点胶机简介
点胶机：点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机等，是专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
适用的液体：各种溶济、粘接剂、油漆、化学材料、固体胶等，包括硅胶、EMI导电胶、UV胶、AB胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂、木工胶、厌氧胶、亚克力胶、防磨胶、水晶胶、灌注胶、喇叭胶、瞬间胶、橡胶，油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、颜料等。
工作原理
1、工作原理：压缩空气送入胶瓶（注射器），将胶压进与活塞室相连的进给管中，当活塞处于上冲程时，活塞室中填满胶，当活塞向下推进滴胶针头时，胶从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以在软件中控制。
2、特点：高速度、对胶剂粘度的低灵敏度。
3、优势：可提高点胶速度，改善点胶环境，提高点胶质量。 阿基米德式滴胶泵
1、工作原理：压缩空气送入胶瓶(注射器)，将胶压进进给管中，胶流经以固定时间、特定速度旋转的螺杆。螺杆的旋转在胶剂上形成剪切力，使胶剂沿螺纹流下，螺杆的旋转在胶剂上不断加压，使其从滴胶针嘴流出。
2、特点：具有胶点点径无固定限制的灵活性。可通过软件进行调整。但是滴大胶点时，螺杆旋转时间长，会降低整台机器的产量。另外，胶剂的粘度和流动特性会影响其稳定性。
无接触式滴胶泵
1、工作原理：压缩空气送入胶瓶(注射器)，将胶压进与活塞室相连的进给管中，在此加热，温度受控制，以达到最佳的始终如一的粘性。使用一个球座结构，胶剂填充由于
球从座中缩回留下的空缺。当球回来时，由于加速产生的力量断开胶剂流，使其从滴胶针嘴喷射出，滴到板上形成胶点。
2、特点：1)、消除了传统方法产生的胶点拉尾。2)、没有滴胶针的磨损和与其它零件干涉的问题。3)、无针嘴损坏。4)、无由于基板弯曲和被针嘴损害的报废。
点胶机品牌
美国：EFD、Asymtek、CAMALOT、LCC 等 ; 德国：scheugenpflug、Preeflow 等;
亚洲：深圳德信、YAMAHA、胜翔自动化、腾洲自动化、日本岩下IEI、台湾KGN、台湾创视纪smart vision、武藏MUSASHI 、东莞赛恩斯(SES)、益达Y&D、韩国阿尔帕、韩国MARO、日本仲氏NLC、中国欧宝(Oupel)、宇航(YHA/YHB)，特盈(TWINWIN)、 昌利(CHANIL)、中国腾盛(TENSUN)、axxon轴心自控等;
目前单液点胶机已经做得很成熟，世界品牌主要是日本仲氏NLC、EFD和I&J 、武藏MUSASHI等。国内单液点胶机目前在通用性上做得可以，在普通的控制器和自动化设备这块技术比较成熟，然而在高精度要求还是有很大差距。双组份的点胶机目前国外的机器挺多，技术也相对成熟，只是价位太高。 国内双液点胶技术已经走向成熟，国内双液点胶机知名品牌深圳德信、胜翔自动化、腾洲自动化、深圳世椿(SECOND-AUTO)、东莞赛恩斯(SES)、益达Y&D、欧宝(Oupel)、特盈(TWINWIN)、腾盛(TENSUN)、axxon轴心自控目前已经有专业双液设备存在，而且质量稳定，价格合适，很适合国内用户使用。
点胶机分类 普通型点胶机 1、控制器式点胶机：
包括自动点胶机、定量点胶机、半自动点胶机、数显点胶机、精密点胶机等。 2、桌面型点胶机：
包括台式点胶机、台式三轴点胶机、台式四轴点胶机、或者桌面式自动点胶机、3轴流水线点胶机、多头点胶机 、多出胶口点胶机、划圆点胶机、转圈点胶机、喇叭点胶机、手机按键点胶机、机柜点胶机等。
3、半自动点胶机：
包括微电脑精密点胶机、LED数显点胶机、自动回吸点胶机、拔码循环点胶机。 自动型点胶机 1、落地式双液点胶机
2、喷涂式自动点胶机(此点胶机采用喷胶阀，在线式作业，主要用于PCB板三防漆喷涂，起到防尘，防潮，绝缘作用)
3、导电胶自动点胶机(此点胶机与普通点胶机区别之处在于，所点出来的导电胶切面呈三角形分布状态，主要用于电磁屏蔽点胶)
4、荧光粉喷射式点胶机，(此点胶机主要用于LED行业) 双Y轴COG点胶机
此类点胶机包括两个运动平台，传统点胶机一般只含一个运动平台。每个运动平台一般可配5个以上点胶头，实现点胶效率跨越式提升!适用于LCD，液晶模块精密点胶，目前在手机液晶屏，PDA等液晶屏领域应用最为广泛!
非标类点胶机
即按照客户产品工艺的某些特殊要求，单独定做，此类点胶机往往开发成本较高! Ultimus V点胶机 ①Ultimus V点胶机介绍：
通过利用气压和以微处理器为基础的定时装置来调节涂敷到部件上的流体量，替代了操作员的人为猜测。EFD 的气动点胶系统消除了传统点胶工艺中的多变性。
②Ultimus V点胶机优点包括： 高生产率和一次通过合格率。 强大的工艺控制。
优良的产品质量、可靠性以及优雅外观。