苏州独墅湖高等教育区专家公寓二期信息系统工程

目 （mm） 20-30 40-50 65-100 40mm 50mm 60mm 3mm 3mm 4 水平垂直敷 设任意2m内 平直度 垂直度 普通线缆敷设方法 工艺流程

排管内电缆敷设工艺流程

操作工艺

PVC管穿线前应认真将管内清扫干净，发现管路不通时或与施工图纸不符时，应及时纠正处理。

穿线前要检查管路护口是否齐全，缺损的应补齐。

PVC管穿线前应对所穿放的导线进行线间和对地绝缘测试，绝缘电阻不应低于30MΩ；摇测时，应选用相应电压等级的绝缘摇表测试。

管内穿线前应认真审阅图纸，管内所穿放导线的规格型号必须符合设计图纸的要求，并有产品合格证和验质单。

当查看导线规格、型号、长度、绝缘无误后。把导线放开顺直，做好标记，把芯线绑到所穿放PVC管的带线上，从一端缓缓拉出，拉时用力适度，两边配合进行，管路较长或转弯多时，需在中间或拐弯处，加以护送线或加滑石粉。以此类推逐管进行，最后按标志编好线头。

管内穿线时，应严格按照图纸施工，不同系统、不同电压的导线，严禁同管敷设。 管子的截面穿放导线的利用率小于或等于40%，导线在管内不允许有接头、背扣、拧花等现象。

导线连接应长度适宜、牢固、正确、不损伤线芯，应该缠绕紧密。

在线槽桥架内布放电缆时，首先应检查所要布放电缆的规格、型号是否符合设计要

垂直敷设 准备工作 电缆穿管敷设 水平敷设 挂标志牌 共 48 页—第 11 页

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求，并进行绝缘测试。

电缆布放时，在转弯或接线盒处应有专人把守，电缆的弯曲半径严禁小于其外径的6倍，并应留有适当余量（光缆施工例外）。

敷设于槽内的电缆和导线不得有接头，槽内线缆应顺直尽量不交叉，绑扎线缆应整齐、间距均匀、松紧适度，槽内线缆的占槽面积不大于线槽净截面的50%。

线缆穿放完毕后，上设备前应用兆欧表对线路进行测试，检查所放线有无断线、混线、绝缘不好的情况，并做好测试记录。

当测试后发现线缆绝缘不良时，必须拉出换线或修复后重新布放。 1.2、线缆敷设 ? 施工工艺

1、线槽配线前消除槽内的污物和积水。

2、线缆布放前核对型号规格、程式、路由及位置与设计规定相符。 3、电源线、信号电缆、对绞电缆、光缆等分离布放。 ? 技术要求

1、所有线缆都应进行根据其系统要求统一编号，并在电缆上可靠标注。 2、线缆在布放时，按类别在规定长度进行绑扎。 3、所有接线、接头都应采用焊接或接插件连接并紧固。

4、所有线缆都应敷设在线槽或线管内保护，与土建方密切配合，做好管线的预埋。 5、线槽及线管接口处应进行技术处理，确保线缆敷设时安全。 6、各线缆间的最小净距应符合设计要求。

7、在同一线槽内的导线（包括绝缘在内）截面积总和不应超过槽内截面积的50%。 8、线缆的布放应平直，不得产生扭绞、打圈等现象，不应受到外力的挤压和损伤。 9、线缆在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰，端正和正确。

10、线缆布放时应有冗余，按设计要求预留长度。

11、在牵引过程中，吊挂线缆的支点相隔间距不应大于1.5m。

12、布放线缆的牵引力，应小于线缆允许张力的80%，对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力。在以牵引方式敷设光缆时，主要牵引力应加在光缆的加强芯上。

13、电缆桥架内线缆垂直敷设时，在线缆的上端和每间隔1.5m处，应固定在桥架

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的支架上，水平敷设时，直接部份间隔距施3~5m处设固定点。在线缆的距离首端、尾端、转弯中心点处300~500mm处设置固定点。

14、槽内线缆应顺直,尽量不交叉、线缆不应溢出线槽、在线缆进出线槽部位，转弯处应绑扎固定。垂直线槽布放线缆应每间隔1.5m处固定在线缆支架上，以防线缆下坠。

15、在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设线缆时，应对线缆进行绑扎。应根据线缆的类型、缆径、线缆芯数为束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5m，扣间距应均匀、松紧适应。

