才能再次点火。在整个点火过程中操作人员不能离开控制柜，如有意外，即可停炉。
2 锅炉点火升温升压所需的时间是根据锅炉形式和容量（网路大小）而定。一般立式锅炉容量小，所需的时间短些，而卧式锅炉或水容量大的锅炉，所需的时间长些。总的原则是升温升压要缓慢进行（升温速度一般不宜超过20-30 ℃ 用）故火焰应调至“小火”状态，使炉温逐渐升高，待到锅炉排烟温度高于，100 ℃ 时，再转为大火状态。如果点火升温太快，会导致锅炉各部件和网路受热膨胀不均，造成渗漏及损坏。新安装锅炉点火升温升压过程中，其包装可能有零星响声，有时还会出现滴水现象，这是由于锅炉在膨胀、运输和存放过程中受雨水淋湿所至，属正常现象。
3锅炉点火升温升压过程中进行的检查和操作
锅炉点火升温升压过程中，不仅要保证锅炉本体和网路均匀地受热膨胀，而且还要对各种安全附件、自动控制设备和各种阀门进行全面的检查、核实，保证其灵敏可靠，为锅炉正常运行创造必要的条件。 ( 1 ）燃气锅炉每次启动中均要检查燃气有无泄漏。
( 2 ）燃气锅炉点火前均要进行预吹扫。预吹扫时间根据锅炉形式而设定。
( 3 ）为了使锅炉上下各部件受热均匀，对自然循环系统可用从锅炉底部间断放水的方法，这样可以使锅炉本体各部件达到均匀的温度，并注意相应补水。
( 4 )打开几次放气阀，以排出因升温而析出的空气。
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( 5 ）注意监视锅炉供回水压力和循环泵入口压力，如波动较大，应及时调整。
( 6 ）检查各连接处有无渗漏。对人孔、手孔的连接螺钉再拧紧一次．操作时应谨慎缓慢，不能用力过猛：禁止用加长手柄拧紧。 ( 7 ）冲洗压力表缓冲弯管。冲洗后压力表指针应回到冲洗前的位置，否则应重新冲洗。
( 8 ）试开排污阀，检查其是否灵活和严密，同时也要起到放出锅炉底部冷水的作用。排污时水温应低于Ico ℃ ，并应防止因排污而造成的压力降低。排污后应关严排污罚阀，并检查有无漏水现象。排污时一定要暖管。
( 9 ）并炉。当启动锅炉需要并炉（并入已运行的热网）时，其出水温度与热网水温应相同。并炉时应缓慢打开出水阀，如无异常再继续开大。并炉时应严格监视锅炉压力与温度，防止超压或超温，并防止出现水击振动。
( 10 ）当锅炉压力升到使用工作压力时；
① 对新安装、移装、改装和检修后的锅炉应整定安全阀排放压力。整定结束后，再做一次动作排放试验，最后进行记录和铅封。 ② 整定压力和温度控制器，即：“超温停炉”“自动停炉—启炉”“大火—小火”的温度，各温度的排序是：“超温停炉”温度 “自动停炉”温度 “大火转小火”温度 “小火转大火”温度 “自动启炉”温度。
对压力控制器的动作压力应进行校验。
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4.3.5 因发生汽化停炉而重新启动时，应先开启补水系统补水放汽，再按程序启动。
4.4锅炉及辅助设备进行调节与监视
4.4.1锅炉转入正常运行后，其负荷调节由负荷调节器自动进行。运行中操作人员应按规定进行巡检，加强对运行设备的监视，应使压力、水温和燃烧保持稳定，使锅炉安全和经济地运行。
4.4.2 保持压力的稳定。运行中，应密切监视锅炉进、出口和循环泵入口压力，确保网路压力稳定。发现压力偏低时，应及时补水。 4.4.3 应根据水温与气温关系曲线及时调整锅炉运行。通常供水温度与回水温曲线值相差不大于士2 ℃
4.4.4 正常燃烧时，炉膛中火焰稳定，呈浅蓝色，一般有轻微隆隆声。如果火焰狭窄无力或有异常声响，均表示燃烧不正常，应及时调整燃气和空气量。若经过调整仍无好转，则应熄火，查明原因，在采取措施消除故障后重新点火。 4.4.5 排污 1 ．锅炉排污
排污量的大小和间隔时间，取决于锅水的化验结果。热水锅炉一般每周排污一次，当锅水温度低于，00 ℃ 时才能进行排污。
排污管上如装有两个阀门，一个是慢开阀，装在靠近炉体，另一个是快开阀，装在慢开阀后面。开启排污阀时应先打开快开阀，然后再打开慢开阀。
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排污时，要间断地开关排污阀，动作要缓慢，排污时要注意锅炉压力的变化，防止因锅水降压而发生汽化。排污完毕应先关闭慢开阀，然后再关闭快开阀，并检查排污阀是否已关闭严密，无泄漏。排污阀太紧不能转动时，不得用接长旋柄两人合旋，或用工具敲击来打开排污阀。排污时，同一台锅炉各排污点都应按顺序进行排污；几台锅炉合用一根总排污管时，排污要逐台进行。排污过程中若锅炉发生事故，应立即停止排污。 2.除污器清污
每月至少应对回水干管上的除污器进行一次清污． 4.4.6 保持安全附件灵敏可靠 1 ．安全阀
( 1 ）为防比安全阀的阀瓣和阀座粘住，每周应对安全阀作一次手动排放试验，操作时要轻拉、轻抬、轻放。
( 2 ）检查安全阀的铅封是否完好：杠杆式安全阀上的重锤是否发生移动或被加上其他重物。 2 ．压力表
( 1 ）每周至少冲洗一次压力表缓冲弯管，防止堵塞。冲洗弯管后，不要立即打开弯管上的旋塞，避免高温水直接进入压力表的弹簧管内，导致压力表损坏甚至失灵。
( 2 ）经常检查、观察缓冲弯管上的旋塞，应保证其在全开的位置上。 4.4.7 对自动调节装置要求
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1应对主控制室外的自动装置每两小时进行一次巡视，确保自动调节装置的调节机构完整、准确、灵活可靠。
2当自动调节装置运行发生异常导致锅炉运行参数失控时，应将自动装置切到手动进行调控。 3 温度控制器
( 1 ）按设定温度自动启炉和停炉。 ( 2 ）按设定温度自动进行大小火转换。
( 3 ）超温报警保护。温度上限值应略低于正常出水压力的饱和温度减20 ℃ 。
4压力控制器其报警保护装置应略低于正常出水温度加20 ℃ 的相应饱和压力。
5燃气检漏装置和空气压力继电器工作可靠。 6 熄火保护装置探头牢固、清洁、工作灵敏可靠。 4.4.8 保持锅炉房的整洁和锅炉干燥
1司炉人员要保持锅炉各种附件和锅炉房墙壁、地面的清洁；使用的工具要放在固定位置；不准在锅炉房内堆放易燃易爆物品。 2 保持锅炉本体的干燥
( 1 ）锅炉范围内的阀门和旋塞，人孔、手孔以及管道的法兰，要保持严密不漏。
( 2 ）防止炉脚潮湿。锅炉下面的排水管要引入下水道和水池，不要直接冲刷到炉体上，锅炉的下脚处不积水；排污管应引到排污扩容器
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