须班班冲洗,煤尘大时随时冲洗,杜绝出现煤尘堆积和煤尘飞扬。防尘工冲洗巷道时不得将瓦检牌板、瓦斯传感器管理牌板、测风牌板等冲洗掉。
3、工作面割煤后、清渣期间及时洒水灭尘,帮部打眼需专人洒水。 4、机电设备上的煤尘由设备司机每班负责清理,清理前必须停止设备运行、闭锁开关,严禁用水冲洗带电设备。
附:韩家洼煤业22203回风顺槽巷道防尘系统图
第五节 防灭火系统
一、防灭火系统
22203回风顺槽通过监测设备及采用消防设施设备消除明火的方式进行防灭火。
二、防灭火器材
1、皮带机头必须安设保护装置。
2、皮带机头各设三通接消防软管,软管长度不小于20m。
3、每部皮带机头配备两个灭火器、一个斧头、一个沙箱、一个水桶和一把铁锹,灭火器要求完好不过期,存放在皮带机头上风侧;沙箱内沙量不得少于0.3m3,且放置在机头10m范围的上风侧。
4、皮带机头下风侧各安装一台一氧化碳和烟雾传感器,确保当发生皮带着火前兆时及时发现火情以便处理。
5、加强消防洒水管网的维护,在巷道内设消防水管,每隔50m设一个三通阀门,并配有一定数量的消防材料及救护设备。
附图:韩家洼煤业22号煤层22203回风顺槽巷道防灭火系统图
第六节 安全监控
22203回风顺槽掘进期间设置设备开停传感器4台,瓦斯传感器2台,风筒传感器1台,一氧化碳传感器2台,机载瓦斯断电仪1台,烟雾传感器2台。
一、各类传感器安装地点:
22 23 22203回风顺槽掘进作业规程 山西煤炭进出口集团左云韩家洼煤业(1)22203回风顺槽掘进工作面风筒另一侧≤5米范围内安装瓦斯传感器一台。 (2)22203回风顺槽距二采区轨道大巷10-15米安装瓦斯传感器一台。 (3)皮带运输机滚筒下风侧10-15米处安装一氧化碳和烟雾传感器各一台。 (4)22203回风顺槽工作面风筒末端安装风筒传感器一台。 (5)综掘机安装机载瓦斯断电仪1台。 (6)在局部通风机安装4台开停传感器。 二、设备安装标准
(1)22203回风顺槽工作面瓦斯传感器安装于风筒一侧距工作面不大于5米范围内。吊挂要求距顶不得大于300mm,距帮不得小于200mm。
(2)22203回风顺槽回风流瓦斯安装于系统巷道回风流距巷口10-15米处,吊挂要求距顶不得大于300mm,距帮不得小于200mm。
(3)各部皮带头一氧化碳传感器安装于距皮带机头下风侧10-15米处,吊挂要求距顶不得大于300mm,距帮不得小于200mm。
三、日常管理
1、瓦斯传感器每10天用标准气样调校一次,其它传感器须按照调校说明进行调校。装置发生故障应及时处理,处理故障时,必须严格执行各有关规定,并及时填写故障登记表,在井下无法处理时,应在3小时内更换。当瓦斯浓度超过规定而切断电气设备的电源后,严禁复电。只有当浓度降到规定值时,方可人工送电。
2、22203回风顺槽掘进工作面传感器报警值、断电值、复电值及断电范围见表。 3、监测设备投入使用后,队组不得随意擅自改动或损坏监测设备装置及传输电缆,队组需制定措施避免因污物、水、矿尘、喷浆等损坏监测设备装置。
4、监测人员负责日常监测设备装置及线路的维护,对该工作面各测点传感器的报警值、断电值、断电恢复值及断电功能进行标校和检验。
5、队组班长和瓦斯检查工每班必须不少于一次对监测装置及线路的外观检查,如发现问题及时汇报通风调度。
6、工作面的探头随巷道进度延伸,由瓦斯检查员负责探头的移动,移动探头时不得损坏探头的任何部件,轻拿轻放,认真维护。
7、所有监测设备外接的联锁线,联锁三通由队组负责维护,队组需对监测设备移动时,因故检修与安全监测装置有关的井下电气设备,需停止监测装置正常工作时,必须经矿总工程师同意,并制定安全措施后方可执行。
传感器报警值、断电值、复电值及断电范围表
