选用的基 层处理剂、粘结剂要和卷材的材性相匹配，经测试合格后方可使用；待涂刷的基层处理剂干燥后，涂刷粘结剂。卷材铺贴时，必须排除下面的空气，滚压密实。也可采用条粘、点 粘、空铺的方法。 （2）卷材防水层裂缝

【现象】 防水层出现沿预制屋面板端头裂缝、节点裂缝、不规则裂缝渗漏。

【防治措施】 1)选用延伸率大，耐用年限要高于15 年的卷材。 2)铺卷材时不宜拉得太紧。夏天施工要放松后铺贴。 在防水卷材已出现裂缝时，沿规则的裂缝弹线，用切割机切割。如基层没有留分格缝， 则要切缝，缝宽 20mm，缝内嵌填柔性密封膏，面上沿缝空铺一条宽 200mm 的卷材条作缓 冲层，再满粘一条350mm 宽的卷材防水层，节点细部裂缝的处理方法同上。 （3）女儿墙根部漏水

【现象】 防水层沿女儿墙根部阴角空鼓、裂缝，女儿墙砌体裂缝，压顶裂缝，山墙被推出墙面， 雨水从缝隙中灌入内墙。

【防治措施】 施工屋面找平层和刚性防水层时，在女儿墙交接处应留 30mm 性密封膏；女儿墙根部的阴角粉成圆弧，女儿墙高度大于800mm时，要留凹槽，卷材端部 应裁齐压入预留凹槽内，钉牢后用水泥砂浆或密封材料将凹槽嵌填严实。女儿墙高度低于 800mm 时，卷材端头直接铺贴到女儿墙顶面，再做钢筋混凝土压顶。 屋面找平层或刚性防水层紧靠女儿墙，未留分格缝时，要沿女儿墙边切割出20～30mm 宽的槽，扫刷干净，槽内嵌填柔性密封膏，女儿墙体有裂缝，要用灌浆材料修补，如山墙的女儿墙已凸出墙面时，须拆除后重砌，对卷材收头的张口应修补密封严实。 （4）天沟、檐沟漏水

【现象】 沿沟底或预制檐沟的接头处，屋面与天沟交接处裂缝，沟底渗漏水。 【防治措施】 沟内防水层施工前，先检查预制天沟的接头和屋面基层结合处的灌缝是否严密和平 整，水落口杯要安装好，排水坡度不宜小于1％，沟底阴角要抹成圆弧，转角处阳

角要抹 成钝角，用与卷材同性质的涂膜做防水增强层，沟与屋面交接处空铺宽为200mm 的卷材条，防水卷材必须铺到天沟外邦顶面。 天沟、檐沟出现裂缝，要将裂缝处的防水层割开，将基层裂缝处凿成“V”形槽，上20mm，并扫刷干净，再嵌填柔性密封膏，在缝上空铺宽200mm 的卷材条作缓冲层， 然后满粘贴宽350mm 的卷材防水层。 （5）变形缝漏水

【现象】 沿变形缝根部裂缝及缝上封盖处漏水。

【防治措施】 检查抹灰质量和干燥程度，扫刷干净，在根部铺一层附加层，附加卷材宽 300mm，卷材上端要粘牢固(其余为空铺)，在立墙和顶面，卷材要满粘贴，墙顶面盖一条与墙面同宽的卷材，贴好一面后，缝中嵌入衬垫材料，再贴好另一面，上面再覆盖一层卷材，卷材比 墙外两边宽200mm，覆盖后粘牢，用现浇或预制钢筋混凝土盖板扣压牢固，预制盖板的接 缝用密封膏嵌填密实。 要将裂缝处的卷材割开，基层扩缝后，嵌填防水密封膏，空铺卷材条后，再将原防水 层修补、加强粘贴好；变形缝墙顶面卷材拉裂或破损时，应将混凝土盖板取下重新修复。 （6）水落口漏水

【现象】 沿水落口周围漏水，有的水落口面高于防水层而积水，或因水落口小，堵塞而溢水。

【防治措施】 现浇天沟的直式水落口杯，要先安装在模板上，方可浇筑混凝土，沿杯边捣固密实。 预制天沟，水落口杯安装好后要托好杯管周的底模板。用配合比为1：2：2 的水泥、砂、 细石子混凝土灌筑捣实，沿杯壁与天沟结合处上面留20mm×20mm 的凹槽并嵌填密封材料， 水落口杯顶面不应高于天沟找平层。 水落口的附加卷材粘贴方法：裁一条宽大于或等于 250mm，长为水落口内径加 1OOmm 的卷材卷成圆筒，伸入水落口内 1OOmm 粘贴牢固，露出水落口外的卷材剪成 30mm 条外翻，粘贴在水落口外周围的平面上，再剪一块直径比水落口杯内径大200mm的卷材， 居中按水落口杯内径剪成米字形，涂胶贴牢，将米字条向口内下插贴牢，然后再铺贴大面防水层。横式穿墙水落口做法：用1：3 水泥砂浆或细石混凝土，嵌好水落口与墙体之间的空隙，沿水落口周围留 20mm×20mm 的槽，嵌填密封膏，水落口底边不得高于基层，底面和1/4侧面加贴附加层防水卷材，铺贴方法同

