无砟轨道专项施工组织设计

一、 编制依据

1、《铺设无砟轨道轨下断面参考图》（张呼施隧（参）变-05） 2、《高速铁路轨道工程施工技术指南》（铁建设[2010]241号） 3、《高速铁路轨道工程施工质量验收标准》（TB10754-2010） 4、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010) 5、《铁路混凝土工程施工技术指南》(铁建设[2010]241号) 6、《铁路混凝土结构耐久性设计规范》（TB 10005—2010） 7、《客运专线无砟轨道铁路工程测量暂行规定》（铁建设〔2010〕） 二、 编制范围

张呼铁路工程4标段无砟轨道施工，里程为：DK122+858~DK137+226。 三、 工程概况

张呼铁路站前4标工程，位于内蒙古自治区乌兰察布市境内，起讫里程：DK122+500～DK167+550线路全长45.054Km，铁路等级为客运专线，速度目标250km/h，合同总投资额为25.5亿元。

主要建设任务包括:隧道6.474km/3座；路基工程（含乌兰察布站）9.782km/11段；特大桥28.684Km/6座；中桥112.64m/1座；框架小桥991.14顶平米/7座；涵洞531.97横延米/15座，无砟轨道6381m。

张呼铁路4标段无砟轨道段落统计表 序号 1 2 3 项目名称 甲坝子隧道 西营隧道 刘家隧道 起始里层 DK122+858 DK133+214 DK135+203 终止里程 DK126+004 DK134+426 DK137+226 长度（m） 3146 1212 2023 四、 无砟轨道设计及技术标准

4.1、我标段隧道采用CRTS I型双块式无砟轨道。隧道内CRTS I型双块式无砟轨道由60kg/m轨、扣件、SK-2双块式轨枕、道床板组成。

4.1.1、钢轨.

采用60Kg/m、100m定尺长无螺栓孔新钢轨，材质为U71MnG。 4.1.2、扣件

扣件采用与SK-2轨枕相配套的WJ-8B扣件,图号为沿线0604。 4.1.3、双块式轨枕

采用SK-2型双块式轨枕。轨枕间距一般为650mm。扣件支点间距为650mm，施工时根据道床板的长度情况合理调整，但不宜小于600mm，且不应大于650mm。

4.1.4、道床板尺寸

道床板混凝土等级为C40，直线地段结构尺寸为：宽度2800mm,厚度260mm。

隧道内道床板采用连续浇筑，洞口195m范围内的道床板分段浇筑，没隔19.5m设置一个伸缩缝。结构变形缝处道床断开设置伸缩缝，伸缩缝与结构变形缝对齐设置，伸缩缝处设置剪力筋；如结构变形缝与分块浇筑道床块的伸缩缝距离较近，可适当调整道床长度，使道床伸缩缝与结构变形缝对齐。

板缝两侧的道床板与隧道仰拱回填层或钢筋混凝土底板采用钢筋连接，门字筋位于线路中心两侧，门型钢筋纵向每隔650mm设置一排，双线隧道每排四根，预埋筋采用直径1600的HRB400钢筋，门型钢筋中心距线路中线距离0.75m。

道床板混凝土直接浇筑在隧道仰拱回填层或混凝土底板上，仰拱回填层或混凝土底板表面应进行拉毛或凿毛，见新面不小于50%，凿毛后，应采用高压水枪和钢丝刷将混凝土碎片、浮砟、尘土等冲洗干净。浇筑混凝土前仰拱回填层或混凝土底板表面应洒水湿润，并至少保持2小时，当表面无积水时方可施工。

4.1.5、道床板排水

道床板表面采用双向排水皮（直线地段），横向排水坡度1%，曲线地段底座超高设置采用一面坡。

4.1.6、道床板绝缘与综合接地

道床板结构内纵横向钢筋须进行绝缘处理，在道床板混凝土浇筑前应进行轨道电路传输距离的测试检查，以满足轨道电路传输距离的要求。

无砟轨道中的接地钢筋利用道床板内结构钢筋，道床板设三根纵向接地钢筋，即道床板上层轨道中心处一根钢筋和外侧两根钢筋。道床板每100m内设置一根横向接地钢筋。纵横向接地钢筋交叉点应焊接，接地钢筋不得构成电气环路，接地钢筋与其它钢筋交叉时应进行绝缘处理。

