导致漏气。更不能用麻丝做填料。一切就绪后即可上紧管道。法兰连接焊接部位应对管内外进行防腐处理。
d、干管安装后,还应拨正调直,从管道看过去,整根管道应在一条直线上。用水平尺在管段上复验,防止局部管段有“下垂”或“拱起”等现象,管道水平安装。
e、从钢瓶间干管安装后即可准备安装立管,先检查孔、洞是否垂直合适,管道就位,放入预定地点,两管口对准旋紧,用线坠吊挂在立管一定高度上,找直、找正,复核后,方可固定牢固。 2、支管道安装:
a、立管安装后,准备安装支管,因支管一般成排,安装时先在墙壁上或吊顶上弹出位置线,以保证安装质量。
b、管道末端喷嘴处应采用支架固定,支架与喷嘴间的管道长度不应大于500mm。
c、公称直径大于或等于50mm的主干管道,垂直方向和水平方向至少应各安装一个防晃支架。当穿过建筑物楼层时,每层应设一个防晃支架。当水平管道改变方向时,应设防晃支架。 3、安装后管道防护与保养
在防火区域内,管道所穿过的间隙应填上耐燃性材料,并考虑必要的伸缩,充分填实。 4、设备支架安装
(1)按照设计图纸要求,进行设备支架组装,组装时注意按照图纸顺序编号进行安装,安装后应再矫正。
(2)各部件的组装应使用配套附件螺栓,螺母、垫圈、U 型卡等,注意不要组装错位,外露螺栓长度为其直径的1/2 为宜。
(3)钢瓶容器支架组装完,经复核符合设计图纸要求后,用膨胀螺栓固定在钢瓶间的地面上。
a、把集合管设置在支架上面,将固定螺栓临时拧紧,连接口(导向管)垂直向下,将容器连接管安装后,使其扭曲度不产生附加应力,把所定方向调整到符合要求后,固定打紧即可。
b、集合管是将气体灭火剂汇集后,再输送到支路管道中去的设备,应采用厚壁镀锌无缝钢管,其末端安装有安全阀,将其用螺栓固定在支架上。
c、导向管的两端是螺纹接头,先把紧固侧安在集合管的位置上,然后把活动侧安在贮藏容器的配管件上。
d、连接软管是用钢丝编织而成。单向阀可防止管路中的灭火溶剂回流。多个贮藏容器系统的容器阀与集合管之间应用软管和单向阀连接,软管可调整安装误差、减轻喷雾时的冲击力。 (4)选择阀安装:
a、选择阀在手动开放杆上部,安装在容易用手操作的位置上。 b、一般选择阀为法兰连接,应使法兰上的螺栓孔与水平或垂直中心线对称分布。安装螺栓时注意对角拧固。安装后用直角尺和塞尺检查其垂直度及间隙数值。
c、选择阀平常处于关闭状态,当某一防护区域失火时,灭火控制器发出喷气指令,此时通向该区域管网上的选择阀打开,向指令失火区域内喷气。
d、选择阀上有气体流动方向标志,安装时按照标志的方向将选择阀安装在气体输送管上。25mm至50mm(含50mm)的选择阀用丝扣连接,50mm以上的选择阀用法兰连接,法兰连接密封垫采用金属密封垫圈; e、每个选择阀上都应安装一个应急操作的选择阀紧急机械启动器,为便于操作和维修,选择阀的安装高度应为1.5m左右。每个选择阀上应有标明保护区名称的永久性标志,如指示牌。
f、选择阀后的所有管道的末端应安装一个长度为50mm的螺纹管帽、法兰及法兰盖作集污器。
(5)惰性气体IG-541减压设施的安装应符合下列规定:
减压设施应安装在应安装在集流管后,如有选择阀时,宜安装在选择阀前,并在减压设施壳体上应有气流方向的箭头标志。 从减压设施到第一个三通或弯头的长度应大于10倍管径。
管道穿墙壁、楼板处应安装套管,管道与套间的空隙应用柔性不燃烧材料填实。所有的管道应走在建筑物内,不允许管道设置在露天。 管道穿变形缝时 ,应使用高压金属软管,以消除沉降对管道的影响。
所有管道间的连接均需要使用适当的密封材料,当使用四氟带密封时,螺纹的前两圈不应缠绕密封材料。管道与设备间也需要使用密封材料。设备间的连接不需要密封材料。
1) 管道的固定应牢固,防止气体释放时产生的震动破坏管网系统,管道的支、吊架的制作、安装、固定及间距应与国家有关规范内容相一致。
2) 管道安装完成后,应按照国家有关规范的要求,对所有的管网系统进行清洗、吹扫、打压试验,通常采用的压力测试方法及强度规定应参照国家有关的规定进行。
3) 施工完毕,应按国家有关规定对管网系统进行刷漆及防腐处理。 4) 气体保护区域的结构应符合设计图纸的要求,不允许随意在保护区域内加分割、加吊顶、地板,任何的改变均可能导致灭火系统不能正常工作,需要得到气灭设备厂家技术人员的认可,必要时需要改变设备的规格及数量。
5) 气体保护区需要设置专用的泄压口,泄压口面积请参看计算结果。泄压口的位置及要求请询问设备供货商的工程师。
6) 气体保护区域的围护结构强度不低于1200Pa,最低耐火极限应满足有关规范的要求。
7) 气体防护区的门窗应为防火门窗,向外开启,并加装闭门器。 8) 钢瓶间内管道应有明确的永久固定的标志,标明各手动启动器及电启动器的保护区域,各分配阀的对应区域,各保护区域使用的钢瓶数量。保证钢瓶间的干燥、清洁、照明(照明应满足亮度要求)。钢瓶
间门外应有明显标识,钢瓶间的门为防火门,向外开启,加装闭门器,专人管理钥匙。
9) 钢瓶间的承重应满足设计要求,应得到设计人员的确认。 1.3.5 气灭系统调试 1. 系统测试
气体灭火系统的现场测试主要包括电磁阀动作试验及选择阀手动操作试验。
1. 电磁阀动作试验
方法:动作试验,将电磁铁从启动阀上拆下,通电检查电磁铁芯,其行程应能满足系统启动要求,且动作灵活无卡阻现象。 目标:正常动作
工具:DC24V直流稳压电源; 标准:测量时间5min;
2. 选择阀手动操作试验
方法:动作试验,将安装完好的选择阀手柄向开启方向操作,其开启动作要灵活。 目标:正常动作 工具:人工操作
标准:开启关闭无卡阻现象。 2. 系统调试
系统功能验收时,应进行下列试验:
1、按防护区总数(不足5个按5个计)的20%进行模拟启动试验。