16、在竖井内采用明配、桥架、金属线槽等方式敷设线缆，并应符合以上有关条款要求。

2、各子系统施工工艺 2.1、综合布线系统 1）施工前环境检查

在安装工程开始以前应对交接间、设备间的建筑和环境条件进行检查；具备下列条件方可开工：

交接间、设备间、工作区土建工程已全部竣工。房屋地面平整光洁，门的高度和宽度应不妨碍设备和器材的搬运，门锁和钥匙齐全。

房屋预留地槽、暗管、孔洞的位置、数量、尺寸均应符合设计要求。

对设备间铺设活动地板应专门检查，地板板块铺设严密坚固，每平方米水平允许偏差不应大于2mm，地板支柱牢固，活动地板防静电措施的接地应符合设计和产品说明要求。

交接间、设备间应提供可靠的施工电源和接地装置。

交接间、设备间的面积，环境温、湿度均应符合设计要求和相关规定。 安全、防火要求：消防器材、危险物的堆放、预留孔洞防火措施。 器材检验要求

施工前，施工单位应对工程所用缆线器材规格、程式、数量、质量进行检查，无出厂检验证明材料者或与设计不符不得在工程中使用。

经检验的器材应做好记录，对不合格的器件应单独存放，以备核查与处理。 缆线的检验要求

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工程使用的对绞电缆和光缆规格、程式、形式应符合GB/T503101-2000设计要求和GB50312-2000施工规范规定。

电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。

电缆外护套须完整无损，电缆应附有出厂质量检验合格证。如用户要求，应附有本批量电缆的电气性能检验报告。

电缆的电气性能应从本批量电缆的任意三盘中截出100m长度进行抽样测试。 剥开电缆线头，有A、B端要求的要识别端别，在缆线外端应标出类别和序号。 光缆开盘后应先检查光缆外表有无损伤，光缆端头封装是否良好。

综合布线系统工程采用50／125μm多模渐变折射率光纤光缆和单模光纤光缆时，现场检验应测试光纤衰减常数和光纤长度。

接插件的检验要求

接线排和信息插座及其他插接件的塑料材料应具有阻燃性。

保安接线排的保安单元过压、过流保护各项指标应符合邮电部有关规定。 光纤插座的连接器使用型号和数量、位置应与设计相符。 光纤插座面板应有发射（TX）和接收（RX）明显标志。 配线设备应符合下列规定：

电缆交接设备的型号、规格应符合方案设计要求。

光、电缆交接设备的编排及标志名称应与设计相符。各类标志名称应统一，标志位置正确，清晰。 2）设备安装

设备机架：规格、程式、外观；安装垂直、水平度；油漆不得脱落，标志完整齐全；各种螺丝必须紧固；防震加固措施；接地措施。

信息插座：规格、位置、质量；各种螺丝必须紧固；标志完整齐全；安装符合工艺要求；屏蔽层可靠连接。

电、光缆布放（楼内） 缆线敷设应符合下列要求：

缆线布放前应核对规格、程式、路由及位置与设计规定相符。

缆线的布放应平直，不得产生扭绞、打圈等现象，不应受到外力的挤压和损伤。 缆线在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰、端正和正确。

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电源线、信号电缆、对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的缆线应分离布放。各缆线间的最小净距应符合设计要求。

缆线布放时应有余量。在交接间、设备间对绞电缆预留长度一般为3～6m，工作区为0.3～0.6mm，光缆在设备端预留长度一般为5～10m。有特殊要求的应按设计要求预留长度。

非屏蔽4对双绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍，在施工过程中应至少为8倍。

主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍。

光缆的弯曲半径应至少为光缆外径的15倍，在施工过程中应至少为20倍。 缆线布放，在牵引过程中，吊挂缆线的支点相隔间距不应大于1.5m。

布放缆线的牵引力，应小于缆线允许张力的80％，对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力。在以牵引方式敷设光缆，主要牵引力应加在光缆的加强芯上，过长的光缆要接力牵引。

缆线布放过程中为避免受力和扭曲，应制作合格的牵引端头。应根据缆线牵引的长度、布放环境、牵引张力等因素选用集中牵引或分散牵引等方式。

布放电缆时，光缆盘转动应与光缆布放同步，光缆牵引的速度一般为15米/分。光缆出盘处要保持松弛的弧度，并留有缓冲的余量，又不宜过多，避免光缆出现背扣。 3）缆线的终端

缆线终端的一般要求

缆线在终端前，必须检查标签颜色和数字含义，并按顺序终端。 终端处必须卡接牢固，接触良好。 缆线终端必须卡接牢固，接触良好。 缆线终端应符合设计和厂家安装手册要求。

对绞电缆与插接件连接应认准线号、线位色标，不得颠倒和错接。 对绞电缆芯线终端应符合下列要求：

终端时每对对绞线应尽量保持扭绞状态，非扭绞长度对于13mm。 剥除护套均不得刮伤绝缘层，应使用专用工具剥除。

对绞线在与信息插座（RJ45）相连时，必须按色标和线对顺序进行卡接。插座类型、色标和编号应符合规定。

对绞电缆与RJ45信息插座的卡接端子连接时，应按先近后远，先下后上的顺序进

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