23 24 22203回风顺槽掘进作业规程 山西煤炭进出口集团左云韩家洼煤业传感器设 置地点 工作面瓦斯 传感器 回风流瓦斯 传感器 报警值 断电值 复电值 断电范围 22203回风顺槽掘进工作面及回风流所有非本质安全型设备 22203回风顺槽掘进工作面及回风流所有非本质安全型设备 ≥0.8% ≥1.2% <0.8% ≥0.8% ≥0.8% <0.8% 附:韩家洼煤业22203回风顺槽监控系统图
第七节 供 电
22203回风顺槽施工中,1140V生产电源取自二采区集中运输巷临时配电点630KVA
移变,660V生产电源取自二采区集中运输巷临时配电点315KVA移变,局扇两趟电源分别取自22#采区变电所两个200KWA局扇专用变压器。电缆采用橡套电缆。经KBZ-400开关至工作面各电气设备用,电缆要吊挂整齐,电缆钩每1米一个,电缆的垂度不大于50mm。配电点设置在距工作面100m以外的安全地点,必须采用风电闭锁、瓦斯电闭锁、检漏保护等设备。
一、设备选型: (一)、负荷统计表: 设备名称 1140V系统 综掘机 皮带机 照明 660V系统 污水泵 探水钻 局部通风机 规格型号 EBZ-200 DSJ-80/35/2390 ZBZ-4.0 QW65-40-7.5 FBDNO6.0/2330 数量(台) 1 1 1 1 1 2 额定功率(KW) 314 180 4 7.5 5.5 60 额定电压 额定电流 (V) 1140 1140 1140 660 660 660 (A) 193.5 185 3.5 6.6 5.6 26 (一)、电缆的选择 1、确定电缆的型号
根据《煤矿安全规程》确定,选MY型电缆。 2、支线电缆截面的选择
根据机型强度要求及长时载流量按Ice>Ie选择。 (专用风机用支线电缆的选择)
24 25 22203回风顺槽掘进作业规程 山西煤炭进出口集团左云韩家洼煤业Pe=2315KW
Ie= Pe/√3UeCOSФ=30/1.73230.66=26A
选用MYP3325+1316型电缆 Ice=100>26A ②掘进机电缆的选择 Pe=321KW
Ie= Pe/√3UeCOSФ=321/1.73231.1430.85=193.5A 选用MYP3395+1325型电缆 Ice=260>193.5A ③皮带机电缆的选择 Pe=180KW
Ie= Pe/√3UeCOSФ=180/1.73231.1430.85=139.4A 选用MYP3370+1325型电缆 Ice=215>193.5A ④探水钻、小水泵电缆的选择 Pe=12.2KW
Ie= Pe/√3UeCOSФ=12.2/1.73230.6630.8=13.3A 选用MYP3310+132.5型电缆 Ice=64>13.3A (二)、低压隔爆开关的选择
根据低压防爆开关的选择原则:Ve≥Vg Ie≥Ig 1、皮带机开关的选择
Pe=2390KW Ve=1140V Ig=185A
选QJR-400/660(1140)隔爆兼本质安全型真空软启动器 Ve=Vg=1140V Ie=400>72.3A 2、专用风机开关的选择
Pe=2315KW Ve=660V Ig=26A 选QBZ-23120隔爆型真空磁力启动器 Ve=Vg=660V Ie=23120>26A 4、1140V馈电开关的选择 Pe=321KW Ve=1140V
Ig= Pe/√3UeCOSФ=218/1.73231.1430.85=193.5A 选KBZ-400型馈电开关(风电联锁开关) 5、660V馈电开关的选择(风电联锁开关)
Pe=13.3KW Ve=660V
Ig= Kx∑Pe/√3UeCOSФ=0.85312.2/1.73230.6630.8=13.3A (三)、电源选择: 根据负荷表:
1、1140V动力负荷:SB=K3∑Pe/COSФ=0.73(321+180)/0.8=438KVA 选临时配电点630KVA移变向工作面掘进机供电。 2、660V动力负荷:12.2kW
选临时配电点315KVA移变向工作面所有设备供电。
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