道床板接地每100m形成一个接地单元，接地单元中部设接地端子，采用截面200m2不锈钢缆连接“贯通地线”单点“T”形成可靠连接，道床板接地端子尽可能接近接地母线的接地端子，以缩短接地电缆的长度。

4.1.7、道床板配筋

无砟道床板采用双层钢筋结构，上层纵向钢筋搁在双快枕的轨枕桁架钢筋上，下层纵向钢筋的净保护层厚度为35mm。纵向钢筋与横向钢筋（包括桁架钢筋）交叉处及纵向钢筋搭接处设置小型绝缘塑料卡绝缘。

4.1.8、超高设置

隧道内曲线超高设置在道床板上，采用外轨抬高的方式。

4.1.9、轨道结构高度

CRTS I型双块式无砟轨道采用SK-2型双块式轨枕，轨道结构高度为515mm。

五、 总体施工安排

我标段无砟轨道工程采用“轨排架法”施工，“轨排架法” 施工优

点为：高低调整支撑体系设置在道床外侧，在施工过程中避免设置安装套管后期封堵等环节；

纵向模板定制组合式钢模，优点为：重量轻，便于安装、拆卸、倒运，利用排架特殊卡扣连接，安装无需打孔锚固，节省工序、提高效率。

5.1组织机构及职责分工

5.1.1、无砟轨道施工组织机构框图如下： 总工程师：田雪志 工程部（王坤） 5.1.2、职责分工

（1）项目经理：全面负责无砟轨道施工组织指挥和管理，对工程质量、环境、职业健康安全、工期负总责。

（2）项目副经理：协助项目经理抓好现场管理，有效组织施工生产，确保实现项目部质量、环境和职业健康安全目标，实现优质服务。对施工现场的安全、文明、环水保工程负责，组织贯彻安全规程、上级有关文件的学习和落实，解决施工现场的安全问题，消除安全隐患，确保安全有效运行。

（3）总工程师：施工技术、计量测试和工程质量负技术责任，组织贯彻技术规范、施工规范、质量标准，跟踪有关科技信息，推进科技创新与开发，审批施工组织设计，解决施工中重大技术难题。

（4）工程部：组织施工图纸审核、验标和指南的学习，编制实施性施

一分部 （贾洪波） 安质部 实验室 （雷纯义） （王伟） 项目经理：陈广伯 副经理兼安全总监：金祥义 测量队 物资设备部 （刘广超） （杜宝云） 工作业指导书和施工方案，完成对工区的技术交底，对施工现场的施工技术进行指导。

（5）安质部：编制安全施工方案，对现场的安全质量问题进行排查，发现问题督促整改。

（6）试验室：原材料的试验检测、配合比的落实、现场砼质量监控。 （7）测量班：线下的沉降评估，CPⅢ点的布设，施工测量工作。 （8）物资设备部： 负责无砟轨道施工机械设备的采购及管理工作，制定施工机械、设备管理制度，参与设备的安装、检验、验证、标识及记录，在现场进行物资的验收、现场物资信息的反馈，确保施工生产需要。

（9）分部经理：组织劳务队伍进行施工生产，直接落实、监督、检查施工现场的质量、工期、安全、文明施工等各项指标的完成情况。

5.2、工期计划安排

5.2.1、无砟轨道总体施工计划

无砟轨道总体施工计划为：2016年4月1日至2016年8月1日，总工期为122天，具体时间见下表。

张呼铁路4标段无砟轨道施工工期安排

序项目名称 号 1 试验段 起始里层 终止里程 双线长度（m） 开始时间 结束时间 双延米/天 施工天数 15 2016年4月1日 2016年4月16日 2 西营隧道 DK133+214 DK134+426 1212 2016年4月17日 2016年5月12日 50 25 3 刘家隧道 DK135+230 DK137+226 2023 2016年5月19日 2016年6月29日 50 41 4 甲坝子隧道 DK122+858 DK126+004 3146 2016年7月1日 2016年8月1日 100 31 说明：西营隧道、刘家隧道采用一套工装，日完成50双延米/天，甲