度小于采高时，顶板向采空区移动就没有采空区冒落碎矸的阻力，顶板带动其下的支架向采空区倾倒，易形成推垮型冒顶。

（2）掘进运输平巷工作面时不破坏复合型顶板 （3）尽量避免回风平巷、运输平巷与工作面推进方向呈锐角相交

（4）初采时不要反向推进

工作面初采时不要反向推进，因为开切眼处的顶板已离层断裂，当在反向推进范围内初次放顶时极易在原开切眼处诱发推垮型冒顶。

（5）提高支架的稳定性

（6）提高单体支柱的初撑力和刚度。如单体液压支柱。

六、顶板大面积来压和冒落的预兆

凡顶板大面积来压和冒落以前，都会出现一定的预兆。一般有以下现象：

（1）工作面煤壁片帮或刀柱煤柱炸裂，并伴有明显的响声。煤炮增多，工作面和顺槽都出现煤炮，甚至每隔5min～6min就响一次。

（2）由于煤体内支承压力的作用，煤层中的炮眼变形，打完眼不能装药，甚至连打眼后煤钻杆都拔不出来。

（3）可听到顶板折断发出的闷雷声。发出声响的位置由远及近，由低到高。

（4）顶板下沉急剧增加。顶板和采空区有明显的台阶状断裂、下沉和回转，垮落岩块呈长条状。

（5）顶板有时出现裂隙与淋水，底板局部也可能底鼓，出现裂隙和出水，断层处滴水增大，有时出现钻孔中流水变为混有岩粉现象，严重时顶板可能掉矸。

（6）来压时，支架压力突增。 七、巷道掘进和支护的安全操作

巷道冒顶主要发生在掘进工作在迎头处、巷道维修更换支架处及巷道交叉处。

（1）掘进工作严禁空顶作业。靠近掘进工作面迎头10m内的爆破前必须加固，爆破崩倒、崩坏的支架必须先行修复之后，方可进入工作面作业。在松软的煤岩或流砂性地层及地质破碎带掘进巷道时，必须采用前探支护或其他措施。在坚硬和稳定的煤、岩层中，确定巷道不设支护时，必须制订安全措施。

（2）支架间应设牢固的撑木或拉杆。

（3）掘进巷道在揭露采空区前，必须制订探查采空区的安全措施，包括接近采空区时必须预留的煤（岩）柱厚度和探明水、火、瓦斯等内容。 八、巷道维修及冒顶处理方法

当围岩压力增大时，可能出现巷道发生变形、断面变小、支架折损或顶帮漏煤（岩）块等现象，甚至发生冒顶。当出现这些情况时都必须及时进行处理。如果在处理方法中措施不当，就可能延缓处理时间，使小变形变成大变形，小冒顶变成大冒顶，维修和处理的难度加大，而且更严重的是发生人身伤亡事故。

（一）巷道维修及冒顶处理的一般原则 （1）先外后里

先检查该处前后5m范围支架的完整情况，有问题先处理。必要时可采取临时加固措施，例如加密支架，加打木垛，前后支架拉紧支牢，加打抬板，插严背牢等，以增加后路、外围支架的支护能力和稳定性，确保后路畅通。

对一段范围巷道维修和冒顶处理时，也必须坚持先处理外面的（离安全出口近的那一头），逐渐向前处理，再处理里面的，直至该段范围全部处理通。禁止在巷道

只存一个安全出口的情况下两头处理，这样可以避免因维修和冒顶地带再一次发生冒顶，将人员堵在里面。

（2）先支后拆

更换巷道支护时，在拆除原有支护前，应先加固临近支搞，拆除原有支护后，必须及时除掉顶帮后矸和架设永久支护，必要时还应采取临时支护措施。

如需更换柱腿，应该先用内注式单体液压支柱或金属磨擦支柱在顶梁下打好立柱，再拆去旧柱腿。

（3）先上后下

倾斜巷道维修支架和处理冒顶时应该由上至下进行。特别是倾角在15°以上时，必须有防止矸石、物料滚落和支架歪倒的安全措施。

（4）先近后远

当一条巷道存有几处需要维修支架和处理冒顶的地段，应该先处理距安全出口较近的那段，再向前处理较远的那一段，直至把巷道内的各段都维修好或处理通。这样可以避免因距安全出口较近的那一段再次冒顶，将里面那一段的作业人员堵在里面。

（5）先顶后帮