后张法预应力混凝土工程监理实施细则 下载本文

1、施工工艺流程

2、专业工程特点

对张拉过程数据精度要求高、需专业队伍施工、安全防护必须到位。 二、编写依据

1、GB50204-2002《砼结构工程施工质量验收规范》

2、JGJ85-92《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》 3、GB/T5224《预应力砼用钢绞线》及现行有关的国家标准 三、监理工作流程

张拉准备检查 预应力筋安装检查 张拉过程检

查 灌浆验收

四、监理工作控制要点及目标值 1、张拉前准备工作的检查

1.1检查与预应力构件有关的隐蔽资料。

1.2检查预制构件外观质量。如:孔道规格、数量、位置、形状及灌浆孔、排气孔等。孔道应提前灌水湿润。

1.3检查预制构件砼试块的试压报告。张拉时预制构件的砼强度必须符合设计要求。 1.4检查张拉单位的资质等级。

1.5检查张拉设备的校验情况。张拉设备的标定期限,不得超过半年。压力表的精度,不得低于1.5级。

1.6审查张拉方案。

1.7检查原材料

1.7.1预应力筋进场检查:应按《预应力砼用钢绞线》GB/T5224的规定检查,外观质量必须合格,同时检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

1.7.2钢丝墩头的强度不得低于钢丝强度标准值的98%。

1.7.3对预应力筋用的锚具、夹具及连接器应符合设计要求,使用前应进行外观检查,其性能应符合《预应力筋用锚具、夹具和连接》GB/T14370等规定。检查出厂合格证、出厂检验报告和复验报告。

1.7.4灌浆用的水泥、外加剂应符合现行国家标准。检查出厂合格证、出厂检验报告和复验报告。

2、预应力筋的安装和张拉控制

2.1预应力筋下料时应采用切割机切割,不得采用电弧切割。

2.2下料长度应根据计算确定。计算时需考虑结构的孔道长度,锚、夹具厚度,千斤顶长度等。

2.3钢丝墩头。钢丝穿墩头锚具后,成束的钢丝一定要理顺,然后用22#铁丝按1-n(n为钢丝根数)的顺序编排成圆柱形,按3~5M一道,裹一个长约4cm的四分管头。

2.4成束钢丝穿越孔道时,将整束钢丝前端裹紧穿越。

2.5穿束前应检查预应力筋预留孔道的数量、位置的形状是否符合设计要求,同时还应检查:预留孔道定位是否牢固,端部的预埋锚垫板是否垂直孔道中心线,排气兼泌水管以及灌浆孔的孔径能否保证浆液畅通等。

2.6穿束后,按原来的排列顺序,套入卡环,卡入张拉夹具内。

2.7安装张拉千斤顶时,一定要保持“三心一线”,即孔道中心、锚夹具中心和千斤顶中心,三线保持在一条中心线上。

2.8对长度不大于30M的可以从一端张拉。平卧重叠构件,宜先上后下,逐层张拉。可逐层加大张拉力,底层张拉力不宜比顶层张拉力大5%。

最大张拉应力,可以按下式计算: △con=1.05P(P为控制张拉力)

2.9张拉时分两次加荷,第一次加50%,持荷3min,第二次加至100%,持荷3min。 在持荷时可取延伸值△L,△L可以按以下式计算: L=Fp·L Ap·Es

Fp——平均张拉力(KN)直线端 L——预应力筋的长度(MM) Es——预应力筋的弹性模具KN/MM2 Ap——预应力筋的截面面积(MM2)

2.10预应力筋的实际延伸值宜在初应力为张拉控制应力10%左右开始量测。

2.11当实际伸长值比计算伸长值大10%或小于5%时,应暂停张拉,在采取措施调整后,方可继续进行。

2.12张拉时应将预应力筋的张拉吨位等相应的压力表指针读数,钢筋的计算伸长值等写在牌子上,并挂在明显位置,以便操作者观察、掌握。

2.13预应力钢丝采用双作用千斤顶张拉,锥形锚楦锚固时,按下列要求操作: 预拉:将钢筋拉出一段长度后,检查每根钢丝是否达到长度一致。如有不一致时,应退下锲块进行调整,然后再用力打紧楔块。

张拉及顶压:预拉调整以后,方可按规定的张拉程序张拉。张拉完毕,测出伸长值。若符合规定,即可顶压锚塞。顶压锚塞时必须关闭大油路,给小油路进油,使小缸活塞猛顶锚塞。

钢丝断丝和滑脱的数量:严禁超过构件同一截面预应力筋总根数的3%,且每束钢丝不得超过一根。如超出规定,必须重新张拉。

重新张拉:把钢丝拉到原来的吨位,拉松活塞,用一根钢钎插入垫板槽口内,卡住锚塞,大缸回油,拉出锚塞,取出整个锚楦,检查锚环,是否抽成凹槽,锚塞的细齿,是否被抽平。若抽平,要调换锚具,重新张拉。

3、灌浆与封锚

3.1预应力筋张拉完后,应尽早进行孔道灌浆以减少应力损失。 3.1.1灌浆压力一般为0.4~0.6MPa。

3.1.2灌浆用的水泥应采用普通硅酸盐水泥,水泥浆的水灰比不应大于0.45,水泥浆抗压强度不应小于30N/mm2。水泥浆内宜掺入0.01%水泥用量的膨胀剂。

3.1.3灌浆顺序应先上后下。待排气孔冒出浓浆后,即可堵死排气孔,再压浆至0.6MPa,保持1~2min,即可封死灌浆孔。

3.1.4预应力筋锚固后的外露部分宜采用机械方法切割,其外露长度不宜小于预应力筋直径的1.5倍,且不宜小于30mm。

3.1.5锚具的封闭保护应符合设计要求,当设计无要求时,应符合GB50204-2002的有关规定。

五、监理工作措施和方法

1、张拉前由监理工程师组织审查方案、工艺数据、人员上岗、安全防护等准备工作。 2、张拉灌浆过程中安排监理员旁站检查张拉数据和工艺执行情况并督促准确记录,监理工程师巡视检查施工记录和张拉验收。

3、对同类同期构件按批组织验收。 六、安全监理

1、要求施工单位编制安全专项施工方案,落实专职安全管理人员和安全防护措施。