5.2正火及退火 ⑴ 正火 ⑵ 退火 14 5.3回火、时效及去应力 ⑴ 回火 注：①530℃以下按此系数计算回火时间。 ⑵ 时效（奥氏体钢） 15 ⑶ 除应力 ① 形状简单的零件去校直应力时空冷。 ② 当炉子实际升温速度超过≤80℃/时不能满足工艺要求时，零件装炉升温至300℃保温1～2小时，再随炉升温100℃保温1小时后,每升温100℃保温1小时，直到保温温度为止。对阀杆等形状复杂易变形零件必须保证≤50℃/时，必要时可用手动控制。 5.4 工艺规范的几点说明: ⑴“透”系指工件装炉后，炉子到温起至工件与炉膛火色一致止的时间。 ⑵ 装炉温度栏之“不限”一般系指不超过曲线中保温温度以下的各温度。（如曲线中有两个保温温度，则应不超过第一段的保温温度）

⑶ 38CrMoAlA钢淬火保温时间应按规定再延长30％。 ⑷ 要求淬硬零件的回火保温时间至少不小于1小时。

⑸ 除应力的时间：除机械加工和校直应力不得小于3小时；除焊接及铸造应力不得小于4小时。 ⑹ 氮化件氮化后除校直应力时，除应力的整个过程均需通氮。 ⑺ 按Z75.22-86 GH2136时效热处理为≤300℃入炉，随炉升温至710±10℃，保温烧透＋12～16h 出炉空冷，达HRC32～42。

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6. 化学热处理工艺规范 6.1氮化

⑴ 氮化技术要求

表7 氮化层硬度（HV） ≥900 ≥650 ≥650 ≥650 ≥550 ≥450 ≥650 ≥695 组别 材料牌号 38CrMoAlA 25Cr2MoVA 30Cr1Mo1V 30Cr2MoV ZG20CrMoV 34CrNi3Mo 1Cr11MoV 1Cr12W1MoV 2Cr12NiMo1W1V Ⅰ 氮化层深度（mm） ≥0.30 ≥0.30 ≥0.30 ≥0.30 ≥0.30 ≥0.30 ≥0.30 ≥0.20 氮化层脆性 备注 ≤3级 Ⅱ Ⅲ 喷嘴组层深为0.15~0.25（mm）

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⑵ 工艺规范 ① 炉冷具体规定见注意事项④。 ② 喷嘴组保温时间为6～8小时。 ③ 加药丸去除零件表面钝化膜，用量每炉100～120片。 18