金属切削机床 下载本文

第一章绪论(一)

金属切削机床的概念(二)机床的分类和型号编制第一章

1. 金属切削机床按照加工性质、所用刀具和机床用途可以分为哪12类。 2. 金属切削机床按照工艺范围可分为通用机床、和。 3、金属切削机床按照工作精度可分为 、和 。 4、金属切削机床按照重量可以分为、中型机床、(大于10吨)、(大于30吨)和(大于100吨)。 5、机床的型号的含义. 6.机床型号中“Y”代表() A.铣床 B.螺纹加工 C.钻床 D.齿轮加工机床 7.“YM3180”中的“80”表示() A.滚切最大齿轮直径为80mm B.滚切最大齿轮直径为800mm C.工作台直径为80mm D.工作台直径为800mm 第二章机床的运动分析(一)工件表面的表面形状及其形成方法(二)机床的各种运动;(三)机床的传动组成及传动链;(四)机床的传动系统;(五)机床传动的调整和计算。 第三章

车床(一)卧式车床的工艺范围及组成部件(二)卧式车床的传动系统(三)卧式车床的结构及功能(四)其它类型车床的名称、结构、工作原理1.列举四种能够在CA6140上使用的刀具。 2.试述车床中超越离合器的作用和原理。 3.简述车床进给箱中基本组和增倍组的作用。 4、试述车床主运动换向与进给运动换向的作用。 6、简述车床溜板箱上开合螺母的作用。7.简述车床中加工螺纹传动链与机动进给传运链的区别。 8. 试述车床中安全离合器的作用和原理。 9、简述车床主轴箱中,摩擦离合器的功用和工作原理。 10、简述卸荷

带轮的作用和工作原理。 11、简述溜板箱中互锁机构的作用和工作原理。 12、简述主运动传动链中换置机构的构成。 13、简述进给运动传动链的构成。 14、试画出车床的传动原理图 第四章

齿轮加工机床(一)齿轮加工机床的概念、应用、加工原理及主要类型。(二)滚齿机的应用及滚齿原理,滚刀安装角及调整(三)其它类型齿轮加工机床的加工范围、加工原理。第六章其它类型机床钻床、镗床、铣床、刨床、拉床和组合机床的工艺范围、类型、运动及结构。1、列举三种以上可以用于加工直齿圆柱齿轮的机床。 2.简述成形法加工齿轮的原理。 3.简述滚齿机上加工直、斜齿圆柱齿轮时滚刀的安装角如何计算。 4、列出滚齿机加工直、斜齿圆柱齿轮所需传动链及各传动链的作用。 5、列出滚齿机各传动链换置机构的作用。 6、简述滚齿机上加工直、斜齿圆柱齿轮时所需的运动。 7、试画出滚齿机上加工直、斜齿圆柱齿轮的传动原理图。8、简述用右旋滚刀加工斜齿圆柱齿轮时,工件的转动B12和附加转动B22的转向之间的关系。 9、简述插齿机加工齿轮的优缺点。 10、简述精加工齿轮的常用机床及各类机床的特点。 第六章

1.简述万能外圆磨床和普通外圆磨床相比增加了哪些功能? 2.简述磨床上的精度保证措施。 3、列出至少两种直线运动机床,并分别列出至少一种各自所加工表面。 4、简述铣、镗床的工艺范围和特点。 5、试列出常用的孔加工机床和孔加工刀具 6、简述组合机床的特点

第七章

1.机床的基本参数有()、()和动力参数。 2、机床的主参数是代表()的一种参数,回转主运动的机床,主运动参数是()。 3、拉床的主参数是()。 4、机床主运动的功率包括()、()和()三部分。 5、对于车床,一般把硬质合金钢刀具半精车钢件作为选择()的典型加工情况,而把()作为选择的典型加工情况。6、公比的选取范围是多少。简述公比的选取时考虑的因素。 7、相对转速损失率的定义。 8、简述主运动的转速数列常采用等比数列的优点。 第八章

1、10级转速的非常规主运动传动系统的结构式为( )。 2、计算转速是指传动件在传递( )时的( )转速。 3、主运动为直线运动的传动链,其动力输出基本上是恒( ),主运动为旋转运动的传动链,其动力输出基本上是恒( )。 4.试述设计内联系传动链的原则。 5.对于生产率要求较高的普通机床,公比选得小一些比较好还是应该选得大一些比较好?为什么? 6. 有级变速传动系统的设计步骤 第十章

1。简述主轴组件的基本要求。 2、简述滚动轴承预紧的作用。 3、列举三种以上机床主轴常用的轴承名称。 4、在什么情况下选用滑动轴承时会选用静压轴承?为什么? 5. 如何提高主轴组件的抗振性? 6.简述四条能够减少主轴发热量的措施。 第十一章 1.

简述机床支承件用钢板和型钢焊接的优点。 2、简述支承件设

计时应考虑的因素。 3、支承件作为机床的基础构件,其应满足哪些基本要求? 4、简述支承件变形三个部分? 5、简述提高支承件自身刚度、局部刚度和接触刚度的措施。 6、根据支承件的形状,分为三种类型,试述各种类型的特点。 第十二章

1.简述机床导轨的作用。 2、简述机床导轨应满足的要求。 3. 列出四种常用的导轨截面形式,并简要叙述其各自特点。 4、简述提高导轨耐磨性的措施。 5、简述引起爬行现象的原因和消除的措施。 6、简述消除导轨间隙的方法。