康桥柴郭安置房一号院项目 策划书

螺栓钢管螺栓钢管木胶板50×100木方山字扣内墙模板支设图

4、地下室顶板模板

采用木质胶合板模板，钢管支撑体系。 4.2.5、集水井、电梯井模板

电梯井及集水坑模板用木质胶合板、木方制成定型筒模，内用钢管对顶支撑，模板底部打眼用钢丝与底板上铁拉接，以防浇筑混凝土时模板上浮。

基础底板压重压重50×100木枋及15mm厚覆膜胶合板木枋间距≤300mm砼浇筑在坑两侧对称同步进行坑底模70间距450mm排气孔兼振捣孔带止水片钢支撑基础底板底坑内模支设图

地下室混凝土工程 1、混凝土泵车的布置

混凝土泵送能否顺利进行，在很大程度上取决于合理的施工平面布置、泵车的布局以及施工现场道路的畅通。

混凝土泵车的布置是保证混凝土顺利浇筑的核心，在布置时应注意以下几个方面。 1）根据大体积混凝土的浇筑计划、顺利和速度等要求，选择HBT80C型号混凝土泵车数台，确定每一台泵车负责的浇筑范围。

2）在泵车布置上，应尽量使汽车泵车靠近基坑，选择尽可能长泵管使布料杆扩大服务半径。

3）严格施工平面管理和道路交通管理，抓好施工道路的质量，是确保泵车、搅拌

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运输车正常运输的重要一环。因此，各种作业场地、施工机具和材料都要按划定的区域和地点操作或堆放，车辆行驶路线也要分区规划安排，以保证行车的安全和畅通。

2、防止泵送堵塞的技术措施

在泵送混凝土的施工过程，最容易发生的是混凝土堵塞，为了充分发挥混凝土泵车的效率，确保管道输送畅通，可采取以下技术措施。

1）在混凝土施工过程中，加强混凝土的级配管理和坍落度控制，确保混凝土的可泵性。在常温情况下，一般每隔2～4H进行一次检查，发现坍落度有偏差时，及时与搅拌站联系加以调整。

2）搅拌运输车在卸料之前，在使用前和工作过程中，要特别重视“一水”（冷却水）。“三油”（工作油、材料油和润滑油）的检查。在泵送过程中，气温较高时，如果连续压送，工作油温可能会升温到60℃，为了确保泵车正常工作，应对水箱中的冷却水及时调换，控制油温在50℃以下。

3、采用斜面分层浇筑法

斜面分层浇筑斜面分层浇筑，即浇筑工作从浇筑层斜面下端开始，逐渐向上移动浇筑，这是振动器应与斜面垂直振捣。

混凝土的振捣

根据混凝土泵送时会自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前、后应布置两道振动器，第一道振动器布置在混凝土的卸料点，主要解决上部混凝土的捣实；第二道振动器布置在混凝土的坡脚处，以确保下部混凝土的密实。随着混凝土浇筑工作的向前推进，振动器也相应跟上，以保证整个调度混凝土的质量。

4、混凝土测温

采用预埋塑料管进行测温。每20～30平方设点。 1）测温点布置

在平面上，根据浇筑情况，考虑板厚度和其它的特征，布设若干个测温孔。 在竖向，离垫层100处布设第一个点，往上根据筏板厚度，每600—900厚设置一个点。测温点在混凝土断面突变区域应增设，以全面了解基础区的环境温度和内、外部温度情况。

Φ25钢管（底封口）注： 每个测温点的孔顶与孔底均需同时做测温记录。筏板基础施工完毕后，用1∶3水泥砂浆堵塞测温孔。基础厚度

2）测温频度

基础底板覆盖后即开始测温。预计5-6天内底板温度将达到最高点，然后逐渐降温，为此拟采用以下测温频度：

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第1-5d，每2h测温度1次；第6-10d，每4h采集温度1次；根据需要，测温可持续到一定时间（与设计协商）。

3）测温监控

测温的目的是直接掌握底板内部实际最高温升值和底板内外温差，通过监测对保温措施及时调整，以保证底板内部与表面温差小于25℃降温速率小于1.5℃/d。

成立专业测温小组。日夜值班。测温结果用日报表形式向项目经理部报告。 施工前对测温人员进行技术培训，要求真实、准确、认真地测试和填写测温记录。测温误差不超过1℃。

如果出现底板内外最大温差接近或超过25℃时，立即报警，并提出控温措施（增加或减少草包和塑料薄膜），使温差控制在《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）规范允许的范围之内。测温持续28d后，最后提交测温总报告，绘制温度-时间曲线，并进行温度应力计算分析。

采用蓄热法养护。覆盖一层塑料薄膜和一层草包（视测温情况随时调整）。 5、地下室墙体混凝土浇筑

墙体导墙根部接浆：先要将根部的浮石清除，用清水冲洗。再用同混凝土配合比减石子砂浆，均匀地浇筑到墙体根部，厚度控制在50-100mm，以防止混凝土烂根。 混凝土采用布料管分层浇筑，出料管口至浇筑层自由高度不得大于1.5m，一次浇筑厚度控制在400mm左右。

混凝土振捣棒移动距离，不宜超过振捣器作用半径的1.5倍；振捣器与模板间距不应大于其作用半径的0.5倍；振捣棒插入下层混凝土内的深度不小于50mm。

6、 后浇带混凝土的浇筑

底板、墙板、顶板混凝土浇筑时按图纸要求设置后浇带，后浇带与周边混凝土不同时浇筑（浇筑按设计要求），其混凝土材料也不同，因此应注意在施工时及时调整砼配合比。

混凝土用高出原混凝土一个等级的掺12%的HEA微膨胀混凝土浇筑，浇筑后保持至少14天的湿润养护。

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第四节 铝合金模板（用于高层标准层）

1、铝合金模板

铝合金模板系统具有模板安装、拆模施工方便，平整度、垂直度、砼成型基本可达到清水模板砼效果。铝合金模板系统是建设部推广的节能、环保产品。相对于传统作业的胶合模板，铝合金模板具有以下的特点：

1） 利于环保，节约木材，保护森林。 2）模板可多次再利用，良好的表面成形。 3）尺寸误差最小。 4） 杂物较少，易于堆放。

5）施工产生的垃圾少，利于文明施工。

加固时钢背楞间距按背楞安装大样间距加固。 柱模加固方式

梁底单排立杆支撑 梁底双排立杆支撑 江苏南通三建集团股份有限公司

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铝梁龙骨 流星锤

铝梁龙骨与快拆头（流星锤）连接大样 铝梁龙骨与快拆头（流星锤）连接大样

主要材料计划表

序号 1 材料名称 铝合金模板 江苏南通三建集团股份有限公司

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单位 m2 数量