纺织纤维:直径一般为几微米到几十微米,而长度比直径大百倍、千倍以上的物质,并且可用来制造纺织制品。
结晶度:结晶区(体积或重量)占整个纤维的百分比。
取向度: 不管天然纤维还是化学纤维,其大分子的排列都会或多或少地与纤维轴向一致,这种大分子排列方向与纤维轴向吻合的程度称作取向度
断裂长度:是相对强度指标。随着纤维或纱线长度增加,自重增加。当纤维或纱线自重等于其断裂强度时的长度,为断裂长度(km).数值越大,表示纤维或纱线的相对强度越高。 回潮率:是指纺织材料中所含的水分重量对纺织材料的干量的百分比。 含水率:纺织材料中所占水分重量对纺织材料湿量的百分比。
标准回潮率:在标准大气的条件下各种纤维及制品的回潮率称为标准回潮率。
平衡回潮率:当大气条件一定时,经过若干时间,单位时间内被纤维吸收的水分子数等于从纤维内脱离返回大气的水分子数时,纤维的回潮率才会趋于一个稳定值。处于平衡状态的回潮率称为平衡回潮率。
吸湿滞后性:在相同大气条件下,放湿的回潮率-时间曲线和吸湿的回潮率-时间曲线最后不重叠而有滞后性,从放湿得到的平衡回潮率总高于吸湿得到的平衡回潮率。纤维这种性质称为吸湿滞后性或吸湿保守性。 调湿:
预调湿:预先将材料在较低的温度下烘燥,使纤维材料的回潮率远低于测试所要求的回潮率,然后再使之在标准状态下达到吸湿平衡,以尽量减少吸湿滞后性所造成的误差。
公定重量:纺织材料在公定回潮率或公定含水率时的重量叫“标准重量”也叫“公定重量”。
特克斯:是指1000米长的纤维在公定回潮率时的重量克数。
公制支数 简称支数: 是指在公定回潮率时1g纤维或纱线所具有的长度米(m)数 主体长度: 是指一批棉样中含量最多的纤维长度.
定向摩擦效应:滑动方向不同,则摩擦因数不同。滑动方向从毛尖到毛根,为逆鳞片摩擦,摩擦因数大;滑动方向从毛跟到毛尖,为顺鳞片摩擦,摩擦因数小。
混纺纱:与两种或两种以上的纤维纺成的纱。
股线:与两根或两根以上的单纱合并加捻制成的线。
捻度: 纱线单位长度内的捻回数称为捻度。即单位长度纱线上纤维的螺旋圈数。 临界捻度:使纱线强度达到最大值得捻度。 临界捻系数:捻系数表示纱线加捻程度的指标之一,可用来比较同品种不同粗细纱线的加捻
程度。纱线强力在一定范围内随着捻度的增加而增加,纱线获得最大强力时的捻系数,称为临界捻系数。 毛羽:纱线的毛羽是指伸出纱线体表面的纤维
纱疵:纱线上附着的影响纱线质量的物体。
机织物: 是由平行于织物布边或与布边呈一定角度排列的经纱和垂直于织物布边排列的纬纱,按规律交织而成的片状纱线集合体。
针织物: 把纱制成线圈,再将线圈连接起来而制成的织物称为针织物。 组织点 组织点是织物中经纬纱线的交织点。
组织循环 :当经组织点和纬组织点的排列规律能够同时满足循环并在织物中重复出现时,
重复之前的这一组织单元,称为一个组织循环或一个完全组织。
组织点飞数: 在一个组织循环中,同一系统纱线相邻的两根纱线上,相应组织点之间间隔的另一系统纱线数称为组织点飞数,用S表示。 蠕变: 纤维在一恒定拉伸外力作用下,变形随受力时间的延长而逐渐增加的现象称为蠕变。 松驰:在拉伸变形(伸长)恒定的条件下,内部应力即张力将随时间的延续继续不断的下降。 抱合力:在外加正压力为零时,纤维集合体中由于卷曲、转曲等形态因素存在,使纤维间的接触而抽拔时切向阻力并不为零。
导热系数:在传热方向上,纤维材料厚度为1m、面积为1㎡,两个平型表面之间的温差为1℃,1s内通过材料传导的热焦耳数。
热收缩:在温度升高时,纤维内大分子间的作用力减弱,以致在内应力的作用下大分子回缩,大分子克服分子间的束缚通过热运动而自动的弯曲缩短,形成卷曲构象,从而产生纤维收缩的现象。
熔孔性:织物接触到热体在局部熔融收缩形成孔洞的性能。
极限氧指数: 是指试样在氧气和氮气的混合气中,维持完全燃烧状态所需最低氧气体积分数. LOI=Vo2/(Vo2+VN2)×100%
热定型: 热塑性材料,温度大于玻璃化温度,变形,保型冷却,变形稳定下来。
1. 哪些因素影响纺织纤维的回潮率,如何影响 答:影响纤维回潮率的原因有内因和外因两方面。 内因:(1)亲水基团的作用 纤维分子中,亲水基 的多少和亲水性的强弱均能影响其吸湿性能的大小。亲水基团越
多,亲水性越强,吸湿性越好;大分子聚合度低的纤维,若大分子端基是亲水基团,吸湿性较强。(2)纤维的结晶度 结晶度越
低,吸湿能力越强。(3)比表面积和空隙 纤维比表面积越大,
表面吸附能力越强,吸湿能力越好;纤维内孔隙越多,吸湿能力越强。(4)伴生物和杂质 不同伴生物和杂质影响不同。棉纤维
中棉蜡,毛纤维中油脂使吸湿能力减弱;麻纤维的果胶和蚕丝的
丝胶使吸湿能力增强。 外因:(1)相对湿度 在一定温度条件下,相对湿度 越大,纤维吸湿性越好。(2)温度影响 一般情况,随空气和纤
维材料温度的升高,纤维的平衡回潮率将会下降。(3)空气流速 空气流速快时,纤维的平衡回潮率将会下降。
.2、纤维的长度和细度对成纱质量有何影响?
