大型火电机组热工自动控制系统

一、自动化 支撑：理论与技术

从技术装置来看发展： 1．三、四十年代 基地式仪表 2．五、六十年代 单元组合仪表 3 ．七十年代 计算机控制 国外，五十年代开始试验计算机控制 （1）DDC控制

（Direct Digital Control直接数字控制 ） （2）SCC控制

（Supervisory Computer Control监督计算机控制 ） （3）DCS控制

（Distributed Control Systems分散控制系统 ） （4）FCS控制

（Fieldbus Control System现场总线控制系统） 理论上看控制发展： 五十年代以前，

理论基础是传递函数（经典控制），以简单控制系统为主。 六十年代，以状态空间分析方法为基础，现代控制理论应用。 由于以线性系统为前提，但实际应用效果不好。 第三代控制理论出现

针对机理复杂，精确数学模型难以建立。 理论上看控制发展：

以专家控制系统、神经网络控制和模糊控制为主。 典型应用：

MAX Power 1000+ 以专家系统，神经网络进行生产过程设备故障分析和性能分析。

XDPS分散控制系统（新华控制工程公司）加入了模糊控制模块。 OVATION分散控制系统(西屋）提供模糊控制、神经网络算法模块。

二 热工自动化 自动检测 顺序控制 自动保护 自动调节

我国机组近年发展：

300MW→600MW亚临界→ 600MW超临界 →1000MW（ 660MW）超超临界

一般 600 MW机组 单元机组和公用系统I/O 测点数量一般约8000~9000点；控制设备数量约为 750~ 900 个。（ DCS 系统） 1000MW超超临界机组 单元机组和公用系统 I/ 0 测点数量达到 12000 点左右，控制设备数量约为 1100~1400 个，模拟量控制回路数量和600MW机组无明显差别。

三、控制系统构成

控制系统四个部分： 被控对象、检测变送、控制器、调节机构

控制系统分类

结构分：单变量控制系统、多变量控制系统

工艺参数分：过热汽温控制系统、主蒸汽压力控制系统 任务分：比值控制系统、前馈控制系统

装置分：常规过程控制系统、计算机控制系统（DCS、FCS） 闭环分：开环控制系统、闭环控制系统 控制系统的分类 按给定值的不同来分类： 1． 定值控制系统 2． 随动控制系统 3．程序控制系统 四、控制性能指标 四个常用指标

(1)衰减比和衰减率 (2) 最大偏差和超调量 （3）调节时间（控制时间） （4） 余差（静态偏差） 五、被控对象动态特性 1、多输入单输出的被控对象