特种设备事故专项应急预案

1、 事故类型和危害程度分析

事故类型：起重伤害、锅炉爆炸、容器爆炸、锅炉爆管、过热器爆管、省煤器爆管、锅炉结焦、汽包满水、缺水等。 1.1起重伤害危险程度分析

公司起重机械多为梁式起重机，在起重吊装过程中可能发生的事故类型主要有：起重机倾覆、吊装构件滑落、操作检修人员高处坠落等伤害事故。

1.1.1发生起重机倾覆事故时，容易造成人员伤亡，相邻构筑物损坏；

1.1.2发生吊装物滑落造成物体打击事故时致使人员受重伤或死亡；

1.1.3发生高处坠落事故容易造成人员重伤甚至死亡； 1.2压力容器爆炸事故危害程度分析

1.2.1压力容器或压力管道内压力上升，超过安全阀开启压力、防爆片的爆破压力而没有泄压，发生爆炸，造成设备损坏或人员伤亡；

1.2.2蒸汽管道的破裂会造成人员烧伤。 1.3锅炉事故危害程度分析 序号 主要危险源位置 事故、故 障类型 触发条件 事故 后果 危险性 等级 1、 各类安全Ⅲ－Ⅳ 附 件保持完好、灵敏可靠。 2、操纵职员持 证上岗。 对策措施 锅炉内的饱和水与饱和蒸汽迅速膨胀；职员1 承压部件 爆炸事故 制造缺陷；压力过伤害、高控制失灵，安全设备附件、自控保护装损坏 置失灵或没有。 受压部2 件、燃烧室 承压部件 锅炉缺水、水质不良、职员严重损 伤事故 3、严格执行安给水含氧超标，安全附伤害、Ⅱ－全操纵规程。 件、自控保护装置失灵设备Ⅲ 或没有。 损坏 设备损坏 职员Ⅰ 4、定期对锅炉进行检验，对主要承压部件进行探伤检查。 5、做好交接班记录、班中巡回检查记录 6、强制水循环采用备用电源 7、保证锅炉水Ⅱ 质质量符合要求。 8、加强设备治理和维护、完善灭火保护装置、职员伤害、Ⅱ－设备Ⅲ 损坏 加强运行治理。 9、加强制度治理，在锅炉大修、小修和临修中，负责对受热面磨损、管外腐职员伤害、设备损坏 Ⅱ 蚀、胀粗和撕裂等情况做定期、有计划的检查。 10、应建立化3 一般损 坏事故 稍微损伤 4 承压部件 严重损 坏事故 外压或内压 伤害、设备损坏 Ⅲ 短时过热爆管，主要是由于管内水循环发生职员5 水冷壁 爆管 事故 故障，内部介质冷却条伤害、件恶化，管子壁温急剧设备上升，材料强度大幅度损坏 下降；长时过热爆管。 运行职员疏忽大意；水位表故障造成假水位；锅炉满6 汽包 水、缺水事故 水位报警器或给水设备或给水管路故障，无法给水或水量不足；忘记封闭排污阀或排污阀泄漏。 7 汽包 汽水 共腾 没有严格监视水位，在进行负荷调整时，增加负荷过快。 （1）水质不符合标准，含氧量较高，且补水量较大，产生氧腐蚀；（2）省煤器 的损坏 给水温度及流量变化频繁或运行操纵不当；（3）给水温度偏低，且燃料中硫分较高，省煤器管外壁产生低温腐蚀；（4）材质题目 （1）水质分歧格；（2）在点火、升压或长期低负荷运行时，过热器内蒸汽流量不够，造成管壁过热；（3）过热器上职员9 过热器管 过热器 管爆破 的安全阀截面积不够伤害、Ⅲ 或排气压力偏高，使过设备 热器长期超压运行；损坏 （4）过热器长期超温运行，管壁强度降低；（5）管壁腐蚀、减薄或管材质量分歧格。 10 炉墙 炉墙损 坏事故 设计方面、运行方面、设备 安装和检验方面。 损坏 Ⅲ Ⅲ 学监视体系保证减少或减缓管子内部腐蚀、结垢造成的爆漏。 11、应建立金属监视体系在材料、焊 口检验等方面开展防磨防爆工作。 12、采用与锅炉相匹配的煤种，是防止炉膛结焦的重要措施。 13、 炉膛结焦情况，一旦发现结焦，应及时处理。 14、受热面及炉底等部位严重结渣，影响锅8 省煤器