纤维的长度对成纱质量影响如下:(1)与成纱强度 纤维越长,成纱强度越大(2)与毛羽关系 在拉伸相同条件下,纤维越长,
成纱表面光滑,毛羽较少。(3)与强度、条干 纤维整齐度差,短绒率大,成纱条干恶化,强力下降。在保证一定成纱质量的前提下,纤维长度越大,整齐度越好,短绒率越少,可纺的细度越细。
纤维的细度对成纱质量影响如下:(1)与成纱强度 纤维越细,成纱强度越大(2)与强度、条干 纤维细时,成纱条干较均匀。在保证一定成纱质量的前提下,细而均匀的纤
维,可纺的纱线细度较细
3、什么是纤维的平衡回潮率?用图说明纤维的吸湿滞后性。
答:当大气条件一定时,经过若干时间,单位时间内被纤维吸收的水分子数等于从纤维内脱离返回大气的水分子数时,纤维的回潮率才会趋于一个稳定值。处于平衡状态的回潮率称为平衡回潮率。 .
4、对纺织材料进行检验时,为什么要进行预调湿和调试平衡?
答:因为纤维的各种物理性质都与纤维的回潮率有关,故在检验纺织材料的各种物理性能时,为了得到准确的回潮率指标,避免试样由于历史条件不同造成的误差,必须进行预调湿和调湿平衡,然后再统一在标准大气条件下进行吸湿平衡,以尽量减少吸湿滞后性所造成的误差。
5、为什么粘胶纤维吸湿性高于棉纤维?未成熟棉纤维的吸湿性高于成熟棉纤维?细纤维的吸湿性高于粗纤维?棉纤维的吸湿性高于棉纱线?
答:棉和粘胶具有相同的亲水基团,但由于棉的结晶度为70%左右,而粘胶的结晶度仅为30%左右。结晶度越低,吸湿性越强。此外,粘胶纤维结构比棉纤维疏松较易吸水,所以粘胶吸湿能力大于棉。比表面积越大,表面能越多,表面吸附能力越强。成熟度差的原棉比成熟度高的吸湿能力强。比表面积越大,纤维越小,隙缝空洞越多,吸湿能力越大。所以细纤维比粗纤维的回潮率高,吸湿能力大。棉纱中棉纤维间抱和,较棉纤维空隙少,吸湿性不及棉纤维
6、什么是羊毛的缩绒性?引起羊毛缩绒的原因有哪些?常用的防缩整理方法有哪些? 什么叫羊毛的缩绒性?用什么方法可以防止羊毛纤维缩绒? 羊毛缩绒性:在湿热或化学试剂条件下,羊毛纤维或织物鳞片会张开,如同时加以反复摩擦挤压,由于定向摩擦效应,使纤维保持指根性运动,纤维纠缠按一定方向慢慢蠕动。羊毛纤维啮合成毡,羊毛织物收缩紧密,这一性质成为羊毛的缩绒性。
防止缩绒方法:采用化学药剂破坏羊毛鳞片,或涂以树脂使鳞片失去作用,以达到防缩绒的目的
7、影响纺织材料保温性能的因素有哪些?为什么中空纤维的保暖性好?
答:纤维集合体含有空气和水分,一般测得的纺织材料的导热系数,是纤维、空气、水的混合体的导热系数。导热系数越大,保温性越差。影响纺织材料保温性能的因素如下: (1) 纤维中夹持的空气的数量和状态。静止的空气越多,保温性越好。 (2) 与温度有关 传热系数随温度提高而增加,保温性变差。 (3) 与回潮率有关 传热系数随回潮率提高而增加,保温性变差。
8、在纺织加工中,常用的静电防治措施有哪些?
防静电措施:(1)提高车间温湿度(2)纤维上加油剂 (3)混纺,将静电严重的纤维与静电不严重的纤维混纺 (4)适当配臵导纱件的材料(5)安装静电消除器 (6)改善纤维本身的导电性