上。当水落口杯平面高于基层防水层时，要拆除纠正，水落口周围与结构层之间的空隙没 有嵌填密实时，要将酥松处凿除，重新补嵌密实，并留 20mm×20mm 的凹槽，嵌填防水密封膏，做好防水附加层，再补贴好防水层。 3、屋面涂膜防水层

（1）现象：流坠（流挂、流淌）。在被涂面上或线角的凹槽处，涂料产生流淌使涂膜厚薄不匀，形成泪痕，重者有似帷幕下垂状。

原因分析：①涂料施工黏度过低，涂膜又太厚。②施工场所的温度太高，涂料干燥又较慢，在成膜中流动性又较大。③选用挥发性太快或太慢的稀释剂。④涂布面凹凸不平，在凹处涂料太多。⑤施工环境温度过低，湿度过大，涂料干燥慢。⑥所选用的毛刷太大，刷毛太长、太软，或涂刷蘸涂料太多。⑦喷枪的孔径太大，喷涂施工中喷涂压力大小不均，喷枪与施涂面的距离未保持一致。

防治措施：①调整涂料的施工黏度，每遍涂料的涂刷厚度应控制合理。②加强施工场所的通风，选用干燥速度较快的涂料品种。③应选择与涂料配套的稀释剂，注意稀释剂的挥发速度和涂料干燥时间的平衡。④在施工中应尽量使基层平整，凹凸处应用水泥砂浆或腻子填平，磨去棱角。刷涂时，用力均匀。⑤施工环境温度和湿度应与涂料的要求相符，一般以5～25oC为宜，相对湿度以50%～75%为宜。⑥选择适宜的刷子，刷毛要有弹性、耐用，根粗梢细，鬃厚口齐。⑦选用合适的喷嘴孔径，调整空气压缩机压力，使压力均匀，气压大小应与所选用涂料的要求相适应。喷枪嘴与施涂面距离调到足以消除此项疪病，并保持一致和均匀移动。 （2）现象：咬底。面层涂料把底层涂料的涂膜软化、膨胀、咬起。

原因分析：①在一般底层涂料上刷涂强溶剂型面层涂料。②底层涂料未完全干燥前就涂刷面层涂料。③涂刷面层涂料，动作不迅速，反复涂刷次数过多。

防治措施：①底层涂料和面层涂料应配套使用。②应待底层涂料完全干燥后，再涂刷面层涂料。③涂刷强溶剂型涂料，应技术熟练，操作准确、迅速、反复次数不宜过多。 （3）现象：针孔。由于涂料在涂布后溶剂急剧挥发，使涂料液体来不及补充，而形成许多圆形小穴。

原因分析：①涂料施工黏度过大，施工环境温度较低。气泡未消就被使用。②溶剂搭配不当，低沸点挥发性溶剂用量过多，造成涂膜表面迅速干燥，而底部的溶剂不易逸出。③在35oC以上的温度下喷涂或刷涂含有低沸点挥发快的防水涂料。④喷涂施工时喷枪压力过大，喷嘴孔径过小，喷枪离被涂面的距离太近。⑤涂料中有水分，空气中有灰尘。 防治措施：①调整涂料的施工黏度，施工环境温度应适宜。涂料搅拌后，应静放一段时间后再用。②注意溶剂的搭配，应控制低沸点溶剂的用量。③应在环境温度低于35oC时进行施工。④应掌握好喷涂施工技术。⑤配制使用涂料时，应防止水分混入。风沙大、大风天不宜施工。

