1 2 3 4 5 6 7 8 期初库存量 预测需求量 累计需求量 保险储备量 生产需要量(2)+(4)-(1） 累计生产量 有效工作日（天） 累计工作日（天） 400 1800 1800 450 1850 1850 25 25 450 1500 3300 375 1425 3275 22 47 375 275 225 275 1100 900 1100 1700 4400 5300 6400 8100 275 225 275 425 1000 850 1150 1850 4275 5125 6275 8125 24 24 25 23 71 95 120 143 *保险储备量=1/4预测需求量

有关成本数据补充如下：

生产成本=100元/件；

存储费用=每月生产成本的1.5%（即每月每件1.5元）； 标准工资率=每小时4元；

加班费=标准工资的150%或每小时6元； 缺货损失=5元/件；

外协比自制昂贵而增加的费用=每件产品2元； 招聘和培训费=每人200元； 提前解聘损失费=每人250元； 每件产品所需工时=5小时。

10、如何利用收入利润顺序法进行产品的生产品种决策？ 11、不同生产类型中的主生产计划制定对象是什么？ 12、试述独立需求与相关需求的区别？分类有何意义？ 13、MRP有哪些输入文件？各起什么作用？

14、MRPⅡ的能力需求计划及平衡与粗生产能力平衡有何不同？ 15、零件清单有几种形式？各起什么作用？

16、某家电制造公司生产A产品，A产品结构与物料清单如图1所示。其中C物料需求为10000个/年, C物料确定每次补货费用为90元/次，年储存单位成本为20元，每次补货提前期为1周； A产品计划编制周期公司规定统一为8周，表1是A产品及其零部件的库存量、生产（订购）批量、周期的有关信息。 A

2

B(1)C(2) D(1)

1 2 1 C(1) E(2)

1 2

图1 A产品结构层次图

表1 家电制造公司各产品及其零部件库存量、生产（订购）批量和周期

项 产 目 品 A 20 10 80（2） 2 ﹡B 15 200 40（3） 2 C 25 20 ? 50（4） 1 D 30 80（2） 1 E 20 50 200 50（7） 2 现有库存量（件） 安全库存量（件） 生产（订购）批量（件） 预计入库量（件） 生产（订购）周期（周） ﹡80（2）表示第2周有80件入库

请依据上述资料，在表2中编制该制造企业的A产品的物料需求计划(MRP)

表2 MRP逻辑运算表 2 3 4 5 产 时间（周） 1 品 项 目 毛需求量 A 安全库存量10 预计入库量 计划库存量 （现有库存量20） 净需求量 计划订单产出量 计划订单投入量 毛需求量 预计入库量 计划库存量 B （现有库存量15） 净需求量 计划订单产出量 计划订单投入量 毛需求量 C 安全库存量20 预计入库量 计划库存量 （现有库存量25） 净需求量 计划订单产出量 计划订单投入量 毛需求量 预计入库量 计划库存量 D （现有库存量30） 净需求量 计划订单产出量 计划订单投入量 E 毛需求量 6 300 7 8 300 安全库存量20 预计入库量 计划库存量 （现有库存量20） 净需求量 计划订单产出量 计划订单投入量

第九章 生产作业计划

1、什么叫生产作业计划、它有何特点？其编制依据是什么？ 2、什么叫期量标准？流水线生产的期量标准包括哪些？ 3、间断流水线的看管期起什么作用？

4、间断流水线工作指示图理解？看管期的产量计算？各工作地的负荷率计算？周转在制品占用量计算？以课件为例。

5、流水线内和流水线间有哪几种在制品占用量？

6、流水线内周转在制品占用量定额分析计算？周转在制品积累与消耗示意图绘制？ 7、在确定在制品占用量定额时应注意的哪些问题？

8、厂级流水线生产作业计划的编制如何选择生产计划单位？ 9、确定各车间生产任务的方法——在制品定额法计算原理？ 10、用图表示提前期与生产周期、保险期的关系？

11、用在制品定额法计算各车间某月份投入量与出产量，如图示：

某 产 品

零 件 1 装 2 配

3 车

4 间

5

零 6 件 7 库

8 9 机 10

11 加

12

工 13 14 毛 15

16 坯

出产量 废 品 在制品定额 期初在制品预计结投入量 半成品外销量 半成品定额 期初预计结存量 出产量 废 品 在制品定额 期初在制品预计结投入量 半成品外销量 半成品定额 期初预计结存量

5000台 A： 1 ：1 -------- 800 500 -------- 800 1200 200 2000 600 500 1000 2000

B： 1 ：4 C： 1 ：6 -------- 4000 3000 3000 5000 8000 1200 3000 340 6100 1200 19

--------- 3000 2000 1500 2500 1000 2500 5000 2500 3000 2400 废 品

12、某工厂某一批产品要经过车削、铣削、磨削三道加工工序，已知批量n=6个，工序数m=3道，单个产品在各工序上的加工时间分别为t1=12分钟、t2=6分钟、t3=20分钟。 问题：

（1）绘制顺序移动、平行移动、平移顺序移动三种生产方式的（工序－时间）示意图？ （2）并分别计算顺序移动、平行移动、平移顺序移动三种生产方式加工完这批零件的生产周期？

13、分析周期性生产类型的期量标准与流水线生产的期量标准有何不同？ 14、计算提前期为什么要考虑保险期？保险期是否可以取消？ 15、对周期性生产类型可以采取哪些措施缩短生产周期？ 16、厂部计划为什么只宜以产品为计划单位，而不象流水线生产计划到零件？如果计划到零件，难点在哪里？

第十章 生产作业排序

1、生产排序的目的是什么？一般作业排序规则是什么？

2、设有零件甲、乙、丙、丁四种，小组由车床、铣床各一台，其中零件的加工顺序都是先车后铣，其余条件如下表，试利用约翰逊法排序规则确定最佳加工顺序。 零件名称 甲 乙 丙 丁 车加工定额 15 8 6 12 铣加工定额 4 10 5 7 3、求解2台机器的流水作业排序问题F2n?5Cmax,利用Johnson算法，计算最佳排序与时间表长？其加工时间P??

4、求解两台机器的单件作业排序问题J2N?8Cmax, 其加工描述矩阵D和加工时间矩阵P如下：

?352062? . ??5322313??12221221??31003723?D??,P???01002112? , 计算最佳排序与

01002112????时间表长？

第十一章 生产作业控制

1、生产作业控制含义及其原因？生产作业控制的主要内容？ 2、进度控制的主要内容是什么？

3、生产进度控制需做好哪些工作？控制进度计划管理策略有哪些？ 4、生产均衡性控制检查分析均衡性常用方法有哪些？ 5、生产成套性控制方法有哪些？

6、流水生产欠产关键原因是什么？如何解决？

7、有四种零件组成的产品，月计划生产115台，零件计划和生产统计数据见下表。计算各零件产量计划完成率，计算零件配套率？ 零件序号 01 02 03 04 每台配套零件数 计划产量（件） 实际产量（件） 3 3 1 2 345 345 115 230 350 345 120 220