耐久性325缓冲器箱体铸造标准 范围：

本规范适用于STD E5291《铸钢件标准》，确定以下检查参数：内部坚固度、表面不连续性、焊缝修复、焊后焊接热处理和关键区域检查区。 目的：

本标准规定了铸造缓冲器箱体验收的最低质量要求。 参考文献：

STD E5291铸钢件标准件 AAR M211铸件细节

ASTM E446厚度为2英寸（50.8mm）的铸钢件标准参考射线照片 ASTM A802铸钢件标准操作规程表面验收标准目视检验 STD E6332耐久性325缓冲器磁粉探伤 要求：

1.0内部密实度

1.1依据铸钢规范STD E5291中4.0条款要求进行检查评定。 1.2将铸件从上到下1英寸一个断面进行解剖，见图1.1。

1.2.1对解剖后的断面密实度参照AAR—M211附录I“铸造密实度参考图片”或ASTM E446中的“铸钢件射线照片”进行等级评定。 1.3射线照相部位，见图1.2。

1.3.1对X射线照片参照ASTM E446“铸钢射线照片”进行等级评定。 1.4内部密实度等级

1.4.1所有解剖断面的严重程度等级不得超过3级。 1.5射线照相的内部密实度等级

1.5.1所有视图所得X射线照片的严重程度等级不得超过3级。 2.0焊修

2.1依据铸钢规范STD E5291中5.0条款进行焊修。 2.2箱体内腔表面不允许进行焊修。

2.3在箱体顶面至9英寸区域内，缺陷清除后，单个面积不超过2平方英寸或总面积不超过5平方英寸允许焊修；其他外表面缺陷清除后，单个面积不超过2平方英寸或总面积不超过10平方英寸，允许焊修，如图2所示。

2.4焊修工艺规程和程序合格记录应提交批准。

2.5所有焊修区域按照STD E6332进行磁粉探伤检查。 3.0焊修后的热处理

3.1依据铸钢规范STD E5291中5.0条款进行焊修。 3.2需要焊后热处理的区域如图3所示。 4.0关键区域检查区

4.1依据钢铸件标准STD E5291中9.0条款进行检查。 4.2关键区域见图4。

4.3根据受力情况划分，将铸件的开口端到开口端下方的9英寸区域定义为关键区域，且区域内不允许存在下列缺陷：

4.3.1在定义的内部关键区域不允许有撕裂、空隙或裂纹（图4）。 4.3.2在摩擦室端壁和H型槽区域不允许有铲痕和刻痕。 4.3.3在定义的内部关键区域不允许磨削（图4）。 5.0表面不连续性

5.1依据钢铸件标准STD E5291中6.0条款。

5.2每个表面的表面不连续性和严重程度进行了规定，见图5。

5.3对规定的铸造区域参照“钢铸件表面质量的对比样块”ASTM A802标准进行比较，评定严重程度，见图5。

5.4对阴影区域进行磁粉探伤检查，见图6。

5.4.1不大于0.25英寸的线性缺陷磁痕允许存在。 5.4.2阴影区域内目视可见的裂纹不允许存在。

5.4.3探伤人员必须取得相应的探伤等级资格证书。依据标准编制控制计划和作业指导书。AMSTED标准E6332为MPI提供设备和操作员资格的标准。当判定发生争议时，按安捷达铁路集团的评定为准。

5.5表面上不允许有尖锐的边缘或毛刺。 6.0铸造年份

6.1热处理记录应保持不少于20年。 6.2内部密实度记录应保持不少于5年。

从上向下切割

每25.4mm切割

切割16段

底部切片厚度可以大或小

25.4

228.6 228.6 228.6 50.8

323.8

5

241.

25.4

228.6 228.6 228.6 50.8 6

323.8 241.3

注：图中显示“XXXX”网格区域表面不连续性严重等级为L2；其它表面不连续性等级为L3。

G类型金属切削表面是不允许的。

228.6 228.6

228.6

底面要求磁粉探伤