（4）现象：气泡。涂膜在干燥过程中或高温高湿条件下，表面出现许多大小不均，圆形不规则的突起物。

原因分析：①基层有砂粒杂物，乳液中有沉淀物质，施工时基层过分潮湿，在湿度较大的气候下施工。②施工环境温度太高，或日光强烈照射，涂层太厚，表面结膜太快，在底层涂料未干或遇雨后马上涂面层涂料，底层涂料干结时产生的水分或气体将面层涂层顶起。③基层不平，粘贴玻璃纤维布时未铺平拉紧。④喷涂时，压缩空气中含有水蒸气，与涂料混在一起。涂料的黏度较大，刷涂时速度太快，易夹带空气进入涂层。 防治措施：①涂料施工前将基层表面清理干净，涂料乳液中如有沉淀的颗粒，应用筛网过滤。选择晴朗、干燥的天气施工。②当夏天气温高于30oC以上时，应尽量避开炎热的中午施工，最好选择在早晚温度较低的时间内施工。应在底层涂料完全干燥、表面水分除净后再涂上层涂料。涂料涂刷厚度要适宜，薄质涂料每遍涂刷厚度控制在0.2～0.3mm；厚质涂料每遍涂刷厚度控制在1.0～1.5mm范围内。③铺贴玻璃纤维布时铺平拉紧，玻璃纤维布的两侧边每隔1m左右剪一小口，铺布时要边倒涂料，边推铺，边压实平整。④涂料的粘度不宜过大，一次成膜厚度不宜过厚，喷涂前应检查油水分离器，防止水气混入。适当控制喷涂速度，喷涂运动不宜过快，以免带入空气。

（5）现象：涂膜开裂。涂膜施工完毕，过一段时间后涂膜出现细裂、粗裂和龟裂裂纹。

原因分析：①涂膜干后，硬度过高，柔韧性较差。②催干剂用量过多或各种催干剂搭配不当。③涂层过厚，表干里不干。④受有害气体的侵蚀。⑤面层涂料中的挥发成分太多涂料收缩量过大。⑥涂料使用前未搅拌均匀。⑦基层刚度不足，抗变形能力较差，没

有按规定留设温度分格缝，各种缝处未按规定空铺附加层，混凝土、砂浆养护不好。 防治措施：①面层涂料的硬度不宜过高，应选用其柔韧性较好的涂料。②应注意催干剂的用量和搭配。③施工中每遍涂料的涂刷厚度不得过厚。④施工中应避免有害气体的侵蚀。⑤应选择挥发成分较少，收缩较小的涂料。⑥施工前应将涂料搅拌均匀。⑦保证结构具有足够的刚度，增设ф6＠200双向配筋的细石混凝土找平层，厚度不小于40mm，分格缝等处空铺附加层，按要求对混凝土和砂浆进行养护。

（6）现象：粘结不牢。防水涂膜与基层或涂膜层与涂膜层之间失去粘结，以致涂膜与基层或涂膜与涂膜脱开。

原因分析：①基层表面不平整，不清洁。涂料成膜厚度不足。②在水泥砂浆基层上过早涂刷涂料或铺贴玻璃纤维布，破坏了水泥砂浆的原生结构，影响涂料与砂浆之间的粘结力。③基层过分潮湿，水分或溶剂蒸发缓慢，影响到胶粒分子链的热运动，不利于成膜。④防水涂料施工期间突然下雨。⑤工序与工序之间没有必要的间歇时间。⑥铺贴玻璃纤维布时，涂料未渗透玻璃纤维布，上下涂层结合不牢。⑦涂料变质失效，底层涂料的硬度过大，涂膜光滑，使底层涂料与面层涂料的结合力较差。

防治措施：①基层必须平整、密实、清洁。局部有高低不平处，应事先修补平整，并清扫干净。每遍涂料厚度应适宜。②在水泥砂浆基层上涂刷涂料和铺贴玻璃纤维布，砂浆应有7d以上龄期，砂浆强度应达到5MPa以上。③涂料的施工温度宜在10～30oC范围内。不能在负温下施工，以选择晴朗干燥的天气为佳。涂料施工时，基层应干燥同时不得在雾天雨天施工。④施工期间应掌握天气预报，并配制防雨塑料布，供下雨时及时覆盖。表干的涂膜即可抵抗雨水的冲刷，而不影响与基层的粘结。⑤防水层涂料施工的每道工序之间一般应有12～24h的间歇，并以24h为佳。整个防水层施工完后，应至少有7d以上的养护期。⑥选用与涂料配套的中碱玻璃纤维布，其中以100D和120D为佳。这类产品表面平整，抗断裂强度高，渗透性好。⑦不得使用已变质失效的涂料，注意底层涂料与面层涂料的配套，应选择附着力和润湿性较好的底层涂料。 （7）现象：渗漏。防水层局部失效，雨水渗过防水层。

原因分析：①涂层厚度不足，防水层结构不合理。②特殊部位处理不符合规范要求。